【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多芯线生产，具体为一种多芯线剥线装置。
技术介绍
1、多芯线是一种由多个单芯线相互贴合，被最外层绝缘皮包覆的线缆，在生产多芯线线束产品时需要将至少一端剥皮露出线芯，再将端子接头安装在露出的多个线芯上，得到多芯线束产品。可是当将最外层的绝缘皮剥离后，多根内芯线的端面呈垂向圆面布局，不在同一水平面，一些现有的剥皮机构在对多芯线剥皮时经常会出现内芯线绝缘皮剥皮不彻底的问题，这影响了多芯线束产品的正常生产。
2、根据上述问题，申请人提出了本技术。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在提供一种多芯线剥线装置，用于解决多芯线剥皮时，多根内芯线的端面呈垂向圆面布局，致使内芯线绝缘皮剥皮不彻底的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案。
3、本技术提供一种多芯线剥线装置，包括座体、上架、下压气缸和定位气缸，所述上架安装在座体上，下压气缸和定位气缸安装在上架上，下压气缸和定位气缸均朝下，还包括十字活动架和搓板，所述下压气缸的底部设置有搓线压板，定位气缸的底部设置有切割定位压板，所述搓线压板上设置有电机和两个撑杆，电机的驱动轴前端设置有转盘，转盘的偏心位置设置有凸柱；
4、所述十字活动架的竖直部分中央设置有空槽，所述十字活动架的水平部分滑动设置在两个撑杆内，所述凸柱活动插接在空槽内，所述搓板位于搓线压板靠近定位气缸的一侧，所述十字活动架的水平部分设置有连接杆，所述连接杆远离十字活动架的一端固定连接搓板。
...【技术保护点】
1.一种多芯线剥线装置，包括座体(1)、上架(11)、下压气缸(2)和定位气缸(4)，所述上架(11)安装在座体(1)上，下压气缸(2)和定位气缸(4)安装在上架(11)上，下压气缸(2)和定位气缸(4)均朝下，其特征在于：还包括十字活动架(7)和搓板(73)，所述下压气缸(2)的底部设置有搓线压板(21)，定位气缸(4)的底部设置有切割定位压板(41)，所述搓线压板(21)上设置有电机(3)和两个撑杆(22)，电机(3)的驱动轴前端设置有转盘(31)，转盘(31)的偏心位置设置有凸柱(32)；
2.根据权利要求1所述的一种多芯线剥线装置，其特征在于：所述上架(11)上设置有活塞杆朝下的上冲切气缸(5)，所述座体(1)内设置有活塞杆朝上的下冲切气缸(6)，所述上冲切气缸(5)和下冲切气缸(6)上下对齐，所述上冲切气缸(5)的底部设置有上割刀(51)，所述下冲切气缸(6)的顶部设置有下割刀(61)。
3.根据权利要求1所述的一种多芯线剥线装置，其特征在于：所述搓板(73)的底部设置有橡胶凸齿(74)。
4.根据权利要求1所述的一种多芯线剥线装置，
5.根据权利要求1所述的一种多芯线剥线装置，其特征在于：所述撑杆(22)的顶部设置有导套(221)，所述十字活动架(7)的水平部分滑动安装在导套(221)内。
...【技术特征摘要】
1.一种多芯线剥线装置，包括座体(1)、上架(11)、下压气缸(2)和定位气缸(4)，所述上架(11)安装在座体(1)上，下压气缸(2)和定位气缸(4)安装在上架(11)上，下压气缸(2)和定位气缸(4)均朝下，其特征在于：还包括十字活动架(7)和搓板(73)，所述下压气缸(2)的底部设置有搓线压板(21)，定位气缸(4)的底部设置有切割定位压板(41)，所述搓线压板(21)上设置有电机(3)和两个撑杆(22)，电机(3)的驱动轴前端设置有转盘(31)，转盘(31)的偏心位置设置有凸柱(32)；
2.根据权利要求1所述的一种多芯线剥线装置，其特征在于：所述上架(11)上设置有活塞杆朝下的上冲切气缸(5)，所述座体(1)内设置有活塞杆朝上的下冲切气缸(6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国胜，
申请(专利权)人：宣城束佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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