【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及家用炉具的，具体为一种节能回风炉。
技术介绍
1、家用回风炉在日常生活中运用广泛，现有的回风炉包括炉体、炉面和炉芯，其中，炉面上开有炉口和烟囱口，炉面与炉体可拆卸连接，炉芯位于炉体内，炉体包括炉身、底座和除渣仓，炉体远离炉面的一端与底座焊接，除渣仓位于底座内。目前，在国家积极倡导低碳环境，节能降耗成为世界的主题，如果仍然采用传统的炉子，不仅浪费资源，燃料浪费大，且燃烧火力不旺，火力不能调节，存在封火难的问题，导致燃烧效率低。而在西南地区的中小城市及农村中，由于气温比较低，回风炉不仅作取暖用，还作用烹饪用的炉灶，深受广大使用者喜爱。
2、根据申请号cn201320426849.6提供的一种回风炉，包括有炉身，炉身上部设置有第一排气口，第一排气口处安装有排气开关，炉身内安装有内炉身8，炉身与内炉身之间为空腔结构，炉身下部与炉座连接，炉座内部为空腔结构，个空腔之间通过回风口相互连通，炉座空腔对应的上端面设置有第二排气口，炉座空腔对应的侧面上设置有出渣口。该技术使用燃料少，火力强，升温速度快，结构简单，具有良好的经济效益。
3、上述装置中炉内热量很多都从炉顶流出造成热量浪费，并且开放的炉腔也会出现炉中烟尘外泄到室内，对室内人员造成生活影响。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种节能回风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种节能回风炉,包括炉身，包括设于所述炉身
4、优选的，所述排烟部件包括设于所述炉身一侧且位于所述炉身内壁一侧的烟道，设于所述炉身内部且位于所述烟道一侧的回烟井道，设于所述回烟井道内部的回风控制装置。
5、优选的，所述回烟井道与设于地板下的回风地道连通，所述回风地道与连通外界的烟囱连通，所述回烟井道与地板接口处设有与所述炉身侧壁铰接的检修盖板。
6、优选的，所述底座侧壁嵌设有灰箱，所述底座侧壁且靠近设有炉心一侧穿设有扫灰口，所述灰箱内部且位于所述底座一侧设有新风通道，所述新风通道与烟道连通。
7、优选的，所述炉心底部设有炉桥，所述炉桥位于灰箱顶部正上方，所述炉桥嵌设于所述底板。
8、优选的，所述回风控制装置包括设于所述回烟井道内部的回风控制板，以及穿设于所述炉身侧壁且与所述回风控制板连接的控制开关。
9、优选的，所述加热面板顶部中心设有蒸煮区，所述加热面板底部设有烘烤挂杆。
10、优选的，所述炉身侧壁穿设有燃料通道，所述燃料通道与所述燃烧室连通，所述燃料通道一端且位于所述炉身侧壁铰接有通道门。
11、综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：
12、本技术，整体结构简单通过将燃料放置于烧料部件内部进行燃烧产生热能，其中，燃烧产生的火焰通过炉心将导向加热面板，对加热面板进行加热，从而方便使用该装置时可以对放置于加热面板上的锅炉进行更好的加热；另外炉内产生的烟尘通过排烟部件将烟尘排出室外，通过回风控制装置可以控制该装置的回风力度从而达到节能的目的；该装置结构合理，易于操作实用性强。
13、附图说明
14、图1为本技术的整体结构轴测图；
15、图2为本技术的炉身结构平面图；
16、图3为本技术的炉身结构剖视图；
17、图4为本技术的整体结构剖视图。
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1.一种节能回风炉,包括炉身(10)，其特征在于,包括设于所述炉身(10)顶部的加热面板(11)，设于所述炉身(10)底部的底板(12)，设于所述底板(12)底部的底座(13)，设于所述炉身(10)内部的烧料部件(20)；所述烧料部件(20)包括设于所述炉身(10)内部的炉心(21)，设于所述炉心(21)一侧且位于所述炉身(10)内部的燃烧室(22)；设于所炉心(21)一侧且位于所述炉身(10)内部的排烟部件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述排烟部件(30)包括设于所述炉身(10)一侧且位于所述炉身(10)内壁一侧的烟道(31)，设于所述炉身(10)内部且位于所述烟道(31)一侧的回烟井道(32)，设于所述回烟井道(32)内部的回风控制装置(33)。
3.根据权利要求2所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述回烟井道(32)与设于地板下的回风地道(321)连通，所述回风地道(321)与连通外界的烟囱连通，所述回烟井道(32)与地板接口处设有与所述炉身(10)侧壁铰接的检修盖板(322)。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求1所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述炉心(21)底部设有炉桥(211)，所述炉桥(211)位于灰箱(131)顶部正上方，所述炉桥(211)嵌设于所述底板(12)。
6.根据权利要求2所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述回风控制装置(33)包括设于所述回烟井道(32)内部的回风控制板(331)，以及穿设于所述炉身(10)侧壁且与所述回风控制板(331)连接的控制开关(332)。
7.根据权利要求1所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述加热面板(11)顶部中心设有蒸煮区(111)，所述加热面板(11)底部设有烘烤挂杆(112)。
8.根据权利要求1所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述炉身(10)侧壁穿设有燃料通道(14)，所述燃料通道(14)与所述燃烧室(22)连通，所述燃料通道(14)一端且位于所述炉身(10)侧壁铰接有通道门(141)。
...【技术特征摘要】
1.一种节能回风炉,包括炉身(10)，其特征在于,包括设于所述炉身(10)顶部的加热面板(11)，设于所述炉身(10)底部的底板(12)，设于所述底板(12)底部的底座(13)，设于所述炉身(10)内部的烧料部件(20)；所述烧料部件(20)包括设于所述炉身(10)内部的炉心(21)，设于所述炉心(21)一侧且位于所述炉身(10)内部的燃烧室(22)；设于所炉心(21)一侧且位于所述炉身(10)内部的排烟部件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述排烟部件(30)包括设于所述炉身(10)一侧且位于所述炉身(10)内壁一侧的烟道(31)，设于所述炉身(10)内部且位于所述烟道(31)一侧的回烟井道(32)，设于所述回烟井道(32)内部的回风控制装置(33)。
3.根据权利要求2所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述回烟井道(32)与设于地板下的回风地道(321)连通，所述回风地道(321)与连通外界的烟囱连通，所述回烟井道(32)与地板接口处设有与所述炉身(10)侧壁铰接的检修盖板(322)。
4.根据权利要求1所述的一种节能回风炉，其特征在于，所述底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董江，
申请(专利权)人：宣威市宣烽炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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