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一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉制造方法及图纸

技术编号:40995047 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,包括有炉体、烟囱、大投料口、掏灰口、进风口、风机、进料机构,烟囱、大投料口、进料机构分别连接炉体外部上侧面,掏灰口、进风口分别位于炉体下部外侧面上,风机出口对接进风口,炉体内还设置有内炉胆,内炉胆与炉体之间设置有环形导气腔,内炉胆下部设置有内炉胆侧通气孔,进风口通过环形导气腔与内炉胆连通,使风机的风进入到进风口后到环形导气腔再通过内炉胆侧通气孔到达炉胆内。使燃烧更充分,也可以使用块状块,用人工投入的方式,在使用颗粒生物质燃料时用进料开关控制进料,实现在可控制进料。进料机构采用螺旋板旋转的方式,可以使用手动或是自动控制,投料量更精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体燃料的家用炉或灶,涉及一种高效的带进料装置的生物质颗粒燃烧炉。


技术介绍

1、传统的火炉都是在炉体侧面开有进料口,在炉体侧设置有通风口及掏灰口,空气都是有底部设置有大的开口通风,申请号201110072163.7的一种全自动进料的燃烧炉及炉膛燃料进料装置,虽然设置有自动进料装置,平移装置包括平移电机、平移变速机、平移行程开关及连接装置,机构设置复杂,燃烧炉包括炉头部分,炉体部分和所述的炉膛燃料进料装置,采用移动补给,推进式进料的方式,通过循环补给,不断推进实现持续不间断添加燃料,能满足持续性,但并不适用于小型化的低成本的要求,通风装置设置也不够完善,没有能实现有多个部位进行通气补给。

2、因此,要设计有一种更方便的、成本更低的、单独设置有进料装置的、在多部位设置有通气孔使燃烧更充分的生物质燃烧炉。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种带有进料装置的,内部设置有炉胆,并在炉胆内多个部位设置有通气孔的一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,包括有炉体、烟囱、大投料口、掏灰口、进风口、风机、进料机构,烟囱、大投料口、进料机构分别连接炉体外部上侧面,掏灰口、进风口分别位于炉体下部外侧面上,风机出口对接进风口,炉体内还设置有内炉胆,内炉胆与炉体之间设置有环形导气腔,内炉胆下部设置有内炉胆侧通气孔,进风口通过环形导气腔与内炉胆连通,使风机的风进入到进风口后到环形导气腔再通过内炉胆侧通气孔到达内炉胆内。

3、进一步地:内炉胆包括有内炉胆下围板,内炉胆下围板设置于炉体下部,内炉胆下围板上方设置有内炉胆中隔板,内炉胆中隔板中间设置有通孔对接于内炉胆下围板围成的圆孔,内炉胆中隔板外周边沿连接于炉体外壁内侧面,内炉胆下围板与炉体侧面间设置有环形导气腔,在炉胆下围板设置有多个内炉胆侧通气孔,风机通过进风口及环形导气腔和内炉胆侧通气孔相通形成的密封气路使风到达内炉胆内部,在内炉胆中隔板上设置有导火板,导火板与炉体外壁有空腔并且顶部低于炉体外壁上边沿,导火板在大投料口侧面开有对应的导火板缺口,掏灰口通孔设置有掏灰口围板,掏灰口围板形成一个掏灰口通孔,掏灰口通孔通内炉胆内,大投料口侧面为大投料口围板,大投料口围板形成一个大投料口通孔,大投料口通孔在内炉胆中隔板之上并通过导火板缺口到内炉胆内。

4、进一步地:大投料口设置有大投料口活动门,大投料口活动门用大投料口门铰链铰接于大投料口围板侧边上,掏灰口设置有掏灰口活动门,掏灰口活动门设置有掏灰口门铰链铰接于掏灰口围板侧边上。

5、进一步地:进料机构包括有料仓、进料导管、进料开关,进料开关由驱动机构、进料转轴限位块、进料转轴、螺旋板构成,进料转轴一头穿过螺旋板中心,螺旋板置于进料导管内,进料转轴另一头设置有驱动机构,进料转轴限位块限制进料转轴仅在其轴向上转动,驱动机构为手柄。

6、另一种方案是:还进一步包括有控制系统,驱动机构为自动驱动机构,控制系统可控制自动驱动机构及上述风机。

7、进一步地:炉体包括有炉体外壁及炉体底板,内炉胆与炉体底板设置有底导气腔,内炉胆设置有内炉胆底通气孔,在炉体外壁侧部下部设置有底掏灰口,底掏灰口有活动的底掏灰口门。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:

9、1.炉体内设置有内炉胆,使热量不容易流失,环形导气腔与内炉胆侧通气孔及底导气腔与内炉胆底通气孔使风机的风能均匀到达内炉胆侧面及底部,使燃烧更充分.

10、2.大投料口的设置可以使用块状燃料,用人工投入的方式。

11、3.设置料仓及进料机构和有进料开关可以先放料进料仓,在使用颗粒生物质燃料时用进料开关控制进料,不用开门减少热量损失并实现可控制进料。

12、4.进料机构采用螺旋板旋转的方式,可以使用手动或是自动控制,投料量更精确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,包括有炉体(1)、烟囱(2)、大投料口(3)、掏灰口(5)、进风口(9)、风机(4)、进料机构(8),烟囱(2)、大投料口(3)、进料机构(8)分别连接炉体(1)外部上侧面,掏灰口(5)、进风口分别位于炉体(1)下部外侧面上,风机(4)出口对接近述进风口(9),其特征在于:炉体(1)内还设置有内炉胆(10),所述内炉胆(10)与炉体(1)之间设置有环形导气腔(15),内炉胆(10)下部设置有内炉胆侧通气孔(16),所述进风口(9)通过环形导气腔(15)与内炉胆(10)连通。

2.根据权利要求1所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:内炉胆(10)包括有内炉胆下围板(13),所述内炉胆下围板(13)设置于炉体(1)下部,所述内炉胆下围板(13)上方设置有内炉胆中隔板(12),所述内炉胆中隔板(12)中间设置有通孔对接于内炉胆下围板(13)围成的圆孔,所述内炉胆中隔板(12)外周边沿连接于所述炉体(1)内侧面,所述内炉胆下围板(13)与所述炉体(1)侧面间设置有环形导气腔(15),在所述内炉胆下围板(13)设置有多个内炉胆侧通气孔(16),风机(4)通过进风口(9)及环形导气腔(15)和内炉胆侧通气孔(16)形成密封的气路使风到达内炉胆(10)内部,在所述内炉胆中隔板(12)上设置有导火板(24),所述导火板(24)与炉体(1)有空腔并且顶部低于炉体外壁(11)上边沿,所述导火板(24)在大投料口(3)侧面开有对应的导火板缺口(21),所述掏灰口(5)设置有掏灰口通孔(17),掏灰口通孔(17)设置有掏灰口围板(19),掏灰口围板(19)形成一个掏灰口通孔(17),掏灰口通孔(17)通内炉胆(10)内,所述大投料口(3)侧面为大投料口围板(20),大投料口围板(20)形成一个大投料口通孔(22),所述大投料口通孔(22)在内炉胆中隔板(12)之上并通过导火板缺口(21)到内炉胆(10)内。

3.根据权利要求2所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:所述大投料口(3)设置有大投料口活动门(23),所述大投料口活动门(23)用大投料口门铰链(7)铰接于大投料口围板(20)侧边上,所述掏灰口(5)设置有掏灰口活动门(18),所述掏灰口活动门(18)设置有掏灰口门铰链(6)铰接于掏灰口围板(19)侧边上。

4.根据权利要求1所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:上述进料机构(8)包括有料仓(28)、进料导管(29)、进料开关,所述进料导管(29)设置于料仓(28)和上述炉体(1)之间,所述进料开关设置于进料导管(29)内。

5.根据权利要求4所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:所述进料开关由驱动机构(25)、进料转轴限位块(26)、进料转轴(27)、螺旋板(30)构成,所述进料转轴(27)一头穿过所述螺旋板(30)中心,所述螺旋板(30)置于上述进料导管(29)内,所述进料转轴(27)另一头设置有驱动机构,所述进料转轴限位块(26)限制所述进料转轴(27)仅在其轴向上转动。

6.根据权利要求5所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:所述驱动机构(25)为手柄。

7.根据权利要求6所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:还进一步包括有控制系统,所述驱动机构(25)为自动驱动机构(35),控制系统可控制自动驱动机构(35)。

8.根据权利要求1所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:所述炉体(1)包括有炉体外壁(11)及炉体底板(14),上述内炉胆(10)与炉体底板(14)设置有底导气腔(32),所述内炉胆(10)设置有内炉胆底通气孔(31),在所述炉体外壁(11)侧部下部设置有底掏灰口(33),底掏灰口(33)有活动的底掏灰口门(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,包括有炉体(1)、烟囱(2)、大投料口(3)、掏灰口(5)、进风口(9)、风机(4)、进料机构(8),烟囱(2)、大投料口(3)、进料机构(8)分别连接炉体(1)外部上侧面,掏灰口(5)、进风口分别位于炉体(1)下部外侧面上,风机(4)出口对接近述进风口(9),其特征在于:炉体(1)内还设置有内炉胆(10),所述内炉胆(10)与炉体(1)之间设置有环形导气腔(15),内炉胆(10)下部设置有内炉胆侧通气孔(16),所述进风口(9)通过环形导气腔(15)与内炉胆(10)连通。

2.根据权利要求1所述一种带有进料装置的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于:内炉胆(10)包括有内炉胆下围板(13),所述内炉胆下围板(13)设置于炉体(1)下部,所述内炉胆下围板(13)上方设置有内炉胆中隔板(12),所述内炉胆中隔板(12)中间设置有通孔对接于内炉胆下围板(13)围成的圆孔,所述内炉胆中隔板(12)外周边沿连接于所述炉体(1)内侧面,所述内炉胆下围板(13)与所述炉体(1)侧面间设置有环形导气腔(15),在所述内炉胆下围板(13)设置有多个内炉胆侧通气孔(16),风机(4)通过进风口(9)及环形导气腔(15)和内炉胆侧通气孔(16)形成密封的气路使风到达内炉胆(10)内部,在所述内炉胆中隔板(12)上设置有导火板(24),所述导火板(24)与炉体(1)有空腔并且顶部低于炉体外壁(11)上边沿,所述导火板(24)在大投料口(3)侧面开有对应的导火板缺口(21),所述掏灰口(5)设置有掏灰口通孔(17),掏灰口通孔(17)设置有掏灰口围板(19),掏灰口围板(19)形成一个掏灰口通孔(17),掏灰口通孔(17)通内炉胆(10)内,所述大投料口(3)侧面为大投料口围板(20),大投料口围板(20)形成一个大投料口通孔(22),所述大投料口通孔(22)在内炉胆中隔板(12)之上并通过导火板缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦仁童韦银霜
申请(专利权)人:韦仁童
类型:新型
国别省市:

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