System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转炉吹炼过程评价方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种转炉吹炼过程评价方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40997429 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术涉及一种转炉吹炼过程评价方法及装置,该方法获取转炉吹炼的过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,基于过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,对转炉吹炼过程进行评价;本发明专利技术能够能够充分利用并结合多源异构数据,实现对转炉吹炼操作过程的客观量化,快速对转炉吹炼过程进行评价,节省人力;另外,在得到吹炼评分之后,对过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息进行记录,可实现随时复盘转炉实际操作过程及相应操作结果,并选出标杆炉次和操作失误炉次用于后续学习,有助于快速提升转炉操作人员的技能水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金,尤其涉及一种转炉吹炼过程评价方法及装置


技术介绍

1、转炉作为炼钢最重要的工序装备,其操作水平和技术指标对生产效率、能耗以及产品质量等有着极其重要的影响。近年来,我国转炉终点控制技术取得了较大的发展,很多钢厂都购置副枪、烟气分析、音频化渣、炉口火焰直播等检测装备,这为转炉智能炼钢提供了较好的硬件条件。但吹炼过程控制仍大量依赖人工经验,例如,转炉吹炼过程中同时存在烟气状态数据、火焰状态数据、操作数据等时,需要工作人员根据自身经验逐一比对每一种状态数据,然后,判断转炉是否采用了合适的吹炼控制工艺,不能快速对转炉吹炼过程进行评价。

2、另外,目前钢铁企业通过“传、帮、带”的方式进行转炉操作技能的学习,学习速度慢,一个优秀的炼钢工在成长过程会因操作不当伴随大量的成本损失、质量损失。帮助转炉炼钢人员快速提升操作技能可以帮助钢铁企业节约大量成本。但是,转炉炼钢过程因数据多源异构、数据利用程度不足制约了从数据应用侧着手快速提升操作水平的期望,因此,在转炉吹炼过程中,如何将先进的操作经验快速复制传承是摆在钢铁企业面前的重要课题。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本申请提供一种转炉吹炼过程评价方法及装置,以解决上述技术问题。

2、本专利技术提供的一种转炉吹炼过程评价方法,所述方法包括:获取转炉吹炼的过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,所述过程信息用于表征转炉吹炼过程的稳定性;基于所述过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,对转炉吹炼过程进行评价。

3、于本专利技术的一实施例中,基于所述过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,对转炉吹炼过程进行评价的过程包括:将所述过程信息与预设过程信息进行比较,根据比较结果,确定吹炼稳定性评分;比较所述补吹氧气信息与预设补吹氧气信息,根据比较结果,确定吹炼补吹评分;将所述氧气消耗信息与预设氧气消耗信息进行比较,根据比较结果,确定吹炼耗氧评分,所述氧气消耗信息包括氧气消耗量;基于所述吹炼稳定性评分及预设稳定性评分权重、所述吹炼补吹评分及预设补吹评分权重、所述吹炼耗氧评分及预设耗氧评分权重,共同确定吹炼评分,以通过所述吹炼评分对转炉吹炼过程进行评价,其中,所述预设稳定性评分权重、所述预设补吹评分权重和所述预设耗氧评分权重之和等于预设权重值。

4、于本专利技术的一实施例中,若所述过程信息包括不同时刻的火焰状态特征信息、氧枪状态特征信息和供氧状态特征信息,所述预设过程信息包括预设火焰特征信息、预设氧枪特征信息和预设供氧特征信息,则将所述过程信息与预设过程信息进行比较,根据比较结果,确定吹炼稳定性评分的过程包括:将所述不同时刻的火焰状态特征信息与所述预设火焰特征信息进行比对,根据比较结果,确定火焰评分;比较所述氧枪状态特征信息与所述预设氧枪特征信息,根据比较结果,确定氧枪评分;将所述供氧状态特征信息与所述预设供氧特征信息进行比对,根据比对结果,确定供氧评分,所述供氧状态特征信息包括平均氧气流量或平均氧气压力;根据所述火焰评分及预设火焰评分权重、所述氧枪评分及预设氧枪评分权重、所述供氧评分及预设供氧评分权重,共同确定所述吹炼稳定性评分,其中,所述预设火焰评分权重、所述预设氧枪评分权重和所述预设供氧评分权重之和等于所述预设稳定性评分权重。

5、于本专利技术的一实施例中,若所述预设火焰特征信息包括预设正常火焰特征信息和预设异常火焰特征信息,则将所述不同时刻的火焰状态特征信息与预设火焰特征信息进行比对,根据比较结果,确定火焰评分的过程包括:若其中一个时刻的火焰状态特征信息与所述预设正常火焰特征信息比对成功,则设定该时刻的火焰评分为第一火焰评分;若其中一个时刻的火焰状态特征信息与所述预设异常火焰特征信息比对成功,则设定该时刻的火焰评分为第二火焰评分,所述第二火焰评分小于所述第一火焰评分,所述第一火焰评分与所述第二火焰评分之间的差值由异常火焰发生次数和异常时长进行确定,所述预设异常火焰特征信息包括预设溢渣火焰特征信息、预设小喷火焰特征信息、预设大喷火焰特征信息和预设返干火焰特征信息;将所述第一火焰评分与预设第一火焰评分权重的乘积、所述第二火焰评分与预设第二火焰评分权重的乘积之和作为所述火焰评分,其中,所述预设第一火焰评分权重和所述预设第二火焰评分权重之和等于所述预设火焰评分权重。

6、于本专利技术的一实施例中,若所述氧枪状态特征信息包括枪位波动次数、枪位持续时长,所述预设氧枪特征信息包括预设波动次数阈值、预设时长阈值,则比较所述氧枪状态特征信息与预设氧枪特征信息,根据比较结果,确定氧枪评分的过程包括:若所述枪位波动次数小于所述预设波动次数阈值,则枪位波动评分为第一枪位波动评分;若所述枪位波动次数大于或等于所述预设波动次数阈值,则枪位波动评分为第二枪位波动评分,所述第二枪位波动评分小于所述第一枪位波动评分;若所述枪位持续时长大于或等于所述预设时长阈值,则枪位持续评分为第一枪位持续评分;若所述枪位持续时长小于所述预设时长阈值,则枪位持续评分为第二枪位持续评分,所述第二枪位持续评分小于所述第一枪位持续评分,所述枪位持续时长包括恒枪位持续时长和压枪时长,所述预设时长阈值包括预设持续时长阈值和预设压枪时长阈值,其中,所述恒枪位持续时长与所述预设持续时长阈值对应,所述压枪时长与所述预设压枪时长阈值对应;将所述枪位波动评分与预设枪位波动评分权重的乘积、所述枪位持续评分与预设枪位持续评分权重的乘积相加,得到所述氧枪评分,其中,所述预设枪位波动评分权重、所述预设枪位持续评分权重之和等于所述预设氧枪评分权重。

7、于本专利技术的一实施例中,若所述补吹氧气信息包括补吹氧气次数,且所述预设补吹氧气信息包括预设补吹氧气次数阈值时,比较所述补吹氧气信息与预设补吹氧气信息,根据比较结果,确定吹炼补吹评分的过程包括:若所述补吹氧气次数小于所述预设补吹氧气次数阈值,则将补吹氧气次数评分设定为第一补吹氧气次数评分;若所述补吹氧气次数大于或等于所述预设补吹氧气次数阈值,则将补吹氧气次数评分设定为第二补吹氧气次数评分,所述第二补吹氧气次数评分小于所述第一补吹氧气次数评分;并将所述补吹氧气次数评分与所述预设补吹评分权重相乘,得到所述吹炼补吹评分。

8、于本专利技术的一实施例中,在比较所述补吹氧气信息与预设补吹氧气信息之前,所述方法包括:获取转炉吹炼的当前状态信息,所述当前状态信息包括碳含量值、磷含量值、温度值、已补吹氧气次数;若所述当前状态信息满足所述吹炼结束判定条件,则判定吹炼过程结束,并将所述已补吹氧气次数作为所述补吹氧气次数,所述吹炼结束判定条件为所述碳含量值在预设碳含量范围内、磷含量值在预设磷含量范围内且温度值在预设温度范围内;若所述当前状态信息不满足所述吹炼结束判定条件,则判定吹炼过程需要补吹氧气,并更新已补吹氧气次数,且在补吹氧气之后,重新获取转炉吹炼的当前状态信息,将重新获取的当前状态信息与所述吹炼结束判定条件进行比较,直到所述重新获取的当前状态信息满足所述吹炼结束判定条件,并将更新后的已补吹氧气次数作为所述补吹氧气次数。

9、于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,基于所述过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,对转炉吹炼过程进行评价的过程包括:

3.根据权利要求2所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述过程信息包括不同时刻的火焰状态特征信息、氧枪状态特征信息和供氧状态特征信息,所述预设过程信息包括预设火焰特征信息、预设氧枪特征信息和预设供氧特征信息,则将所述过程信息与预设过程信息进行比较,根据比较结果,确定吹炼稳定性评分的过程包括:

4.根据权利要求3所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述预设火焰特征信息包括预设正常火焰特征信息和预设异常火焰特征信息,则将所述不同时刻的火焰状态特征信息与预设火焰特征信息进行比对,根据比较结果,确定火焰评分的过程包括:

5.根据权利要求3所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述氧枪状态特征信息包括枪位波动次数、枪位持续时长,所述预设氧枪特征信息包括预设波动次数阈值、预设时长阈值,则比较所述氧枪状态特征信息与预设氧枪特征信息,根据比较结果,确定氧枪评分的过程包括:

6.根据权利要求2所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述补吹氧气信息包括补吹氧气次数,且所述预设补吹氧气信息包括预设补吹氧气次数阈值时,比较所述补吹氧气信息与预设补吹氧气信息,根据比较结果,确定吹炼补吹评分的过程包括:

7.根据权利要求6所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,在比较所述补吹氧气信息与预设补吹氧气信息之前,所述方法包括:

8.根据权利要求2-7中任一项所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,在得到所述吹炼评分之后,所述方法包括:

9.根据权利要求1-7中任一项所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,在获取转炉吹炼的过程信息之前,所述方法包括:

10.一种转炉吹炼过程评价装置,其特征在于,所述装置包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,基于所述过程信息、补吹氧气信息和氧气消耗信息,对转炉吹炼过程进行评价的过程包括:

3.根据权利要求2所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述过程信息包括不同时刻的火焰状态特征信息、氧枪状态特征信息和供氧状态特征信息,所述预设过程信息包括预设火焰特征信息、预设氧枪特征信息和预设供氧特征信息,则将所述过程信息与预设过程信息进行比较,根据比较结果,确定吹炼稳定性评分的过程包括:

4.根据权利要求3所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述预设火焰特征信息包括预设正常火焰特征信息和预设异常火焰特征信息,则将所述不同时刻的火焰状态特征信息与预设火焰特征信息进行比对,根据比较结果,确定火焰评分的过程包括:

5.根据权利要求3所述的转炉吹炼过程评价方法,其特征在于,若所述氧枪状态特征信息包括枪位波...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文徐珂王智君舒敏彭燕华
申请(专利权)人:中冶赛迪信息技术重庆有限公司
类型:发明
国别省市:

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