一种风机面板锁紧结构制造技术

本技术涉及风机锁紧技术领域，且公开了一种风机面板锁紧结构，包括风机面板、风机风壳和底座，底座的顶部固定安装有风机风壳，风机风壳的正面转动安装有风机面板；所述底座的顶部固定安装有电机，所述风机风壳的背面固定安装有风箱，所述风机风壳的右侧固定安装有出风口；所述风机面板和风机风壳的外表面分别固定安装有六个锁紧部件和两个转动部件，所述风机面板通过两个转动部件向右转动。该风机面板锁紧方式，通过锁紧部件的上的吊环螺栓可以左右移动来配合锁紧，这样降低了制作精度，在拆卸安装过程中，只需要松动或者拧紧锁紧部件的螺母，通过转动部件的转动实现开合，这样大大的简化了风机面板的拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机锁紧，具体为一种风机面板锁紧结构。

技术介绍

1、风机是一种利用电机或其他驱动设备带动叶轮旋转，将输入的机械能用于提升气体的压力从而克服管道或设备阻力进行气体输送的一种设备，风机应用范围广泛，在钢铁，水泥，化工，电力，食品，隧道，矿井，建筑物通风，除尘等行业，风机犹如“心脏”一样，为输送气体“血液”提供了动力，螺栓紧固是现有风机各个部件连接的锁紧方式。

2、目前风机厂家大多都用是螺栓紧固方式来锁紧风机面板，风机面板锁紧方式比较特殊，螺母是焊接在风壳内侧，此处螺栓数量又多，每个螺栓的同心度都有要求比较高，如果每个螺母与孔的同心度都偏差点，最后都会导致风机面板装配不上，控制风壳的螺母与孔的同心度，加大生产制造难度和容错率，螺栓紧固的方式风机面板，每次检修拆卸都需要把所有螺栓拆卸下来，再把整个风机面板取下来，对于大风机而言，风机面板已经不是人力可以搬动，往往需要叉车行吊才能搬动，这个过程繁琐复杂，风机各个部件的连接主要是靠众多的螺栓锁紧连接，风机面板的螺栓数量最多，对螺栓同心度要求高，拆卸安装繁琐。

3、针对这一现象，本申请为取消面板螺栓锁紧，减低生产制作难度，简化面板锁紧方式，解决风机面板此类问题，提出了一种风机面板锁紧结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机面板锁紧结构，具备简化面板锁紧方式拆卸安装方便等优点，解决了需求精度高，拆卸安装难度大的问题。

3、(二)技术方案</p>

4、为实现上述简化面板锁紧方式拆卸安装方便目的，本技术提供如下技术方案：一种风机面板锁紧结构，包括风机面板、风机风壳和底座，底座的顶部固定安装有风机风壳，风机风壳的正面转动安装有风机面板；

5、所述底座的顶部固定安装有电机，所述风机风壳的背面固定安装有风箱，所述风机风壳的右侧固定安装有出风口；

6、所述风机面板和风机风壳的外表面分别固定安装有六个锁紧部件和两个转动部件，所述风机面板通过两个转动部件向右转动。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动部件包括转轴，所述转轴的左端套接有第一支撑板，所述转轴的右端套接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的相背侧均套接有铜套，两个所述铜套的相背侧均套接有位于转轴表面的平垫，两个所述平垫的相背侧均螺纹连接有螺母。

8、上述优选技术方案的有益效果为：通过丝滑顺畅转动转轴，实现将风机面板通过转动部件在风机风壳正面来回转动，起到拆卸效果。

9、作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴将转动部件的所有结构通过插接连通在一起，所述第一支撑板的底部焊接在风机面板的正面，所述第二支撑板的底部焊接在风机风壳的正面。

10、上述优选技术方案的有益效果为：降低了配合精度，降低了生产的制作难度。

11、作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧部件包括锁紧板和两个固定板，所述锁紧板的呈直角结构，其顶部右侧开设有u型槽，所述锁紧板的直角处固定安装有加强筋，两个所述固定板的外表面均开设有孔，通过两个孔插接有半牙螺栓，所述半牙螺栓的末端螺纹连接有半牙螺栓螺母，所述半牙螺栓的外表面转动安装有位于两个固定板之间的吊环螺栓，所述吊环螺栓的末端螺纹连接有吊环螺栓螺母。

12、上述优选技术方案的有益效果为：通过左右移动来配合风机面板上的锁紧板，降低了锁紧难度。

13、作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧板的底部焊接在风机面板的正面，两个所述固定板的底面留有一定距离焊接在风机风壳的正面，所述吊环螺栓可卡接在锁紧板顶部开设的u型槽内。

14、上述优选技术方案的有益效果为：取消螺栓固定锁紧方式，让风机面板拆卸安装更加简单。

15、作为本技术的一种优选技术方案，所述风机面板的正面设置有六个挡板，六个所述锁紧部件与挡板位于同一直线上，两个所述转动部件固定安装在风机面板的右侧。

16、上述优选技术方案的有益效果为：取代常规多个螺栓部件设计,降低了制作精度。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本技术提供了一种风机面板锁紧结构，具备以下

19、有益效果：

20、该风机面板锁紧方式，通过锁紧部件的上的吊环螺栓可以左右移动来配合锁紧，这样降低了制作精度，在拆卸安装过程中，只需要松动或者拧紧锁紧部件的螺母，通过转动部件的转动实现开合，这样大大的简化了风机面板的拆卸安装。

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【技术保护点】

1.一种风机面板锁紧结构，包括风机面板(3)、风机风壳(4)和底座(8)，底座(8)的顶部固定安装有风机风壳(4)，风机风壳(4)的正面转动安装有风机面板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述转动部件(1)包括转轴(103)，所述转轴(103)的左端套接有第一支撑板(101)，所述转轴(103)的右端套接有第二支撑板(102)，所述第一支撑板(101)和第二支撑板(102)的相背侧均套接有铜套(104)，两个所述铜套(104)的相背侧均套接有位于转轴(103)表面的平垫(105)，两个所述平垫(105)的相背侧均螺纹连接有螺母(106)。

3.根据权利要求2所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述转轴(103)将转动部件(1)的所有结构通过插接连通在一起，所述第一支撑板(101)的底部焊接在风机面板(3)的正面，所述第二支撑板(102)的底部焊接在风机风壳(4)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述锁紧部件(2)包括锁紧板(201)和两个固定板(205)，所述锁紧板(201)的呈直角结构，其顶部右侧开设有U型槽，所述锁紧板(201)的直角处固定安装有加强筋(202)，两个所述固定板(205)的外表面均开设有孔，通过两个孔插接有半牙螺栓(203)，所述半牙螺栓(203)的末端螺纹连接有半牙螺栓螺母(204)，所述半牙螺栓(203)的外表面转动安装有位于两个固定板(205)之间的吊环螺栓(206)，所述吊环螺栓(206)的末端螺纹连接有吊环螺栓螺母(207)。

5.根据权利要求4所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述锁紧板(201)的底部焊接在风机面板(3)的正面，两个所述固定板(205)的底面留有一定距离焊接在风机风壳(4)的正面，所述吊环螺栓(206)可卡接在锁紧板(201)顶部开设的U型槽内。

6.根据权利要求1所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述风机面板(3)的正面设置有六个挡板，六个所述锁紧部件(2)与挡板位于同一直线上，两个所述转动部件(1)固定安装在风机面板(3)的右侧。

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【技术特征摘要】

1.一种风机面板锁紧结构，包括风机面板(3)、风机风壳(4)和底座(8)，底座(8)的顶部固定安装有风机风壳(4)，风机风壳(4)的正面转动安装有风机面板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述转动部件(1)包括转轴(103)，所述转轴(103)的左端套接有第一支撑板(101)，所述转轴(103)的右端套接有第二支撑板(102)，所述第一支撑板(101)和第二支撑板(102)的相背侧均套接有铜套(104)，两个所述铜套(104)的相背侧均套接有位于转轴(103)表面的平垫(105)，两个所述平垫(105)的相背侧均螺纹连接有螺母(106)。

3.根据权利要求2所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述转轴(103)将转动部件(1)的所有结构通过插接连通在一起，所述第一支撑板(101)的底部焊接在风机面板(3)的正面，所述第二支撑板(102)的底部焊接在风机风壳(4)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种风机面板锁紧结构，其特征在于：所述锁紧部件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马尔科姆·克里斯宾·斯道夫，林子健，周剑峰，
申请(专利权)人：哈立法克斯风机南通有限公司，
类型：新型
国别省市：