System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构及其工法制造技术_技高网

预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构及其工法制造技术

技术编号:40997783 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术公开了预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构及其工法,两个预制墙的墙结合面设置于预制顶板的顶板结合面两侧,形成一个横截面呈“凹”形的槽结构;两个顶板结合面设有互相一一对应的若干顶板外伸钢筋,并沿预制顶板厚度方向设置内外两排;两个预制顶板靠外的两排所述顶板外伸钢筋中每一对同轴设置的顶板外伸钢筋均设有附加钢筋;多根附加钢筋上沿槽结构的宽度方向设有多道横向钢筋;槽结构内浇筑超高性能混凝土。施工时,先制作预制墙和预制顶板;然后通过临时支撑临时固定就位;再设置附加钢筋和横向钢筋,最后浇筑超高性能混凝土。本发明专利技术安装方便,能够缩短项目建设工期,降低施工风险,具有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配式混凝土结构建造,特别涉及预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构及其工法


技术介绍

1、装配式混凝土结构是由预制构件通过安全可靠的连接节点装配而成的,其形式包括装配整体式混凝土结构和全装配混凝土结构等。其中,装配式整体式混凝土框架结构是我国建筑工业化结构体系的重要组成和典型代表。研究表明,装配式混凝土结构连接节点的性能对整个装配式混凝土结构的性能具有重要影响。

2、本领域相关技术的现状具体如下:

3、目前顶板和墙节点的施工方法主要为:板采用叠合板,节点区采用后浇混凝土。具体步骤如下:

4、1、将预制墙安装就位,并固定;

5、2、将叠合板预制部分安装就位,并临时固定;

6、3、安装叠合板板面钢筋,并绑扎固定;

7、4、将节点区、叠合板的后浇层用普通混凝土一起浇筑成型;

8、5、后浇混凝土养护。

9、在实际应用中,需满足gb 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求,叠合板伸入节点区的钢筋长度较长,超过了节点宽度的一半,节点区钢筋易碰撞,设计时需专门防止,节点区钢筋拥挤,导致施工效率低下、质量难以保证;此外,后浇混凝土用量较大,工期较长。

10、因此,如何简化预制顶板与预制墙间的连接结构和工艺,降低设计和施工成本成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术提供预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构及其工法,实现的目的是简化预制顶板与预制墙间的连接结构和工艺,降低设计和施工成本。

2、为实现上述目的,本专利技术公开了预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构,包括预制顶板和预制墙。

3、其中,所述预制墙与所述预制顶板连接的一边与位于所述预制墙两面的两道所述预制顶板连接;

4、所述预制墙与两道所述预制顶板连接的墙结合面,以及每一所述预制顶板与所述预制墙连接的顶板结合面均做粗糙处理;

5、两个所述顶板结合面位于所述墙结合面的两侧,形成一个横截面呈“凹”形的槽结构;

6、所述墙结合面靠近每一所述预制顶板的位置均设有与所述墙结合面垂直的墙外伸钢筋;

7、两块所述预制顶板的两个所述顶板结合面设有互相一一对应的若干顶板外伸钢筋;

8、每一所述顶板外伸钢筋均与另一所述预制顶板上相应的另一所述顶板外伸钢筋同轴设置,长度均不超过所述墙结合面的宽度的一半;

9、每一所述顶板结合面的若干所述顶板外伸钢筋均分别沿所述顶板厚度方向设置内外两排;

10、两所述预制顶板靠外的两排所述顶板外伸钢筋中每一对同轴设置的所述顶板外伸钢筋均设有附加钢筋;

11、多根所述附加钢筋上沿所述槽结构的宽度方向设有多道横向钢筋;

12、所述槽结构内浇筑超高性能混凝土,将所述预制墙、两道所述预制顶板、所有所述顶板外伸钢筋、所有所述墙外伸钢筋、所有所述附加钢筋和所有所述横向钢筋固结为一个整体。

13、优选的,每一所述附加钢筋与相应的两根所述顶板外伸钢筋之间均为搭接连接。

14、优选的,每一所述附加钢筋与相应的每一所述顶板外伸钢筋之间的搭接长度ll的计算公式如下:

15、

16、其中,为所述顶板外伸钢筋的搭接长度修正系数;

17、ξa为所述附加钢筋的锚固长度修正系数;

18、α为所述附加钢筋的外形系数;

19、fy为所述顶板外伸钢筋的钢筋屈服强度设计值;

20、ft为超高性能混凝土轴心抗拉强度设计值;

21、d为所述顶板外伸钢筋的公称直径。

22、本专利技术还提供预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构的工法,包括如下步骤:

23、步骤1、制作预制顶板和预制墙,在制作过程中设置所有墙外伸钢筋和所有顶板外伸钢筋,并对墙结合面和顶板结合面均做粗糙处理;

24、步骤2、将所述预制顶板和所述预制墙就位,并安装临时支撑进行临时固定;

25、步骤3、在每一对同轴设置的所述顶板外伸钢筋之间设置附加钢筋,并在完成设置的若干所述附加钢筋上设置所有横向钢筋;确保所有所述附加钢筋和所有所述横向钢筋均绑扎牢固;

26、步骤4、在墙结合面和顶板结合面形的槽结构内浇筑超高性能混凝土;

27、步骤5、完成所述超高性能混凝土的养护后,拆除所述临时支撑。

28、本专利技术的有益效果:

29、本专利技术应用了后浇超高性能混凝土可以有效减少板外伸钢筋和墙外伸钢筋伸入节点的长度,可减少超高性能混凝土的使用量,设计时无需考虑钢筋避让的问题,安装方便,能够缩短项目建设工期,降低施工风险,具有良好的社会和经济效益。

30、以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构,包括预制顶板(1)和预制墙(2);其特征在于,所述预制墙(2)与所述预制顶板(1)连接的一边与位于所述预制墙(2)两面的两道所述预制顶板(1)连接;

2.根据权利要求1所述的预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构,其特征在于,每一所述附加钢筋(3)与相应的两根所述顶板外伸钢筋(11)之间均为搭接连接。

3.根据权利要求1所述的预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构,其特征在于,每一所述附加钢筋(3)与相应的每一所述顶板外伸钢筋(11)之间的搭接长度ll的计算公式如下:

4.根据权利要求1所述的预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构的工法,其特征在于,包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构,包括预制顶板(1)和预制墙(2);其特征在于,所述预制墙(2)与所述预制顶板(1)连接的一边与位于所述预制墙(2)两面的两道所述预制顶板(1)连接;

2.根据权利要求1所述的预制顶板与预制墙间的后浇超高性能混凝土结构,其特征在于,每一所述附加钢筋(3)与相应的两根所述顶板外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张达石姜弘张宸徐正良蔡创高继锦张正伟
申请(专利权)人:上海市城市建设设计研究总院集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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