本申请公开了一种大干燥辊结构，包括机架、辊体，还包括：加热单元，其设置在辊体的内部，用于使辊体受热均匀；加热单元包括：加热腔，其固定安装在辊体的内壁上；导热油，其盛装在加热腔内；气管，其可拆卸安装在辊体的中心；热风机，其输出端与气管固定连接；若干个气孔，其均匀分布在气管上；若干个风叶，其呈等间距固定安装在气管的外壁上，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过加热腔的设置，辊体内气体产生的热量经过导热油加热腔内，加热腔与辊体内壁贴紧，使辊体表面受热均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大干燥辊结构。
技术介绍
1、传统覆膜机的加热方式一般是采用电阻丝和石英加热，加热效率低，造成能耗大量损失，且加热管使用寿命短，在使用一定时间后就需要更换，加大了维护成本，导致覆膜机在使用时的整体成本也比较高。
2、现有覆膜机大多采用电磁加热，例如专利号为cn217470319u的一种覆膜机节能电磁加热机构，包括中心轴为左右方向的圆柱形干燥辊主体，干燥辊主体的下端设有电磁加热模块，电磁加热模块的上端为开口向上的圆弧形电磁加热槽，电磁加热槽所在圆柱形的中心轴与所述干燥辊主体的中心轴在同一竖直平面上，电磁加热模块的下端设有可拆卸的主体固定安装板，干燥辊主体的左右两侧分别通过一个支撑连接配合板与所述电磁加热模块的下端固定在一起。
3、本实施例能够保障在使用进行全面自动的加热，整体加热精度更高，能耗更低，使热利用率能够提高95％以上，节能效果可以达到30％左右，可有效降低设备环境温度，提高设备效率，但其存在的缺陷有：
4、电磁加热模块设置在干燥辊的下端，产生的热量不能将干燥辊完全覆盖，以至于热量传递至辊面不均匀，从而导致了辊面温度不一致的情况。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、本申请提供了一种大干燥辊结构，包括机架、辊体，还包括：
3、加热单元，其设置在辊体的内部，用于使辊体受热均匀；
4、连接单元，其可拆卸安装在辊体的两端。
5、加热单元包括：
>6、加热腔，其固定安装在辊体的内壁上；7、导热油，其盛装在加热腔内。
8、气管，其可拆卸安装在辊体的中心；
9、热风机，其输出端与气管固定连接；
10、若干个气孔，其均匀分布在气管上。
11、若干个风叶，其呈等间距固定安装在气管的外壁上；
12、其中，若干个风叶与各气孔交错设置。
13、调节阀，其可调节安装在气管的输出端。
14、连接单元包括：
15、一对固定环，其可拆卸安装在辊体的两端，并且气管两端从固定环内穿过；
16、螺栓一，其穿过固定环与辊体螺纹连接；
17、其中，辊体的两端面上均安装螺栓一，螺栓一为四个一组。
18、螺栓二，其穿过固定环与气管螺纹连接；
19、其中，气管超出辊体的两端面上均安装螺栓二，螺栓二为二个一组。
20、安装架，其固定安装在机架上；
21、刮刀，其通过紧固件安装在安装架的下端；
22、其中，刮刀的刀刃与辊体外表面贴紧。
23、吸尘罩，其固定安装在安装架的一侧；
24、吸尘口，其设置在吸尘罩的下端；
25、其中，吸尘口位于刮刀刀刃的正上方。
26、本技术的有益效果如下：
27、通过加热腔的设置，辊体内气体产生的热量经过导热油加热腔内，加热腔与辊体内壁贴紧，使辊体表面受热均匀。
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【技术保护点】
1.一种大干燥辊结构，包括机架(1)、辊体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，所述连接单元(4)包括：
5.根据权利要求4所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种大干燥辊结构，包括机架(1)、辊体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种大干燥辊结构，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种大干燥辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张挺，张利旦，
申请(专利权)人：瑞安市奥特包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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