【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气灶具，特别涉及一种炉头的安装结构。
技术介绍
1、炉头是燃气灶具的重要组成部分，燃气管道将燃气导入到炉头中并从炉头上的气孔排出。
2、常见的燃气灶大都包括基座，基座上分别可拆卸设置有炉头和点火针。如中国技术专利cn202223390781.9公开的燃烧器和灶具，其包括炉头和点火针，所述炉头上设置有安装孔，所述点火针穿设于所述安装孔，其特征在于，所述点火针的侧壁上设置有卡槽，所述燃烧器还包括固定件，所述固定件的端部固定在所述炉头的底部，所述固定件的中部卡持在所述卡槽内，本申请的燃烧器中可以大大降低点火针受损的概率，避免频繁地更换点火针，提高了用户体验。而且该燃烧器结构简单，零件数量少，降低了燃烧器发生故障的概率。固定件位于炉头的下方，该固定件可以远离高温炉火，避免了长期受到高温烘烤导致的受损或者变形而无法牢固地固定点火针，进而减少了更换零部件的频次，降低了维护成本，用户的体验感较好。
3、但是该结构中零部件较多，生产维修时需要逐一装配或拆卸，不方便快速组装以及拆卸维修。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种方便燃气灶组装的炉头的安装结构。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种炉头的安装结构，包括安装座，安装座上设置有连接管，连接管上可拆卸设置有炉头，所述安装座上还设置有点火针，连接管上设置有压座，压座将点火针抵在安装座上使点火针与安装座相对固定；所述压座上设置有连接部，连接部套设在连接管
4、采用上述结构后，连接管与炉头安装时即可将点火针抵紧在安装座上，从而使炉头与点火针稳定安装，方便燃气灶的快速组装生产以及拆卸维修。
5、本技术进一步设置为：所述炉头与连接管螺纹连接，且炉头上设置有抵紧壁，抵紧壁抵在压座上并使压座抵紧在点火针上。
6、采用上述结构后，抵紧壁的设置有利于压座与点火针的稳定安装，避免压座形变影响点火针的稳定安装。
7、本技术进一步设置为：所述压座上设置有收纳腔，收纳腔底部设置有穿孔，点火针上设置有与穿孔适配的固定部，固定部与穿孔配合使点火针上端穿入收纳腔中。
8、采用上述结构后，收纳腔的设置有利于对点火针进行保护，避免烹饪过程中污渍残留在点火针上从而影响点火针的正常使用。
9、本技术进一步设置为：所述点火针上设置有插接凸起，安装座上设置有与插接凸起适配的插接孔，压座抵靠在点火针上并避免插接凸起与插接孔脱离。
10、本技术进一步设置为：所述插接凸起上方设置有定位部，压座抵靠在定位部上端并驱动定位部抵靠在安装座上，固定部设置在定位部上方，且固定部上方设置有倾斜的导向面，穿孔通过导向面导向并套设在固定部上。
11、采用上述结构后，插接凸起与插接孔结构简单，方便生产加工，且该结构有利于点火针与安装座发生径向运动，有利于点火针的稳定安装；定位部的设置有利于压座抵紧在点火针上，避免点火针发生轴向运动，而导向面的设置则有利于固定部与穿孔的快速连接配合。
12、本技术进一步设置为：所述点火针设置在炉头一侧，且收纳腔上方设置有放电凸起，放电凸起设置在点火针上方。
13、本技术进一步设置为：所述收纳腔两侧均设置有u型槽口，炉头外侧穿设在u型槽口中，抵紧壁设置在u型槽口下侧。
14、采用上述结构后，放电凸起的设置有利于点火针时间形成电弧进行点火，方便点火针对燃气灶进行点火；u型槽口的设置有利于炉体拆卸过程中压座随炉头一起与连接管脱离，方便燃气灶的拆卸。
15、本技术进一步设置为：所述安装座包括拱形的主体，拱形主体两侧分别设置有支撑脚，连接管设置在拱形主体中，且连接管下端向拱形主体侧面弯曲。
16、采用上述结构后，主体中形成收纳空间，便于连接管的安装，避免安装座与其他零部件连接时连接管与其他零部件干涉，方便燃气灶的组装生产。
17、本技术进一步设置为：所述连接管包括螺纹连接的管体以及连接头，安装座上设置有贯穿安装座上下两侧的固定孔，管体上设置有与固定孔适配的凸起部，凸起部两侧分别设置有第一螺纹和安装壁，管体与连接头连接时连接头与安装壁分别抵紧在安装座上下两侧。
18、采用上述结构后，便于连接管与安装座的稳定连接，方便燃气灶的组装生产。
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1.一种炉头的安装结构，包括安装座（1），安装座（1）上设置有连接管（2），连接管（2）上可拆卸设置有炉头（3），其特征在于：所述安装座（1）上还设置有点火针（5），连接管（2）上设置有压座（4），压座（4）将点火针（5）抵在安装座（1）上使点火针（5）与安装座（1）相对固定；所述压座（4）上设置有连接部（43），连接部（43）套设在连接管（2）上，且炉头（3）将压座（4）抵紧在连接管（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述炉头（3）与连接管（2）螺纹连接，且炉头（3）上设置有抵紧壁（44），抵紧壁（44）抵在压座（4）上并使压座（4）抵紧在点火针（5）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述压座（4）上设置有收纳腔（41），收纳腔（41）底部设置有穿孔（46），点火针（5）上设置有与穿孔（46）适配的固定部（53），固定部（53）与穿孔（46）配合使点火针（5）上端穿入收纳腔（41）中。
4.根据权利要求3所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述点火针（5）上设置有插接凸起（51
5.根据权利要求4所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述插接凸起（51）上方设置有定位部（52），压座（4）抵靠在定位部（52）上端并驱动定位部（52）抵靠在安装座（1）上，固定部（53）设置在定位部（52）上方，且固定部（53）上方设置有倾斜的导向面（54），穿孔（46）通过导向面（54）导向并套设在固定部（53）上。
6.根据权利要求4或5所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述点火针（5）设置在炉头（3）一侧，且收纳腔（41）上方设置有放电凸起（42），放电凸起（42）设置在点火针（5）上方。
7.根据权利要求6所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述收纳腔（41）两侧均设置有U型槽口（45），炉头（3）外侧穿设在U型槽口（45）中，抵紧壁（44）设置在U型槽口（45）下侧。
8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述安装座（1）包括拱形的主体，拱形主体两侧分别设置有支撑脚（13），连接管（2）设置在拱形主体中，且连接管（2）下端向拱形主体侧面弯曲。
9.根据权利要求1或2或4或5或7所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述连接管（2）包括螺纹连接的管体（21）以及连接头（22），安装座（1）上设置有贯穿安装座（1）上下两侧的固定孔（11），管体（21）上设置有与固定孔（11）适配的凸起部（213），凸起部（213）两侧分别设置有第一螺纹（211）和安装壁（212），管体（21）与连接头（22）连接时连接头（22）与安装壁（212）分别抵紧在安装座（1）上下两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种炉头的安装结构，包括安装座（1），安装座（1）上设置有连接管（2），连接管（2）上可拆卸设置有炉头（3），其特征在于：所述安装座（1）上还设置有点火针（5），连接管（2）上设置有压座（4），压座（4）将点火针（5）抵在安装座（1）上使点火针（5）与安装座（1）相对固定；所述压座（4）上设置有连接部（43），连接部（43）套设在连接管（2）上，且炉头（3）将压座（4）抵紧在连接管（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述炉头（3）与连接管（2）螺纹连接，且炉头（3）上设置有抵紧壁（44），抵紧壁（44）抵在压座（4）上并使压座（4）抵紧在点火针（5）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述压座（4）上设置有收纳腔（41），收纳腔（41）底部设置有穿孔（46），点火针（5）上设置有与穿孔（46）适配的固定部（53），固定部（53）与穿孔（46）配合使点火针（5）上端穿入收纳腔（41）中。
4.根据权利要求3所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述点火针（5）上设置有插接凸起（51），安装座（1）上设置有与插接凸起（51）适配的插接孔（12），压座（4）抵靠在点火针（5）上并避免插接凸起（51）与插接孔（12）脱离。
5.根据权利要求4所述的一种炉头的安装结构，其特征在于：所述插接凸起（51）上方设置有定位部（52），压座（4）抵靠在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周群健，
申请(专利权)人：浙江可传工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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