一种镀铝膜切割装置制造方法及图纸

本技术公开了一种镀铝膜切割装置，属于切割装置技术领域。一种镀铝膜切割装置，包括底座，所述底座顶部通过支撑腿固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有铝膜卷筒和收卷筒，所述固定板的侧面固定连接有复位弹簧；本技术通过设置复位弹簧可以推动固定块、连接杆和限位板进行移动，使得可以对该铝膜卷筒进行限位，避免使用传统不具备限位功能的切割装置对该切割镀铝膜切割，以至于容易导致镀铝膜发生偏移导致切割尺寸与实际要求不相符、通过以上零部件之间的配合，以便于能够有效提高对该镀铝膜的切割准确度，进而避免不必要的经济损失问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置，尤其涉及一种镀铝膜切割装置。

技术介绍

1、镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，由于镀铝膜的外观光彩夺目，所以很多商家都会优先选择镀铝膜作为包装材料，通常情况下镀铝膜较大需要切割成与需要包装物品大小一致，工作人员就需要用到切割装置对镀铝膜进行切割，从而提高对镀铝膜的切割效率；

2、如现有技术中，中国专利授权号为cn202120534786.0的专利，申请日:2021-03-15，名称为一种用于镀铝膜切割装置的技术专利，公开了一种用于镀铝膜切割装置，包括机身，机身上端面一侧固定安装有一对固定块，固定块位于机身上端面一侧开设有一对滑槽，滑槽内滑动安装有一对操作架，操作架底端一侧贯穿设置按有一对第一光杆，第一光杆一端与固定块固定连接，固定块上螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿操作架与机身一侧螺纹连接，一侧操作架固定安装有第三光杆，且第三光杆上套装有第二限位块，固定块上端面一端贯穿设置有第二螺纹杆，解决了目前现有的铝膜切割装置操作流程繁琐，而且切割过程中容易造成镀铝膜切割断裂，现我们提出了一种镀铝膜切割，代替了人工切割的问题；

3、但是上述专利还存在不足之处在于，现有的切割装置在对镀铝膜进行切割时不具有限位功能，所以容易导致被切割的镀铝膜发生偏移，以至于切割好的铝膜尺寸与实际不相符，从而造成一定的经济损失；

4、因此，针对该问题，本技术出了一种镀铝膜切割装置。

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种镀铝膜切割装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种镀铝膜切割装置，包括底座，所述底座顶部通过支撑腿固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有铝膜卷筒和收卷筒，所述固定板的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位板。

4、优选地，所述固定板的表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有压辊。

5、优选地，所述固定板的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有驱动件，所述驱动件的侧面与铝膜卷筒和收卷筒活动连接。

6、优选地，所述驱动件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部通过轴承与驱动件转动连接。

7、优选地，所述铝膜卷筒和收卷筒的端部均开设有十字槽，所述驱动件的侧面固定连接有十字块，所述十字槽的内壁与十字块卡接。

8、优选地，所述铝膜卷筒和收卷筒的表面均固定连接有挡块，所述挡块与固定板相抵触。

9、优选地，所述底座的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有切割刀。

10、优选地，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽位于切割刀的正上方。

11、与现有技术相比，本技术提供了一种镀铝膜切割装置，具备以下有益效果：

12、1、该镀铝膜切割装置，通过设置复位弹簧可以推动固定块、连接杆和限位板进行移动，使得可以对该铝膜卷筒进行限位，避免使用传统不具备限位功能的切割装置对该切割镀铝膜切割，以至于容易导致镀铝膜发生偏移导致切割尺寸与实际要求不相符、通过以上零部件之间的配合，以便于能够有效提高对该镀铝膜的切割准确度，进而避免不必要的经济损失问题发生。

13、2、该镀铝膜切割装置，通过设置连接块可以带动压辊进行向下移动，以便于对所需要切割的镀铝膜进行压平，避免镀铝膜在切割时发生褶皱导致切割的准确度受到一定的影响，通过以上零部件之间的相互配合，进而能够有效对该工作人员对该切割装置的使用率。

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【技术保护点】

1.一种镀铝膜切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过支撑腿固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁活动连接有铝膜卷筒(5)和收卷筒(23)，所述固定板(3)的侧面固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的端部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有限位板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述固定板(3)的表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部固定连接有压辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述固定板(3)的侧面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有驱动件(14)，所述驱动件(14)的侧面与铝膜卷筒(5)和收卷筒(23)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述驱动件(14)的底部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的端部通过轴承与驱动件(14)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述铝膜卷筒(5)和收卷筒(23)的端部均开设有十字槽(17)，所述驱动件(14)的侧面固定连接有十字块(18)，所述十字槽(17)的内壁与十字块(18)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述铝膜卷筒(5)和收卷筒(23)的表面均固定连接有挡块(19)，所述挡块(19)与固定板(3)相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)的输出端固定连接有切割刀(21)。

8.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有矩形槽(22)，所述矩形槽(22)位于切割刀(21)的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种镀铝膜切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过支撑腿固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁活动连接有铝膜卷筒(5)和收卷筒(23)，所述固定板(3)的侧面固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的端部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有限位板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述固定板(3)的表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部固定连接有压辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝膜切割装置，其特征在于，所述固定板(3)的侧面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有驱动件(14)，所述驱动件(14)的侧面与铝膜卷筒(5)和收卷筒(23)活动连接。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩仪，朱文东，
申请(专利权)人：肇庆科码镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：