System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 风电机组生产线的装配测试数据处理系统及方法技术方案_技高网

风电机组生产线的装配测试数据处理系统及方法技术方案

技术编号:40999640 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:38
本发明专利技术提供一种风电机组生产线的装配测试数据处理系统及方法。包括:设置在装配测试工位的信息读取装置,用于获取风电机组的部件属性信息;设置在装配测试工位的处理器,与对应的信息获取装置和对应的工艺参数采集传感器连接,用于在接收的任一工艺参数信息未处于对应的预设区间时产生报警,直至工艺参数信息处于对应的预设区间时取消报警,并将接收的部件属性信息与工艺参数信息绑定后发送至服务器;服务器,与处理器连接,用于基于风电机组的部件属性信息,从所有的工艺参数信息中筛选出对应的工艺参数信息生成装配测试结果并进行存储。本发明专利技术能够保证风机生产装配调试过程数据记录真实有效,便于追溯,实现风机的全寿命周期管理和数据分析。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数据处理,具体地涉及一种风电机组生产线的装配测试数据处理系统、一种风电机组生产线的装配测试数据处理方法、一种电子设备及一种可读存储介质。


技术介绍

1、当前,在风力发电机组整机装配测试过程中,需检验、记录、追溯的参数数以千记。但是现阶段,由于还无法实现生产线自动化装配,在半自动生产装配调试过程中,大量数字化工具工装以及调试系统应用于生产装配过程中,但是由于未经系统化整合,生产装配过程中部分生产检验点依旧采取数字化工具作业,但是采用人工记录工具参数,导致受人为因素影响大,生产装配过程可追溯性差,产品生产过程数字化落后,风机档案调档管理困难等问题。


技术实现思路

1、本专利技术实施方式的目的是提供一种风电机组生产线的装配测试数据处理系统及方法,以至少解决上述的采用人工记录工具参数,导致受人为因素影响大,生产装配过程可追溯性差,产品生产过程数字化落后,风机档案调档管理困难等问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种风电机组生产线的装配测试数据处理系统,所述风电机组生产线包括多个装配测试工位,每一装配测试工位均设置有至少一个工艺参数采集传感器;所述系统包括:

3、多个信息获取装置,每一装配测试工位设置有一个信息读取装置,用于在风电机组的部件进入对应的装配测试工位时获取风电机组的部件属性信息;

4、多个处理器,每一装配测试工位设置有一个处理器,每一处理器与对应的信息获取装置和对应的工艺参数采集传感器连接,用于在接收的任一工艺参数信息未处于对应的预设区间时产生报警,直至接收的工艺参数信息均处于对应的预设区间时,取消报警并将接收的部件属性信息与对应的工艺参数采集传感器采集的所有的工艺参数信息进行绑定后发送至服务器;

5、服务器,与每一处理器连接,用于基于风电机组的部件属性信息,从接收的所有的工艺参数信息中筛选出对应的工艺参数信息生成装配测试结果并进行存储。

6、可选的,所述信息读取装置根据外部输入指令生成所述风电机组的部件属性信息。

7、可选的,所述风电机组的部件上设置有二维码或条形码,所述二维码或条形码内记录有风电机组的部件属性信息;

8、所述信息获取装置为扫码抢,用于扫描设置在风电机组部件上的二维码或条形码以获取该二维码或条形码记录的风电机组的部件属性信息。

9、可选的,所述装配测试工位包括:偏航装配工位、主轴装配工位、传动链装配工位、机械装配工位、电气装配工位和联调测试工位。

10、可选的,所述风电机组的部件属性信息为风电机组的机舱编号;

11、所述工艺参数信息包括:时间、环境温度、环境湿度、绝缘数据、设备运行信息、故障类型、故障处理时间和报警类型。

12、可选的,所述服务器还用于在接收到结果提取指令时,输出对应的装配测试结果,所述结果提取指令中包含风电机组的部件属性信息。

13、本专利技术第二方面提供一种风电机组生产线的装配测试数据处理方法,所述风电机组生产线包括多个装配测试工位,每一装配测试工位均设置有至少一个工艺参数采集传感器;所述方法包括:

14、将风电机组的部件流转入装配测试工位,同时获取风电机组的部件属性信息;

15、按照预设生产工艺流程,对风电机组进行装配测试;

16、获取装配测试过程中的工艺参数信息;

17、若存在任一工艺参数信息不处于对应的预设区间,则产生报警;

18、若所有工艺参数信息均处于对应的预设区间,则将部件属性信息与对应的工艺参数信息绑定后进行存储。

19、可选的,所述装配测试工位包括:偏航装配工位、主轴装配工位、传动链装配工位、机械装配工位、电气装配工位和联调测试工位;

20、所述风电机组的部件属性信息为风电机组的机舱编号;

21、所述工艺参数信息包括:时间、环境温度、环境湿度、绝缘数据、设备运行信息、故障类型、故障处理时间和报警类型。

22、本专利技术第三方面提供一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的风电机组生产线的装配测试数据处理方法。

23、另一方面,本专利技术提供一种可读存储介质,该可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行上述的风电机组生产线的装配测试数据处理方法。

24、本技术方案在风电机组生产的装配测试过程中,自动采集工艺参数,并进行数据的判断比较,当工艺参数信息未处于预设区间时,产生报警,以指导工艺参数调整,能够实现数据的自动化采集、判断和存储,减少人为因素的影响,保证风机生产装配调试过程数据记录真实有效,便于追溯,实现风机的全寿命周期管理和数据分析。

25、本专利技术实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种风电机组生产线的装配测试数据处理系统,所述风电机组生产线(1)包括多个装配测试工位(11),每一装配测试工位(11)均设置有至少一个工艺参数采集传感器(12);其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述信息读取装置(2)根据外部输入指令生成所述风电机组的部件属性信息。

3.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述风电机组的部件上设置有二维码或条形码,所述二维码或条形码内记录有风电机组的部件属性信息;

4.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述装配测试工位(11)包括:偏航装配工位、主轴装配工位、传动链装配工位、机械装配工位、电气装配工位和联调测试工位。

5.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述风电机组的部件属性信息为风电机组的机舱编号;

6.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述服务器(4)还用于在接收到结果提取指令时,输出对应的装配测试结果,所述结果提取指令中包含风电机组的部件属性信息。

7.一种风电机组生产线的装配测试数据处理方法,所述风电机组生产线包括多个装配测试工位,每一装配测试工位均设置有至少一个工艺参数采集传感器;其特征在于,所述方法包括:

8.根据权利要求7所述的风电机组生产线的装配测试数据处理方法,其特征在于,所述装配测试工位包括:偏航装配工位、主轴装配工位、传动链装配工位、机械装配工位、电气装配工位和联调测试工位;

9.一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求7-8中任一项所述的风电机组生产线的装配测试数据处理方法。

10.一种可读存储介质,该可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行权利要求7-8中任一项所述的风电机组生产线的装配测试数据处理方法。

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【技术特征摘要】

1.一种风电机组生产线的装配测试数据处理系统,所述风电机组生产线(1)包括多个装配测试工位(11),每一装配测试工位(11)均设置有至少一个工艺参数采集传感器(12);其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述信息读取装置(2)根据外部输入指令生成所述风电机组的部件属性信息。

3.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述风电机组的部件上设置有二维码或条形码,所述二维码或条形码内记录有风电机组的部件属性信息;

4.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述装配测试工位(11)包括:偏航装配工位、主轴装配工位、传动链装配工位、机械装配工位、电气装配工位和联调测试工位。

5.根据权利要求1所述的风电机组生产线的装配测试数据处理系统,其特征在于,所述风电机组的部件属性信息为风电机组的机舱编号;

6.根据权利要求1所述的风...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孟冉顾振威王亚明白杨张世平潘则宇姜岩岩
申请(专利权)人:国能联合动力技术赤峰有限公司
类型:发明
国别省市:

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