【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于巷道支护，尤其涉及一种水力割缝防止高应力围岩片帮的方法及设备。
技术介绍
1、随着深埋巷道规模的增大，巷道所承受的地应力也随之增大，对围岩变形的影响更加明显。与过去的浅部巷道不同，深埋巷道表现出非线性大变形现象，需要创新的解决技术。
2、而泄压技术已成为解决这些挑战的高效方法，显著增强围岩的稳定性，有助于更好地控制巷道稳定性。虽然泄压技术取得较好效果，但必须承认其局限性。例如，爆破卸压破坏围岩完整度，不安全；钻孔卸压工作量大，耗时长。卸压技术大多建立在对围岩完整性进行人为破坏的基础上，制造卸压空间达到理想的卸压目的，但势必会造成围岩强度降低，承载力大幅下降。
3、因此提供一种水力割缝防止高应力围岩片帮的方法及设备，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种水力割缝防止高应力围岩片帮的方法及设备，能够实现在巷道掘进前完成卸压，避免巷道掘进后卸压导致影响正常工作，同时其卸压效率高，并且可保障围岩稳定，防止片帮发生。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，施工步骤包括：
3、获取围岩力学参数，确定卸压槽宽度；
4、向巷道掘进方向开设四个钻孔，四个所述钻孔两两布置在巷道两侧，且位于同一侧的两所述钻孔分别布置在所述巷道底部和顶部；
5、对钻孔向巷道方向水平水力割缝，以形成所述卸压槽；
6、掘进围岩以形成所述巷道，所述巷道与所
7、进一步的，其中，通过离散元软件udec模拟所述围岩，确定所述卸压槽宽度。
8、进一步的，其中，对所述钻孔水平水力割缝，由靠近所述钻孔的开口端分段向远离所述钻孔的开口端方向移动。
9、进一步的，其中，对所述钻孔水平水力割缝，分段排出所述钻孔内岩石碎渣。
10、进一步的，其中，所述钻孔开设在所述卸压槽中部，以使所述卸压槽向所述钻孔水平两侧延伸。
11、进一步的，其中，所述巷道形成后，向所述巷道顶板支护加固。
12、一种水力割缝防止高应力围岩片帮的设备，用于施工上述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，包括：
13、高压喷头，一端与钻杆连接，另一端伸入所述钻孔内，被配置为输出介质以形成所述卸压槽；
14、供液单元，出液端与所述高压喷头连通。
15、进一步的，还包括：调高支架，被配置为可沿高度方向调高；
16、水平导轨，固定在所述调高支架顶端，所述水平导轨通过钻杆上的凹槽与所述钻杆滑动连接。
17、进一步的，还包括：压力操纵阀，连接在所述高压喷头进液端，被配置为控制所述高压喷头出液端压力；
18、压力表，连接在所述高压喷头进液端，被配置为获取所述高压喷头出液端压力。
19、进一步的，所述供液单元包括：水箱；
20、混合磨料箱，进水端与所述水箱出水端连通，出液端与所述高压喷头进液端连通。
21、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
22、1.与现有的巷道卸压方法相比，本方法在巷道掘进前提前完成卸压，避免巷道掘进后进行卸压，从而不影响正常工作。
23、2.通过在巷道掘进方向布设四个钻孔，利用钻孔形成卸压槽，使得四个卸压槽分别位于巷道的四个角落，降低巷道两帮围岩压力。
24、3.与现有的爆破卸压方式相比，采用水力割缝施工卸压槽更安全。
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1.一种水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：施工步骤包括：
2.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，通过离散元软件UDEC模拟所述围岩(1)，确定所述卸压槽(2)宽度。
3.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，对所述钻孔(3)水平水力割缝，由靠近所述钻孔(3)的开口端分段向远离所述钻孔(3)的开口端方向移动。
4.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，对所述钻孔(3)水平水力割缝，分段排出所述钻孔(3)内岩石碎渣。
5.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，所述钻孔(3)开设在所述卸压槽(2)中部，以使所述卸压槽(2)向所述钻孔(3)水平两侧延伸。
6.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，所述巷道(4)形成后，向所述巷道(4)顶板支护加固。
7.一种水力割缝防止高应力围岩片帮的设备，用于施工根据权利要求1所述的水力割缝防止高应
8.根据权利要求7所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的设备，其特征在于：还包括：调高支架(7)，被配置为可沿高度方向调高；
9.根据权利要求7所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的设备，其特征在于：还包括：压力操纵阀(10)，连接在所述高压喷头(5)进液端，被配置为控制所述高压喷头(5)出液端压力；
10.根据权利要求7所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的设备，其特征在于：所述供液单元包括：水箱(12)；
...【技术特征摘要】
1.一种水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：施工步骤包括：
2.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，通过离散元软件udec模拟所述围岩(1)，确定所述卸压槽(2)宽度。
3.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，对所述钻孔(3)水平水力割缝，由靠近所述钻孔(3)的开口端分段向远离所述钻孔(3)的开口端方向移动。
4.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，对所述钻孔(3)水平水力割缝，分段排出所述钻孔(3)内岩石碎渣。
5.根据权利要求1所述的水力割缝防止高应力围岩片帮的方法，其特征在于：其中，所述钻孔(3)开设在所述卸压槽(2)中部，以使所述卸压槽(2)向所述钻孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋刚，孟波，胡成军，贾邦国，赵宝福，靖洪文，王圣志，王涛，尹乾，杨继强，
申请(专利权)人：中煤天津地下工程智能研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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