【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束装配端子设备，具体为一种线束单线装配端子装置。
技术介绍
1、线束单线装配端子装置是一种将单根线连接到端子上的装置。它主要由压合装置、输线滑动装置和端子传送装置构成，从而使单线与端子装配时能够高效且准确地完成线束的装配。
2、现有的线束单线装配端子装置在对套装好端子胶帽的端子插针通过端子传送装置中的传送杆输送到定位槽内时，定位槽是左右夹持的方式对端子整体进行夹持的，由于端子插针上的胶帽较软且易产生形变，当定位槽夹持时会使胶帽上的插针产生一定角度的偏斜，从而使输线滑动装置在与端子传送装置中的端子对接时，产生一定的偏移，虽然生产的产品能够满足市场上基本质量要求，但是企业为了考虑长远发展，精益求精，提高装配的精准度，进一步提高产品质量，因此提出一种结构改进的线束单线装配端子装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种线束单线装配端子装置，用于提高现有的线束单线装配端子装置对套装好端子胶帽的端子插针加工装配的精准度。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种线束单线装配端子装置，包括设置在工作台正面靠近顶部的输线滑动装置、设置在工作台顶部且与输线滑动装置相对应的端子传送装置以及端子传送装置一侧设置的压合装置，所述端子传送装置上传送杆的正面且与输线滑动装置之间对应设置有定位槽，所述定位槽的两侧对称贯穿设置有气动推杆，所述气动推杆位于定位槽内部的一端水平设置有夹持槽，所述夹持槽活动夹持在端子表面的两侧，所
4、优选的，所述夹持槽的内部均设置有防滑垫。
5、优选的，所述两组所述夹持槽背离面的燕尾滑槽与气动推杆之间通过气动推杆位于定位槽内部的一端连接的燕尾滑块活动卡接。
6、优选的，两组所述限位板正面的导向板前端均向定位槽的两侧倾斜设置。
7、优选的，所述导套与插杆之间通过羊角螺栓锁止固定。
8、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
9、本技术通过设置夹持槽和限位板，夹持槽通过气动推杆伸缩对定位槽内部端子尾部的插针进行定位挤压，使其保持水平位置，避免夹持时端子在定位槽内部产生一定角度的偏斜，提高了现有的线束单线装配端子装置对套装好端子胶帽的端子插针加工装配的精准度。
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1.一种线束单线装配端子装置，包括设置在工作台(1)正面靠近顶部的输线滑动装置(2)、设置在工作台(1)顶部且与输线滑动装置(2)相对应的端子传送装置(3)以及端子传送装置(3)一侧设置的压合装置(4)，其特征在于：所述端子传送装置(3)上传送杆(301)的正面且与输线滑动装置(2)之间对应设置有定位槽(5)，所述定位槽(5)的两侧对称贯穿设置有气动推杆(6)，所述气动推杆(6)位于定位槽(5)内部的一端水平设置有夹持槽(7)，所述夹持槽(7)活动夹持在端子(12)表面的两侧，所述定位槽(5)正面靠近顶部且对应定位槽(5)内侧壁的两侧对称设置有导套(8)，所述导套(8)的内部均活动插接有插杆(9)，所述插杆(9)的相对端均竖直设置有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种线束单线装配端子装置，其特征在于：所述夹持槽(7)的内部均设置有防滑垫(701)。
3.根据权利要求1所述的一种线束单线装配端子装置，其特征在于：两组所述夹持槽(7)背离面的燕尾滑槽(702)与气动推杆(6)之间通过气动推杆(6)位于定位槽(5)内部的一端连接的燕尾滑块(601)活动
4.根据权利要求1所述的一种线束单线装配端子装置，其特征在于：两组所述限位板(10)正面的导向板(1001)前端均向定位槽(5)的两侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种线束单线装配端子装置，其特征在于：所述导套(8)与插杆(9)之间通过羊角螺栓(11)锁止固定。
...【技术特征摘要】
1.一种线束单线装配端子装置，包括设置在工作台(1)正面靠近顶部的输线滑动装置(2)、设置在工作台(1)顶部且与输线滑动装置(2)相对应的端子传送装置(3)以及端子传送装置(3)一侧设置的压合装置(4)，其特征在于：所述端子传送装置(3)上传送杆(301)的正面且与输线滑动装置(2)之间对应设置有定位槽(5)，所述定位槽(5)的两侧对称贯穿设置有气动推杆(6)，所述气动推杆(6)位于定位槽(5)内部的一端水平设置有夹持槽(7)，所述夹持槽(7)活动夹持在端子(12)表面的两侧，所述定位槽(5)正面靠近顶部且对应定位槽(5)内侧壁的两侧对称设置有导套(8)，所述导套(8)的内部均活动插接有插杆(9)，所述插杆(9)的相对端均竖直设置有限位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国胜，
申请(专利权)人：宣城束佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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