【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉碎装置，具体为一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置。
技术介绍
1、热塑塑料的熔固临界值是指热塑塑料在融化为液体的过程中，并未完全融化为液体，但是具有液体流动性的区间温度值，塑料处于这种状态时，不仅能够保证液态塑料的流动性，同时可以保证其粘附度不高，不会粘附在容器表面，但是由于熔固临界值区间温度较小，所以并不好控制，但是可以通过为液态塑料中注入二氧化碳气体，使得液态塑料中的惰性气体含气量上升，从而使惰性气体对液态塑料有一定的包裹性，以此来延长热塑塑料的熔固临界值温度范围，使其变得可控性更高，而现有的热塑塑料的粉碎装置无法防止热塑塑料粘附容器，因此，设计实用性强和可以防止热塑塑料粘附的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，包括外壳，所述外壳的上方设置有进料口，所述外壳的内部设置有一对粉碎滚轮，所述外壳的下方设置有流道，所述粉碎滚轮的内部设置有加热装置。
3、根据上述技术方案，所述粉碎滚轮的表面开设有出气口，所述出气口的末端设置有辅助气体管道，所述辅助气体管道的末端设置有液氮泵。
4、根据上述技术方案，所述粉碎滚轮的表面开设有出气口，所述出气口的末端设置有辅助气体管道，所述辅助气体管道的末端设置有高温气体泵。
5、根据上述
6、根据上述技术方案，所述粉碎滚轮的下方设置有滚轮挡板，所述滚轮挡板的内壁与粉碎滚轮为配合结构，所述滚轮挡板的底部设置有加热设备。
7、根据上述技术方案，所述滚轮挡板的内部开设有吸附通道，所述吸附通道的前端开设有吸附口，所述吸附口与出气口为配合结构，所述吸附通道的末端与高温气体泵管道连接，所述吸附口周围设置有磁铁吸引块，所述吸附通道的中间设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有过滤通道，所述过滤通道贯穿滚轮挡板。
8、根据上述技术方案，所述流道的均匀设置有喷头，所述喷头分为喷气头和喷水头，所述流道的内部设置有加热装置。
9、根据上述技术方案，所述流道的内部设置有检测控制阀，所述检测控制阀包括有供气阀口，所述供气阀口位于检测控制阀的上方，所述供气阀口的内部固定安装有感应球阀一，所述感应球阀一的下半部设置有检测液体腔，所述感应球阀一的上半部设置有膨胀气囊，所述供气阀口的内部设置有气体回流管道，所述气体回流管道的一端设置有三通阀一，所述气体回流管道的另一端设置有气源箱，所述气源箱与三通阀一之间设置有主供气管道，所述三通阀一的另一端设置有供气工作管道，供气工作管道与喷气头管道连接，所述供气工作管道的中间设置有融合阀。
10、根据上述技术方案，所述检测控制阀还包括有供水阀口，所述供水阀口位于供气阀口的下方，所述供水阀口的内部活动安装有感应球阀二，所述感应球阀二的表面设置有波形检测圈，所述波形检测圈的内部设置有加热装置，供水阀口的内部设置有水回流管道，所述水回流管道的一端设置有三通阀二，所述水回流管道的另一端设置有水源箱，所述水源箱与三通阀二之间设置有主供水管道，所述三通阀二的另一侧设置有供水工作管道，所述供水工作管道与喷水头管道连接，所述供水工作管道与融合阀管道连接。
11、根据上述技术方案，所述融合阀的内部开设有融合腔，所述融合腔的右侧设置有分隔板，所述分隔板的左侧弹簧连接有挡块，所述融合腔的内壁上开设有融合口，所述融合腔内部靠近供气工作管道的一侧设置有供气弹簧阀，所述融合腔内部靠近供水工作管道的一侧设置有供水弹簧阀。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：可以防止热塑塑料粘附，本专利技术，
13、（1）通过设置有出气口和辅助气体管道，在粉碎滚轮转动粉碎的过程中，可以通过辅助气体管道向需要粉碎的塑料喷射辅助粉碎的气体，以此可以使得粉碎过程更加顺畅，同时也可以根据不同的使用需求，使得粉碎完成后的颗粒呈现不同的状态；
14、（2）通过设置有活动套节和磁性配重块，在粉碎滚轮工作时，磁性配重块会在离心力的作用下向向着固定套节移动，以此可以使得通过粉碎滚轮的旋转速度自动调节辅助气体的喷射量，达到辅助粉碎效果的同时还能够降低使用成本；
15、（3）通过设置有通过设置有滚轮挡板，滚轮挡板下方的加热装置可以对粉碎后的热塑塑料进行融化，使其能够达到熔固临界值，而滚轮挡板的内壁可以在出气口旋转到滚轮挡板处时将其堵塞，使得辅助气体不会浪费；
16、（4）通过设置有吸附通道，在出气口旋转至吸附通道处时，磁铁吸引块能够将磁性配重块吸引，使其快速向吸附通道的吸附口移动，在此过程中吸附通道可以将出气口中残留的塑料碎屑吸附回收再利用，可以防止出气口堵塞；
17、（5）通过设置有检测控制阀，检测控制阀可以检测到液态热塑塑料的熔固临界值，并能够随时调整注入的惰性气体的量和注入的水的量，以此能够更加准确地控制其熔固临界值；
18、（6）通过设置有融合阀，融合阀可以在供气工作管道和供水工作管道的流量变大后使其进行混合喷洒，此时惰性气体和水分的需求量较大，混合喷洒可以使得喷洒更加均匀。
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1.一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的上方设置有进料口（2），所述外壳（1）的内部设置有一对粉碎滚轮（3），所述外壳（1）的下方设置有流道（4），所述粉碎滚轮（3）的内部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎滚轮（3）的表面开设有出气口（12），所述出气口（12）的末端设置有辅助气体管道（7），所述辅助气体管道（7）的末端设置有液氮泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎滚轮（3）的表面开设有出气口（12），所述出气口（12）的末端设置有辅助气体管道（7），所述辅助气体管道（7）的末端设置有高温气体泵。
4.根据权利要求3所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述出气口（12）的内部设置有固定套节（8），所述固定套节（8）与粉碎滚轮（3）为固定安装，所述固定套节（8）的末端设置有支撑环（13），所述支撑环（13）的四周开设有侧通口（11），所述固定套节（8）的内部设置有活动套节（9），所
5.根据权利要求4所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎滚轮（3）的下方设置有滚轮挡板（6），所述滚轮挡板（6）的内壁与粉碎滚轮（3）为配合结构，所述滚轮挡板（6）的底部设置有加热设备。
6.根据权利要求5所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述滚轮挡板（6）的内部开设有吸附通道（18），所述吸附通道（18）的前端开设有吸附口，所述吸附口与出气口（12）为配合结构，所述吸附通道（18）的末端与高温气体泵管道连接，所述吸附口周围设置有磁铁吸引块（19），所述吸附通道（18）的中间设置有过滤网（20），所述过滤网（20）的一侧设置有过滤通道（21），所述过滤通道（21）贯穿滚轮挡板（6）。
7.根据权利要求6所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述流道（4）的均匀设置有喷头（27），所述喷头（27）分为喷气头和喷水头，所述流道（4）的内部设置有加热装置。
8.根据权利要求7所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述流道（4）的内部设置有检测控制阀（5），所述检测控制阀（5）包括有供气阀口（29），所述供气阀口（29）位于检测控制阀（5）的上方，所述供气阀口（29）的内部固定安装有感应球阀一（28），所述感应球阀一（28）的下半部设置有检测液体腔，所述感应球阀一（28）的上半部设置有膨胀气囊，所述供气阀口（29）的内部设置有气体回流管道（25），所述气体回流管道（25）的一端设置有三通阀一（24），所述气体回流管道（25）的另一端设置有气源箱（22），所述气源箱（22）与三通阀一（24）之间设置有主供气管道（44），所述三通阀一（24）的另一端设置有供气工作管道（26），供气工作管道（26）与喷气头管道连接，所述供气工作管道（26）的中间设置有融合阀（36）。
9.根据权利要求8所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述检测控制阀（5）还包括有供水阀口（35），所述供水阀口（35）位于供气阀口（29）的下方，所述供水阀口（35）的内部活动安装有感应球阀二（34），所述感应球阀二（34）的表面设置有波形检测圈（42），所述波形检测圈（42）的内部设置有加热装置，供水阀口（35）的内部设置有水回流管道（32），所述水回流管道（32）的一端设置有三通阀二（31），所述水回流管道（32）的另一端设置有水源箱（23），所述水源箱（23）与三通阀二（31）之间设置有主供水管道（30），所述三通阀二（31）的另一侧设置有供水工作管道（33），所述供水工作管道（33）与喷水头管道连接，所述供水工作管道（33）与融合阀（36）管道连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述融合阀（36）的内部开设有融合腔（43），所述融合腔（43）的右侧设置有分隔板（37），所述分隔板（37）的左侧弹簧连接有挡块（41），所述融合腔（43）的内壁上开设有融合口（40），所述融合腔（43）内部靠近供气工作管道（26）的一侧设置有供气弹簧阀（38），所述融合腔（43）内部...
【技术特征摘要】
1.一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的上方设置有进料口（2），所述外壳（1）的内部设置有一对粉碎滚轮（3），所述外壳（1）的下方设置有流道（4），所述粉碎滚轮（3）的内部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎滚轮（3）的表面开设有出气口（12），所述出气口（12）的末端设置有辅助气体管道（7），所述辅助气体管道（7）的末端设置有液氮泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎滚轮（3）的表面开设有出气口（12），所述出气口（12）的末端设置有辅助气体管道（7），所述辅助气体管道（7）的末端设置有高温气体泵。
4.根据权利要求3所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述出气口（12）的内部设置有固定套节（8），所述固定套节（8）与粉碎滚轮（3）为固定安装，所述固定套节（8）的末端设置有支撑环（13），所述支撑环（13）的四周开设有侧通口（11），所述固定套节（8）的内部设置有活动套节（9），所述活动套节（9）的前端设置有连接环（14），所述连接环（14）的底部均匀设置有收缩弹簧（17），所述收缩弹簧（17）与支撑环（13）的上端面固定，所述连接环（14）的外侧均匀设置有卡簧（16），所述固定套节（8）的内壁上开设有卡槽（15），所述卡槽（15）与卡簧（16）为配合结构，所述活动套节（9）的末端设置有磁性配重块（10）。
5.根据权利要求4所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎滚轮（3）的下方设置有滚轮挡板（6），所述滚轮挡板（6）的内壁与粉碎滚轮（3）为配合结构，所述滚轮挡板（6）的底部设置有加热设备。
6.根据权利要求5所述的一种用于热塑塑料的窄分粒粉碎装置，其特征在于：所述滚轮挡板（6）的内部开设有吸附通道（18），所述吸附通道（18）的前端开设有吸附口，所述吸附口与出气口（12）为配合结构，所述吸附通道（18）的末端与高温气体泵管道连接，所述吸附口周围设置有磁铁吸引块（19），所述吸附通道（18）的中间设置有过滤网（20），所述过滤网（20）的一侧设置有过滤通道（21），所述过滤通道（21）贯穿滚轮挡板（6）。
7.根据权利要求6所述的一种用...
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