【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性催化剂回收，尤其是涉及一种磁性催化剂回收装置。
技术介绍
1、目前常见的废水处理技术主要有吸附、絮凝、生化处理和化学氧化等，其中光催化氧化技术作为一种绿色环保的技术引起了广泛关注，目前该技术实际应用中存在催化剂回收再利用较为困难的问题（具体参考申请号为cn201920066313.5的中国技术专利）。
2、对于磁性催化剂的回收再利用问题，目前常用的是通过人工握持吸附设备对污水中的磁性催化剂进行吸附，再将吸附设备取出，移动到磁性催化剂回收桶内，再对磁性催化剂进行脱附，此过程工人劳动强度较大，效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种磁性催化剂回收装置，用以解决通过人工握持吸附设备对污水中的磁性催化剂进行回收过程中工人劳动强度较大、效率较低的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种磁性催化剂回收装置，包括分离箱、回收箱、磁吸机构、升降机构及左右移动机构；
3、所述分离箱内用于通入含有磁性催化剂的污水；
4、所述回收箱并排放置于所述分离箱的一侧；
5、所述磁吸机构包括固定架、两个安装板及若干个电磁铁，两个所述安装板分别安装于所述固定架的两端，各个所述电磁铁的两端均分别固定于两个所述安装板上；
6、所述升降机构与所述固定架连接、并用于驱动所述固定架上下移动，以使各个所述电磁铁向下进入所述回收箱内或向上离开所述回收箱；
7、所述左右移动机构与所述升降机构连接、并用于驱动所述
8、在一些实施例中，所述升降机构为一升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的输出轴与所述固定架固定连接。
9、在一些实施例中，所述左右移动机构包括第一直线电机模组及滑块，所述第一直线电机模组的输出轴与所述滑块固定连接，所述滑块与所述升降驱动气缸的缸体固定连接。
10、在一些实施例中，所述磁性催化剂回收装置还包括前后移动机构，所述前后移动机构与所述第一直线电机模组的固定端连接、并用于驱动所述第一直线电机模组沿前后方向移动，从而带动电磁铁在分离箱内移动，从而对分离箱内不同区域的污水中的磁性催化剂进行回收。
11、在一些实施例中，所述左右移动机构还包括底板，所述第一直线电机模组的固定端固定于所述底板上。
12、在一些实施例中，所述前后移动机构包括第二直线电机模组，所述第二直线电机模组的输出端与所述底板固定连接。
13、在一些实施例中，所述前后移动机构还包括底座、导轨及移动座，所述导轨固定于所述底座上，所述移动座滑动设置于所述导轨上，所述移动座与所述底板固定连接。
14、在一些实施例中，所述分离箱的数量为两个，各个所述分离箱上均开设有进水口及排水口，各个所述进水口上均设置有进水阀，各个所述排水口上均设置有排水阀，所述磁性催化剂回收装置还包括进水总管及排水总管，所述进水总管的一端与两个所述进水口均连通，所述排水总管的一端与两个所述排水口均连通。
15、在一些实施例中，两个所述安装板分别转动设置于所述固定架的两端，所述磁吸机构还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述安装板连接、并用于驱动所述安装板转动，从而带动各个电磁铁转动。
16、在一些实施例中，所述转动驱动件包括外齿圈、齿轮及步进电机，所述外齿圈固定套设于一个所述安装板上，所述齿轮转动设置于所述固定架、并与所述外齿圈啮合，所述步进电机与所述齿轮连接、并用于驱动所述齿轮转动。
17、与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，首先将含有磁性催化剂的污水通入回收箱内，再通过左右移动机构使所述升降机构移动到分离箱的上方，再通过升降机构驱动固定架下移，以使电磁铁向下进入回收箱内，接着对各个电磁铁通电，电磁铁通电产生磁性，从而吸附污水中的磁性催化剂被吸附到各个电磁铁上，吸附完成后，通过升降机构驱动固定架上升，以使电磁铁向上离开回收箱，接着通过左右移动机构使所述升降机构移动到回收箱的上方，接着断开各个电磁铁的电连接，从而使各个电磁铁失去磁性，磁性催化剂在重力作用下落到下方的回收箱内，从而实现磁性催化剂与污水的分离，相对于现有的磁性催化剂回收装置，本技术不需要人工握持吸附设备，工人劳动强度低，磁性催化剂回收效率较高。
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1.一种磁性催化剂回收装置，其特征在于，包括分离箱、回收箱、磁吸机构、升降机构及左右移动机构；
2.根据权利要求1所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述升降机构为一升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的输出轴与所述固定架固定连接。
3.根据权利要求2所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述左右移动机构包括第一直线电机模组及滑块，所述第一直线电机模组的输出轴与所述滑块固定连接，所述滑块与所述升降驱动气缸的缸体固定连接。
4.根据权利要求3所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述磁性催化剂回收装置还包括前后移动机构，所述前后移动机构与所述第一直线电机模组的固定端连接、并用于驱动所述第一直线电机模组沿前后方向移动，从而带动电磁铁在分离箱内移动，从而对分离箱内不同区域的污水中的磁性催化剂进行回收。
5.根据权利要求4所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述左右移动机构还包括底板，所述第一直线电机模组的固定端固定于所述底板上。
6.根据权利要求5所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述前后移动机构包括第二直线电机模组，所述第
7.根据权利要求6所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述前后移动机构还包括底座、导轨及移动座，所述导轨固定于所述底座上，所述移动座滑动设置于所述导轨上，所述移动座与所述底板固定连接。
8.根据权利要求1所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述分离箱的数量为两个，各个所述分离箱上均开设有进水口及排水口，各个所述进水口上均设置有进水阀，各个所述排水口上均设置有排水阀，所述磁性催化剂回收装置还包括进水总管及排水总管，所述进水总管的一端与两个所述进水口均连通，所述排水总管的一端与两个所述排水口均连通。
9.根据权利要求1所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，两个所述安装板分别转动设置于所述固定架的两端，所述磁吸机构还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述安装板连接、并用于驱动所述安装板转动，从而带动各个电磁铁转动。
10.根据权利要求9所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述转动驱动件包括外齿圈、齿轮及步进电机，所述外齿圈固定套设于一个所述安装板上，所述齿轮转动设置于所述固定架、并与所述外齿圈啮合，所述步进电机与所述齿轮连接、并用于驱动所述齿轮转动。
...【技术特征摘要】
1.一种磁性催化剂回收装置，其特征在于，包括分离箱、回收箱、磁吸机构、升降机构及左右移动机构；
2.根据权利要求1所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述升降机构为一升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的输出轴与所述固定架固定连接。
3.根据权利要求2所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述左右移动机构包括第一直线电机模组及滑块，所述第一直线电机模组的输出轴与所述滑块固定连接，所述滑块与所述升降驱动气缸的缸体固定连接。
4.根据权利要求3所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述磁性催化剂回收装置还包括前后移动机构，所述前后移动机构与所述第一直线电机模组的固定端连接、并用于驱动所述第一直线电机模组沿前后方向移动，从而带动电磁铁在分离箱内移动，从而对分离箱内不同区域的污水中的磁性催化剂进行回收。
5.根据权利要求4所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述左右移动机构还包括底板，所述第一直线电机模组的固定端固定于所述底板上。
6.根据权利要求5所述的磁性催化剂回收装置，其特征在于，所述前后移动机构包括第二直线电机模组，所述第二直线电机模组的输出端与所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋实，汪倩，刘俊，徐蒙蒙，谢俊璞，
申请(专利权)人：湖北天之瑞智海创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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