【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削，具体涉及一种金属件切削加工装置。
技术介绍
1、各种不同类型的金属件被应在各种不同的设备中，金属轴则通常由圆柱形的金属件切削加工得来，需要先将圆柱形的金属件夹持固定再使之转动与切削刀具接触进行切削，如果从金属件的外侧进行夹持，被夹持的位置还需要后续进行调整切削，如果从金属件的两端进行夹持，容易导致金属件在转动时偏心影响切削。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属件切削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件切削加工装置，包括平台板，所述平台板的下端左右对称设有支撑板，所述平台板的上端左部设有第一底座，所述第一底座的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一夹头，所述平台板的上端右部设有第二底座，所述第二底座的上端设有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端设有接头，所述接头上转动连接有第二夹头，所述第一夹头与所述第二夹头左右相对，所述平台板的上端后部设有直线电机，所述直线电机的输出端设有第三底座，所述第三底座的上端设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端设有带座刀具，所述平台板的中部且在所述第一底座与所述第二底座之间开设有条孔，所述条孔中左右对称活动连接有定位机构。
3、优选的，所述定位机构包括上下相对的横板，所述横板的前端之间设有竖板，下侧的所述横板的下端设有与所述条孔相互适配的滑块，所述横板的前部之间转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的上端设有把手，所述正反丝杆的外侧上下对
4、优选的，前后相对的所述辊轴相互对称并且之间的夹角为120°。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电动缸带动夹头移动从左右两端夹持圆柱形的金属件，能够适应多种长度的金属件加工，一次夹持即可对金属件进行全面切削加工，通过能够左右活动的两个定位机构中的辊轴来承托和夹持金属件，金属件能够陷入到朝内倾斜的前后相对的辊轴中，使金属件在前后方向上定位，通过上下同步靠近的辊轴夹持金属件，使金属件在上下方向上定位，如此使金属件与夹头位于同一轴线上，避免了金属件在转动时偏心，能够适应多种直径的金属件，并且夹头能够推动金属件在辊轴上活动来夹持金属件。
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1.一种金属件切削加工装置，包括平台板（1），其特征在于：所述平台板（1）的下端左右对称设有支撑板（2），所述平台板（1）的上端左部设有第一底座（3），所述第一底座（3）的上端设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设有第一夹头（5），所述平台板（1）的上端右部设有第二底座（6），所述第二底座（6）的上端设有第一电动缸（7），所述第一电动缸（7）的输出端设有接头（8），所述接头（8）上转动连接有第二夹头（9），所述第一夹头（5）与所述第二夹头（9）左右相对，所述平台板（1）的上端后部设有直线电机（10），所述直线电机（10）的输出端设有第三底座（11），所述第三底座（11）的上端设有第二电动缸（12），所述第二电动缸（12）的输出端设有带座刀具（13），所述平台板（1）的中部且在所述第一底座（3）与所述第二底座（6）之间开设有条孔，所述条孔中左右对称活动连接有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件切削加工装置，其特征在于：所述定位机构包括上下相对的横板（14），所述横板（14）的前端之间设有竖板（15），下侧的所述横板（14）的下端设有与所述条孔相互适配
3.根据权利要求2所述的一种金属件切削加工装置，其特征在于：前后相对的所述辊轴（23）相互对称并且之间的夹角为120°。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件切削加工装置，包括平台板（1），其特征在于：所述平台板（1）的下端左右对称设有支撑板（2），所述平台板（1）的上端左部设有第一底座（3），所述第一底座（3）的上端设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设有第一夹头（5），所述平台板（1）的上端右部设有第二底座（6），所述第二底座（6）的上端设有第一电动缸（7），所述第一电动缸（7）的输出端设有接头（8），所述接头（8）上转动连接有第二夹头（9），所述第一夹头（5）与所述第二夹头（9）左右相对，所述平台板（1）的上端后部设有直线电机（10），所述直线电机（10）的输出端设有第三底座（11），所述第三底座（11）的上端设有第二电动缸（12），所述第二电动缸（12）的输出端设有带座刀具（13），所述平台板（1）的中部且在所述第一底座（3）与所述第二底座（6）之间开设有条孔，所述条孔中...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐丹，黄超，
申请(专利权)人：沈阳天晟达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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