【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工反应炉,尤其涉及化工回转反应炉。
技术介绍
1、化工回转反应炉内的物料在炉体内腔的停留时间和受热温升,直接关系到目标产品的质量和生产效率,与物料的停留时间相关的因素有:①炉体的净空内径和转速;②转炉的安装倾角;③炉内扬料板/导料板的角度、长度;现有的化工回转反应炉炉内扬料板/导料板的角度、长度都是在生产时固定不变的,从而无法通过改变导料板的角度、长度从而改变物料在炉内的落料点和反应时间,很难根据生产物料的不同从而达到最优的反应效果,从而会影响生产效率,甚至降低产品的质量。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足,提供了化工回转反应炉。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
3、化工回转反应炉,包括反应炉腔体和进料斗,所述进料斗下端设有安装板,所述安装板与反应炉腔体内壁转动连接,所述安装板内壁滑动连接有导料板,所述安装板远离进料斗的一侧设有调节机构,所述调节机构包括角度调节件、长度调节件和驱动件,所述角度调节件包括第一推动杆和转杆,所述
...【技术保护点】
1.化工回转反应炉,包括反应炉腔体(1)和进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)下端设有安装板(3),所述安装板(3)与反应炉腔体(1)内壁转动连接,所述安装板(3)内壁滑动连接有导料板(4),所述安装板(3)远离进料斗(2)的一侧设有调节机构(5),所述调节机构(5)包括角度调节件(51)、长度调节件(52)和驱动件(53),所述角度调节件(51)包括第一推动杆(511)和转杆(512),所述转杆(512)一端与第一推动杆(511)转动连接,且另一端与安装板(3)转动连接;所述长度调节件(52)包括滑动导轨(521)和第二推动杆(522),所述导料板(4)远离安
...【技术特征摘要】
1.化工回转反应炉,包括反应炉腔体(1)和进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)下端设有安装板(3),所述安装板(3)与反应炉腔体(1)内壁转动连接,所述安装板(3)内壁滑动连接有导料板(4),所述安装板(3)远离进料斗(2)的一侧设有调节机构(5),所述调节机构(5)包括角度调节件(51)、长度调节件(52)和驱动件(53),所述角度调节件(51)包括第一推动杆(511)和转杆(512),所述转杆(512)一端与第一推动杆(511)转动连接,且另一端与安装板(3)转动连接;所述长度调节件(52)包括滑动导轨(521)和第二推动杆(522),所述导料板(4)远离安装板(3)的一端沿滑动导轨(521)滑动连接,所述第二推动杆(522)与滑动导轨(521)固定连接,所述第一推动杆(511)和第二推动杆(522)均贯穿反应炉腔体(1),且第一推动杆(511)和第二推动杆(522)均与反应炉腔体(1)滑动连接;所述驱动件(53)分别与第一推动杆(511)和第二推动杆(522)活动连接,所述反应炉腔体(1)外壁设有锁定件(6),且锁定件(6)分别与第一推动杆(511)和第二推动杆(522)活动连接。
2.根据权利要求1所述的化工回转反应炉,其特征在于:所述驱动件(53)包括螺纹杆(531...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵,董振,许东强,
申请(专利权)人:安徽省汉邦化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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