一种挂镀镀金槽制造技术

本技术涉及镀金槽技术领域，具体是指一种挂镀镀金槽。包括镀金槽体，所述镀金槽体内设有挂镀承接网框，所述挂镀承接网框上表面固定有倒挂连接板，所述挂镀承接网框通过倒挂连接板连接有支撑块，所述镀金槽体的两侧均固定有位于支撑块下方的支撑框，所述支撑块与支撑框之间通过拉扯限位组件限位，所述镀金槽体内设有均匀搅动组件，所述均匀搅动组件包括固定在镀金槽体内的电机，所述电机的输出轴连接旋转轴，所述旋转轴表面固定有多个刮板，该技术提供一种能够对网框周围的液体进行均匀混匀，以及将槽内的内壁上粘连的内容物进行刮除从而在排液的时候减少人工清理步骤的一种挂镀镀金槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀金槽，具体是指一种挂镀镀金槽。

技术介绍

1、镀金包括银镀金、铜镀金等，是在银、铜等金属表面镀上一层薄薄的黄金。镀金饰品带有gp或者kp的标记，具有鲜艳、清亮的颜色，如金黄色、桃红色、玫瑰红等。由于容易磨损褪色，佩戴镀金饰品需注意避免接触酸碱物质。镀金槽是电镀过程中常见的电镀设备，其主要功能是放置镀金所需要的溶液，槽体的形状具有多种。现有的挂镀过程中所使用的镀金槽在使用中具有较多的缺陷：

2、现有的镀金槽在槽体内设置网框，在电镀的过程中溶液分布不均匀容易导致镀金效果出现缺陷，且槽体的内壁上粘连内容物，这会使得在电镀过后，在将槽内的液体进行排液之后其内壁需要人工进行清理。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种能够对网框周围的液体进行均匀混匀，以及将槽内的内壁上粘连的内容物进行刮除从而在排液的时候减少人工清理步骤的一种挂镀镀金槽。

2、本技术所采用的技术方案为：一种挂镀镀金槽，包括镀金槽体，所述镀金槽体内设有挂镀承接网框，所述挂镀承接网框上表面固定有倒挂连接板，所述挂镀承接网框通过倒挂连接板连接有支撑块，所述镀金槽体的两侧均固定有位于支撑块下方的支撑框，所述支撑块与支撑框之间通过拉扯限位组件限位，所述镀金槽体内设有均匀搅动组件，所述均匀搅动组件包括固定在镀金槽体内的电机，所述电机的输出轴连接旋转轴，所述旋转轴表面固定有多个刮板。

3、作为本技术进一步的方案：所述拉扯限位组件包括插设于支撑框和支撑块内穿设有限位插杆，所述限位插杆一侧固定有挡板，所述挡板与支撑框之间通过套设于限位插杆周围的弹簧连接。

4、作为本技术进一步的方案：所述挡板远离限位插杆一侧固定有把手，所述弹簧处于自然伸长状态，所述支撑框内设有配合限位插杆一端进入的弧形凹槽。

5、作为本技术进一步的方案：所述旋转轴和刮板表面固定有多个混匀板，所述镀金槽体的内侧与挂镀承接网框的外侧之间设有多个刮板和多个混匀板。

6、作为本技术进一步的方案：所述镀金槽体内底面固定有锥形斜板，所述镀金槽体的底端内连通有出料管，所述出料管位于锥形斜板的内侧，所述出料管套设有位于镀金槽体下方的阀门。

7、作为本技术进一步的方案：所述镀金槽体的下表面固定有多个支撑架，所述支撑架的下表面固定有防滑垫。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果：

9、1、通过多个刮板和多个混匀板在镀金槽体的内侧与挂镀承接网框的外侧之间旋转以及在挂镀承接网框下方旋转，由此可以将网框周围的液体进行均匀混匀，避免因为溶液中内容物分布不均匀从而导致镀金效果出现缺陷；

10、2、通过刮板旋转可以将镀金槽体内壁上粘连的内容物进行刮除从而在排液的时候减少人工清理步骤；

11、整体来看，本技术能够对网框周围的液体进行均匀混匀，以及将槽内的内壁上粘连的内容物进行刮除从而在排液的时候减少人工清理步骤。

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【技术保护点】

1.一种挂镀镀金槽，包括镀金槽体(1)，其特征在于：所述镀金槽体(1)内设有挂镀承接网框(2)，所述挂镀承接网框(2)上表面固定有倒挂连接板(3)，所述挂镀承接网框(2)通过倒挂连接板(3)连接有支撑块(4)，所述镀金槽体(1)的两侧均固定有位于支撑块(4)下方的支撑框(5)，所述支撑块(4)与支撑框(5)之间通过拉扯限位组件(6)限位，所述镀金槽体(1)内设有均匀搅动组件(7)，所述均匀搅动组件(7)包括固定在镀金槽体(1)内的电机(7.1)，所述电机(7.1)的输出轴连接旋转轴(7.4)，所述旋转轴(7.4)表面固定有多个刮板(7.2)。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀镀金槽，其特征在于：所述拉扯限位组件(6)包括插设于支撑框(5)和支撑块(4)内穿设有限位插杆(6.1)，所述限位插杆(6.1)一侧固定有挡板(6.2)，所述挡板(6.2)与支撑框(5)之间通过套设于限位插杆(6.1)周围的弹簧(6.4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂镀镀金槽，其特征在于：所述挡板(6.2)远离限位插杆(6.1)一侧固定有把手(6.3)，所述弹簧(6.4)处于自然伸长状态，所述支撑框(5)内设有配合限位插杆(6.1)一端进入的弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种挂镀镀金槽，其特征在于：所述旋转轴(7.4)和刮板(7.2)表面固定有多个混匀板(7.3)，所述镀金槽体(1)的内侧与挂镀承接网框(2)的外侧之间设有多个刮板(7.2)和多个混匀板(7.3)。

5.根据权利要求1所述的一种挂镀镀金槽，其特征在于：所述镀金槽体(1)内底面固定有锥形斜板(10)，所述镀金槽体(1)的底端内连通有出料管(8)，所述出料管(8)位于锥形斜板(10)的内侧，所述出料管(8)套设有位于镀金槽体(1)下方的阀门。

6.根据权利要求1所述的一种挂镀镀金槽，其特征在于：所述镀金槽体(1)的下表面固定有多个支撑架(9)，所述支撑架(9)的下表面固定有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种挂镀镀金槽，包括镀金槽体(1)，其特征在于：所述镀金槽体(1)内设有挂镀承接网框(2)，所述挂镀承接网框(2)上表面固定有倒挂连接板(3)，所述挂镀承接网框(2)通过倒挂连接板(3)连接有支撑块(4)，所述镀金槽体(1)的两侧均固定有位于支撑块(4)下方的支撑框(5)，所述支撑块(4)与支撑框(5)之间通过拉扯限位组件(6)限位，所述镀金槽体(1)内设有均匀搅动组件(7)，所述均匀搅动组件(7)包括固定在镀金槽体(1)内的电机(7.1)，所述电机(7.1)的输出轴连接旋转轴(7.4)，所述旋转轴(7.4)表面固定有多个刮板(7.2)。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀镀金槽，其特征在于：所述拉扯限位组件(6)包括插设于支撑框(5)和支撑块(4)内穿设有限位插杆(6.1)，所述限位插杆(6.1)一侧固定有挡板(6.2)，所述挡板(6.2)与支撑框(5)之间通过套设于限位插杆(6.1)周围的弹簧(6.4)连接。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小建，
申请(专利权)人：深圳市创达金丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：