【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织布机吸风设备节能装置，具体为一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置。
技术介绍
1、现有技术的玻璃纤维织布机吸风设备存在的问题在于只能工频运行，无法改变吸风设备的风力，只能通过调节吸风设备与织布机毛羽的间距或在吸风设备出入口增加挡板的传统方法来调节风力或风量的大小。不能根据玻璃纤维织布机的工作的温度进行调节风力和风量的大小。传统的通过机械的调整结构的方式改变风量大小，不仅效率低，并且不能根据需要进行调整，往往固定频率的进行送风，会造成吸风过程一直高负荷运转导致能耗过高和能源浪费，成本高。所以针对上述问题，就需要一种降低电耗，减少运行成本的织布机吸风设备节能装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，本技术通过控制处理单元连接的多种接口，通过在织布车间内安装的温度传感器、和在织布机上安装的电流/电压采样传感器，进行监控车间内的温度，当车间内温度过高，需要更大的风量，则控制处理单元控制吸风设备进行提高运转速率，加大风量；当车间内温度低时，就减小吸风设备的运行速率，保证吸风设备根据温度进行调整，避免传统的机械的改变风量的大小，导致电能浪费的弊端，并且本申请对吸风设备安装了电流/电压采样传感器，通过电流电压的监控，当吸风设备出现故障时，直接停止吸风设备工作，并通过直接通过通讯装置进行对上位机进行发出预警信息，方便工作人员进行检修，本技术实用性强。
2、本技术是这样实现的：
3、一种新型玻璃纤维喷气式织
4、通过所述接口分别连接有温度传感器、电流/电压采样传感器、吸风设备和上位机通讯装置，所述通讯装置连接有预警装置。
5、进一步，所述控制处理单元采用stm 32型控制处理单元，所述接口包括rs485接口、usb接口和电源接口。
6、进一步，在所述底板的外侧端包围所述基板和电路板设有外壳。所述散热板和底板均采用铝材质。铝材质散热效率高，可对本申请的装置的控制处理单元运行过程中产生的热量进行散发。保证本装置正常运行。
7、进一步，所述上位机通讯装置包括有线网卡或无线数据传输装置，无线数据传输装置采用4g dtu。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制处理单元连接的多种接口，通过在织布车间内安装的温度传感器、和在织布机上安装的电流/电压采样传感器，进行监控车间内的温度，当车间内温度过高，需要更大的风量，则控制处理单元控制吸风设备进行提高运转速率，加大风量；当车间内温度低时，就减小吸风设备的运行速率，保证吸风设备根据温度进行调整，避免传统的机械的改变风量的大小，导致电能浪费的弊端，并且本申请对吸风设备安装了电流/电压采样传感器，通过电流电压的监控，当吸风设备出现故障时，直接停止吸风设备工作，并通过直接通过通讯装置进行对上位机进行发出预警信息，方便工作人员进行检修，本技术实用性强。
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1.一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于：包括底板(2)，在所述底板(2)的底端间隔均匀设有多块散热板(1)，在所述底板(2)上固定设有基板，在所述基板上设有电路板(4)，在所述电路板(4)上设有控制处理单元，与所述控制处理单元连接设有多个接口；
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于，所述控制处理单元采用STM 32型控制处理单元，所述接口包括RS485接口、USB接口和电源接口。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于，在所述底板(2)的外侧端包围所述基板和电路板设有外壳(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于，所述散热板(1)和底板(2)均采用铝材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于，所述上位机通讯装置包括有线网卡或无线数据传输装置，无线数据传输装置采用4GDTU。
【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于：包括底板(2)，在所述底板(2)的底端间隔均匀设有多块散热板(1)，在所述底板(2)上固定设有基板，在所述基板上设有电路板(4)，在所述电路板(4)上设有控制处理单元，与所述控制处理单元连接设有多个接口；
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维喷气式织布机吸风设备节能装置，其特征在于，所述控制处理单元采用stm 32型控制处理单元，所述接口包括rs485接口、usb接口和电源接口。
【专利技术属性】
技术研发人员：林家宝，常国强，谭金福，田平原，姚森，袁友军，杨进光，赵建军，
申请(专利权)人：建滔广东电子专用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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