System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 磁涡流电极片冲压机制造技术_技高网

磁涡流电极片冲压机制造技术

技术编号:40998385 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术公开了磁涡流电极片冲压机,涉及冲压金属技术领域,包括固定座,所述固定座顶端固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的一侧设置有槽口;本发明专利技术通过驱动电机带动第一铝盘在磁场中旋转切割磁感应线,利用电磁感应原理在第一铝盘的内部产生涡纹状的感应电流,感应电流形成的感应磁场,第二铝盘产生对抗感应磁场的运动方式,使感应磁场反向驱动第二铝盘旋转,并利用螺纹柱和螺纹筒的螺纹配合作用带动冲压头向下移动对工件冲压,在控制冲压头移动过程中,利用两个铝盘悬空的方式,避免了两个电机直接的方式对冲压位置的影响,提升了对致密金属表面冲压的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压金属,具体为磁涡流电极片冲压机


技术介绍

1、冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域;其中就包括对电极片的冲压加工领域,由于电极片相较于一般的冲压材料,其结构的精密程度更高,因此对冲压生产的加工需求也随之更高。

2、现有技术中,如中国专利申请公布号为:cn117245028a的“一种汽车垫片自动冲压机构”,包括冲压箱;冲压箱表面固定有l形承接板;l形承接板内顶面固定有冲压组件;冲压箱表面贯穿设置有导向套筒;导向套筒内部滑动设置有顶出组件;顶出组件包括顶出杆;顶出杆底端固定有顶盘;冲压箱内壁转动设置有转轴;转轴一端固定有齿轮,且其另一端固定有凸轮;齿轮啮合有与冲压箱内壁滑动配合的齿条;齿条一端与冲压箱内壁之间固定有复位弹簧。

3、但现有技术中,冲压机一般通过气动或液动的驱动方式,使得冲压头对加工件进行冲压加工,或是利用电机驱动丝杆直接的方式,使得冲压头对加工件进行冲压加工等等,无论是通过哪种控制方式驱动冲压头的加工效果,由于驱动件直连的方式必然对冲压头的控制位置产生细微的影响,因此其加工的精度无法满足对致密精细的电极片加工需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供磁涡流电极片冲压机,以解决上述
技术介绍
提出的驱动件直连的方式必然对冲压头的控制位置产生细微的影响,因此其加工的精度无法满足对致密精细的电极片加工需求的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:磁涡流电极片冲压机,包括固定座,所述固定座顶端固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的一侧设置有槽口,所述第一支撑座的顶端固定连接有伺服电机,所述第一支撑座槽口的顶面和底面之间转动连接有丝杆,所述伺服电机的输出端与所述丝杆的顶端固定连接,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有丝母座,所述丝母座的一端固定连接有驱动电机。

3、所述驱动电机的输出端固定连接有第一铝盘,所述第一铝盘的下方设置有第二铝盘,所述第二铝盘的顶面固定连接有磁片,所述第二铝盘的底端中心位置固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外侧壁固定连接有第二定位座,所述第二定位座的外侧壁与所述固定座的外侧壁固定连接,所述螺纹柱的底端转动连接有升降柱,所述升降柱的底端固定连接有冲压头,所述第一铝盘的上方和所述第二铝盘的下方均设置距离传感器,其中一个所述距离传感器安装在第二定位座侧壁,另一个所述距离传感器安装在固定座的侧壁。

4、优选的,所述第一支撑座的槽口内侧壁开设有导向槽,所述第一支撑座的槽口中通过导向槽滑动连接有滑动座,所述丝母座的外侧壁与所述滑动座固定连接。

5、优选的,所述冲压头的底端下方设置有底座,所述底座的顶端开设有直卡槽,所述底座通过所述直卡槽滑动连接有第二支撑座。

6、优选的,所述第二支撑座的顶端中心处开设有腔室,所述第二支撑座的顶端安装有移动座,所述移动座的顶端四个拐角位置处均螺纹连接有旋钮,所述移动座的中心处活动连接有母座,所述母座的底端固定连接有缓冲座。

7、优选的,所述固定座的外侧壁固定连接有第一定位座,所述冲压头与所述第一定位座滑动连接。

8、优选的,所述冲压头的顶端固定连接有圆挡板,所述冲压头的外侧壁设置有回力弹簧,所述第一定位座与圆挡板之间固定连接有回力弹簧。

9、本专利技术还公布了磁驱控制系统,所述磁驱控制系统包括输入转速模块、感抗控制模块、输出转速模块和冲压控制模块。

10、所述输入转速模块用于驱动第一铝盘旋转,从而在第一铝盘中产生感应电流。

11、所述感抗控制模块利用第一铝盘的自感应电流在第二铝盘中产生感抗。

12、所述输出转速模块接收第二铝盘上感抗信号,并驱动第二铝盘作出旋转运动。

13、所述冲压控制模块利用第二铝盘旋转运动,驱动螺纹柱在螺纹筒上运动,用来调节冲压头的位置。

14、优选的,所述磁驱控制系统还包括伺服控制模块、距离控制模块、磁场平衡模块、转速修正模块和实际转速模块。

15、所述伺服控制模块用于控制伺服电机的转动,以此控制第一铝盘的高度;

16、所述距离控制模块测定第一铝盘和第二铝盘的间距。

17、所述磁场平衡模块用于控制第一铝盘所在磁场的大小。

18、所述转速修正模块用于消除第二铝盘感抗运动造成的磁场变化,修正驱动电机对第一铝盘的输出转速。

19、所述实际转速模块用于测定输出转速模块转速来修正输入转速模块的转速,保障第一铝盘在磁场中切割运动产生感应电流为定值。

20、优选的,所述距离控制模块利用两组距离传感器测定第一铝盘和第二铝盘的间距,并将测定的第二铝盘位置信号传输给伺服控制模块,利用伺服电机的伺服控制器输出脉冲值,调节伺服电机的输出角度控制第一铝盘的位置随第二铝盘位置动态平衡移动。

21、优选的,所述第一铝盘中感抗电流关系式为:

22、;

23、式中,为第一铝盘中感抗值,且的值直接决定冲压头的冲压幅度,为第一铝盘的旋转角速度,为第二铝盘的旋转角速度,为第二铝盘的电感系数且为恒定值,具体受到第二铝盘材料和尺寸的影响。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

25、1、本专利技术中,通过驱动电机带动第一铝盘在磁场中旋转切割磁感应线,利用电磁感应原理在第一铝盘的内部产生涡纹状的感应电流,感应电流形成的感应磁场,第二铝盘产生对抗感应磁场的运动方式,使感应磁场反向驱动第二铝盘旋转,并利用螺纹柱和螺纹筒的螺纹配合作用带动冲压头向下移动对工件冲压,在控制冲压头移动过程中,利用两个铝盘悬空的方式,避免了两个电机直接的方式对冲压位置的影响,提升了对致密金属表面冲压的加工精度。

26、2、本专利技术中,通过距离传感器检测第一铝盘的位置变化后,将第一铝盘的位置信号输送给伺服电机,从而伺服电机对丝母座的调节位置,使得第一铝盘和第二铝盘的间距始终保持恒定,即第一铝盘的位置会随着第二铝盘的移动进行动态平衡调节,并依据第二铝盘的转动速度修正驱动电机的输入转速,保持了第一铝盘位置的恒定,进一步提升了利用电磁感应原理控制冲压位置的精度。

27、3、本专利技术中,通过将冲压头的顶端设置半径略大的圆挡板限定回力弹簧的位置,利用回力弹簧增加冲压头和第一定位座之间的运动阻力,从而消除冲压头向下冲压过冲制造的生产安全隐患。

28、4、本专利技术中,通过在母座的下方设置缓冲座,利用缓冲座来承载冲压头的冲压力,避免母座直接产生机械磨损,提升母座的使用寿命,也减少了后续维护工作的压力。

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【技术保护点】

1.磁涡流电极片冲压机,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶端固定连接有第一支撑座(3),所述第一支撑座(3)的一侧设置有槽口,所述第一支撑座(3)的顶端固定连接有伺服电机(2),所述第一支撑座(3)槽口的顶面和底面之间转动连接有丝杆(4),所述伺服电机(2)的输出端与所述丝杆(4)的顶端固定连接,所述丝杆(4)的外侧壁螺纹连接有丝母座(8),所述丝母座(8)的一端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第一铝盘(9),所述第一铝盘(9)的下方设置有第二铝盘(10),所述第二铝盘(10)的顶面固定连接有磁片(18),所述第二铝盘(10)的底端中心位置固定连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的外侧壁螺纹连接有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的外侧壁固定连接有第二定位座(19),所述第二定位座(19)的外侧壁与所述固定座(1)的外侧壁固定连接,所述螺纹柱(11)的底端转动连接有升降柱(13),所述升降柱(13)的底端固定连接有冲压头(16),所述第一铝盘(9)的上方和所述第二铝盘(10)的下方均设置距离传感器(17),其中一个所述距离传感器(17)安装在第二定位座(19)侧壁,另一个所述距离传感器(17)安装在固定座(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述第一支撑座(3)的槽口内侧壁开设有导向槽(6),所述第一支撑座(3)的槽口中通过导向槽(6)滑动连接有滑动座(7),所述丝母座(8)的外侧壁与所述滑动座(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述冲压头(16)的底端下方设置有底座(20),所述底座(20)的顶端开设有直卡槽(21),所述底座(20)通过所述直卡槽(21)滑动连接有第二支撑座(26)。

4.根据权利要求3所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述第二支撑座(26)的顶端中心处开设有腔室,所述第二支撑座(26)的顶端安装有移动座(22),所述移动座(22)的顶端四个拐角位置处均螺纹连接有旋钮(23),所述移动座(22)的中心处活动连接有母座(24),所述母座(24)的底端固定连接有缓冲座(25)。

5.根据权利要求1所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述固定座(1)的外侧壁固定连接有第一定位座(14),所述冲压头(16)与所述第一定位座(14)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述冲压头(16)的顶端固定连接有圆挡板,所述冲压头(16)的外侧壁设置有回力弹簧(15),所述第一定位座(14)与圆挡板之间固定连接有回力弹簧(15)。

7.根据权利要求1所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:还包括磁驱控制系统(30),所述磁驱控制系统(30)包括输入转速模块(32)、感抗控制模块(35)、输出转速模块(36)和冲压控制模块(37);

8.根据权利要求7所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述磁驱控制系统(30)还包括伺服控制模块(31)、距离控制模块(33)、磁场平衡模块(34)、转速修正模块(38)和实际转速模块(39);

9.根据权利要求8所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述距离控制模块(33)利用两组距离传感器(17)测定第一铝盘(9)和第二铝盘(10)的间距,并将测定的第二铝盘(10)位置信号传输给伺服控制模块(31),利用伺服电机(2)的伺服控制器输出脉冲值,调节伺服电机(2)的输出角度控制第一铝盘(9)的位置随第二铝盘(10)位置动态平衡移动。

10.根据权利要求9所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述第一铝盘(9)中感抗电流关系式为:

...

【技术特征摘要】

1.磁涡流电极片冲压机,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶端固定连接有第一支撑座(3),所述第一支撑座(3)的一侧设置有槽口,所述第一支撑座(3)的顶端固定连接有伺服电机(2),所述第一支撑座(3)槽口的顶面和底面之间转动连接有丝杆(4),所述伺服电机(2)的输出端与所述丝杆(4)的顶端固定连接,所述丝杆(4)的外侧壁螺纹连接有丝母座(8),所述丝母座(8)的一端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第一铝盘(9),所述第一铝盘(9)的下方设置有第二铝盘(10),所述第二铝盘(10)的顶面固定连接有磁片(18),所述第二铝盘(10)的底端中心位置固定连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的外侧壁螺纹连接有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的外侧壁固定连接有第二定位座(19),所述第二定位座(19)的外侧壁与所述固定座(1)的外侧壁固定连接,所述螺纹柱(11)的底端转动连接有升降柱(13),所述升降柱(13)的底端固定连接有冲压头(16),所述第一铝盘(9)的上方和所述第二铝盘(10)的下方均设置距离传感器(17),其中一个所述距离传感器(17)安装在第二定位座(19)侧壁,另一个所述距离传感器(17)安装在固定座(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述第一支撑座(3)的槽口内侧壁开设有导向槽(6),所述第一支撑座(3)的槽口中通过导向槽(6)滑动连接有滑动座(7),所述丝母座(8)的外侧壁与所述滑动座(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的磁涡流电极片冲压机,其特征在于:所述冲压头(16)的底端下方设置有底座(20),所述底座(20)的顶端开设有直卡槽(21),所述底座(20)通过所述直卡槽(21)滑动连接有第二支撑座(26)。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:林敏卢杭杰吴精益卢锞沣文向明
申请(专利权)人:浙江明禾新能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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