【技术实现步骤摘要】
本技术属于布料印花机,具体涉及一种布料印花机。
技术介绍
1、在布料上进行印花是布料厂商为了增加销量所采取的一种常用手段,人们采用的常用印花技术是通过热压印花方式,即将各种彩色图案与文字经过热转印在各种布料如棉、麻、化纤、尼龙等各种织物上,此外还可以进行植毛烫画和发泡印花工艺的方式进行热处理,以及服装衬布与面料的粘合用处,在对布料上进行印花的时候,常常会使用到布料印花机的;
2、目前现有技术中,布料印花机在实际使用时,布料机构的放料过程中通常会出现褶皱的现象,而且布料上的灰尘,都会影响布料印花质量;因此,需要设计一种布料印花机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种布料印花机,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中布料印花机在实际使用时,布料机构的放料过程中通常会出现褶皱的现象,而且布料上的灰尘,都会影响布料印花质量的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料印花机,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有放料机构,所述放料机构的顶部对称固定安装有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端共同固定连接有安装板,所述安装板的内部插接有清扫刷,且所述安装板的一侧对称固定安装有拉簧,两个所述拉簧的一端共同固定连接有贯穿安装板的插固杆,所述插固杆的两端均与清扫刷之间插接。
3、优选的,所述工作台的下表面对称固定安装有支架,每个所述支架均呈u型结构。
4、优选的,所述工作台的上表面固定安装有四个第三电动伸缩杆
5、优选的,所述插固杆呈u型结构,且所述插固杆位于拉簧的内部。
6、优选的,所述工作台的上表面分别固定安装有u型板和卷料机构,所述u型板的上表面对称固定安装有第一电动伸缩杆,每个所述第一电动伸缩杆的输出端均贯穿u型板固定连接有支撑件,两个所述支撑件的内部共同设置有电磁加热网。
7、优选的,所述支撑件的两侧均转动连接有挡块,每个所述挡块均与支撑件之间固定连接有扭簧。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
9、1.本技术通过调节第一电动伸缩杆,实现控制通过安装板连接的清扫刷接触放料机构的放料辊,从而能够将布料梳理平整,同时清理布料上的灰尘。
10、2.本技术中的电磁加热网置于两个支撑件的内部,通过转动挡块,使扭簧发生弹性形变,实现将电磁加热网从支撑件的内部抽出,方便对其拆卸,便于检修。
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1.一种布料印花机,包括工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的上表面固定安装有放料机构(5),所述放料机构(5)的顶部对称固定安装有第二电动伸缩杆(4),两个所述第二电动伸缩杆(4)的输出端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的内部插接有清扫刷(12),且所述安装板(3)的一侧对称固定安装有拉簧(13),两个所述拉簧(13)的一端共同固定连接有贯穿安装板(3)的插固杆(14),所述插固杆(14)的两端均与清扫刷(12)之间插接。
2.根据权利要求1所述的一种布料印花机,其特征在于:所述工作台(8)的下表面对称固定安装有支架(10),每个所述支架(10)均呈U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种布料印花机,其特征在于:所述工作台(8)的上表面固定安装有四个第三电动伸缩杆(6),四个所述第三电动伸缩杆(6)的输出端共同固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的下表面固定安装有喷墨机构(7)。
4.根据权利要求1所述的一种布料印花机,其特征在于:所述插固杆(14)呈U型结构,且所述插固杆(14)位于拉簧(13)的内部。
5.根
6.根据权利要求5所述的一种布料印花机,其特征在于:所述支撑件(15)的两侧均转动连接有挡块(16),每个所述挡块(16)均与支撑件(15)之间固定连接有扭簧(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种布料印花机,包括工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的上表面固定安装有放料机构(5),所述放料机构(5)的顶部对称固定安装有第二电动伸缩杆(4),两个所述第二电动伸缩杆(4)的输出端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的内部插接有清扫刷(12),且所述安装板(3)的一侧对称固定安装有拉簧(13),两个所述拉簧(13)的一端共同固定连接有贯穿安装板(3)的插固杆(14),所述插固杆(14)的两端均与清扫刷(12)之间插接。
2.根据权利要求1所述的一种布料印花机,其特征在于:所述工作台(8)的下表面对称固定安装有支架(10),每个所述支架(10)均呈u型结构。
3.根据权利要求1所述的一种布料印花机,其特征在于:所述工作台(8)的上表面固定安装有四个第三电动伸缩杆(6),四个所述第三电动伸缩杆...
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