【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车，具体是一种塑料框周转移动叉车。
技术介绍
1、叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
2、对于现在的塑料框在进行转移操作时，也是需要使用到叉车进行操作，传统的叉车在进行使用时需要手动式的抬升处理，造成了抬升起来较为费时费力，无法提高转运的效率，而大型叉车使用的话会形成浪费情况出现。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料框周转移动叉车，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的塑料框在进行转移操作时，也是需要使用到叉车进行操作，传统的叉车在进行使用时需要手动式的抬升处理，造成了抬升起来较为费时费力，无法提高转运的效率，而大型叉车使用的话会形成浪费情况出现的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种塑料框周转移动叉车，包括支撑主杆，所述支撑主杆的顶面水平焊接有固定顶块，所述固定顶块的一侧边竖直向对称开设有侧竖直槽，所述侧竖直槽的内侧边对称固定设置有密封胶板，所述支撑主杆的一侧边水平对称焊接有支撑底杆，所述支撑底杆的底面远离支撑主杆的一端卡接有辅助轮，所述支撑底杆的顶面水平设置有支撑托杆，所述支撑托杆之间侧边水平焊接有辅助条，所述支撑主杆在远离支撑底杆的一侧边竖直向对称焊接有竖直连块，所述竖直连块在远离支撑主杆的一侧边水平焊接有侧固定块，所述侧固定块的底面卡接有转向
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述固定顶块水平固定设置在支撑主杆的顶面中线位置，侧竖直槽的个数为两个，且两个侧竖直槽相互之间平行排布设置，两个侧竖直槽竖直向对称设置在固定顶块的侧边靠近两端位置，两个侧竖直槽的底端垂直向下对接设置在配合槽的顶开口端。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑底杆的个数为两根，且两根支撑底杆相互之间平行排布设置，两根支撑底杆水平固定设置在支撑主杆的一侧边两端位置，支撑托杆的截面呈l形形状设置，且支撑托杆均一一对应扣接设置在支撑底杆的顶面位置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述辅助条水平固定设置在支撑托杆的一侧边底面位置，竖直连块竖直向对称固定设置在支撑主杆的一侧边两端位置，侧固定块水平固定设置在竖直连块的一侧边靠近中心位置。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述转向卡块呈u形形状设置，且顶端卡接设置在侧固定块的底面中心卡孔内部，控制键与主电源相互之间保持电性连接设置，顶接气缸的个数为两个，且两个顶接气缸相互之间平行排布，两个顶接气缸的输出端垂直向上延伸至侧竖直槽的内侧边，延伸端固定焊接设置在卡接移块的底面中心位置。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接移块的一端延伸焊接设置在支撑托杆的一端位置，主电源水平固定设置在支撑主杆的内侧中心位置靠近底面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过在手握把手杆后即可对支撑主杆进行推动操作，在底面的辅助轮和导向轮的滚动下使得整体形成水平移动的效果，而在转向卡块的卡接作用下使得可以带动着导向轮进行转动方向形成转向操作，在水平移动到塑料框的底面位置后，让支撑底杆带动着支撑托杆水平设置在塑料框的底面边缘位置，在对控制键进行按压后使得主电源对顶接气缸进行通电处理，让顶接气缸的输出端向上延伸操作后，使得输出端顶接着卡接移块从配合槽进入到侧竖直槽的内部，形成了向上抬升的效果，且一端带动着支撑托杆向上抬升处理，使得支撑托杆托起塑料框形成抬升效果，在抬升到指定高度后，即可在整体的移动下进行转移到指定位置放置处理完成转移的效果，在采用了手推式结构使得在进行操作时更加的便捷，同时电动化的抬升结构使得更加的省时省力。
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1.一种塑料框周转移动叉车，包括支撑主杆(1)，其特征在于，所述支撑主杆(1)的顶面水平焊接有固定顶块(2)，所述固定顶块(2)的一侧边竖直向对称开设有侧竖直槽(3)，所述侧竖直槽(3)的内侧边对称固定设置有密封胶板(4)，所述支撑主杆(1)的一侧边水平对称焊接有支撑底杆(5)，所述支撑底杆(5)的底面远离支撑主杆(1)的一端卡接有辅助轮(6)，所述支撑底杆(5)的顶面水平设置有支撑托杆(7)，所述支撑托杆(7)之间侧边水平焊接有辅助条(8)，所述支撑主杆(1)在远离支撑底杆(5)的一侧边竖直向对称焊接有竖直连块(9)，所述竖直连块(9)在远离支撑主杆(1)的一侧边水平焊接有侧固定块(10)，所述侧固定块(10)的底面卡接有转向卡块(11)，所述转向卡块(11)的内侧边卡接有导向轮(12)，所述竖直连块(9)的顶端固定焊接有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的顶端水平焊接有把手杆(14)，所述把手杆(14)的一端固定卡接有控制键(15)，所述支撑主杆(1)的内侧边竖直向对称螺栓连接有顶接气缸(16)，所述支撑主杆(1)的顶面水平对称开设有配合槽(17)，所述侧竖直槽(3)的内侧边
2.根据权利要求1所述的一种塑料框周转移动叉车，其特征在于，所述固定顶块(2)水平固定设置在支撑主杆(1)的顶面中线位置，侧竖直槽(3)的个数为两个，且两个侧竖直槽(3)相互之间平行排布设置，两个侧竖直槽(3)竖直向对称设置在固定顶块(2)的侧边靠近两端位置，两个侧竖直槽(3)的底端垂直向下对接设置在配合槽(17)的顶开口端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料框周转移动叉车，其特征在于，所述支撑底杆(5)的个数为两根，且两根支撑底杆(5)相互之间平行排布设置，两根支撑底杆(5)水平固定设置在支撑主杆(1)的一侧边两端位置，支撑托杆(7)的截面呈L形形状设置，且支撑托杆(7)均一一对应扣接设置在支撑底杆(5)的顶面位置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料框周转移动叉车，其特征在于，所述辅助条(8)水平固定设置在支撑托杆(7)的一侧边底面位置，竖直连块(9)竖直向对称固定设置在支撑主杆(1)的一侧边两端位置，侧固定块(10)水平固定设置在竖直连块(9)的一侧边靠近中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料框周转移动叉车，其特征在于，所述转向卡块(11)呈U形形状设置，且顶端卡接设置在侧固定块(10)的底面中心卡孔内部，控制键(15)与主电源(19)相互之间保持电性连接设置，顶接气缸(16)的个数为两个，且两个顶接气缸(16)相互之间平行排布，两个顶接气缸(16)的输出端垂直向上延伸至侧竖直槽(3)的内侧边，延伸端固定焊接设置在卡接移块(18)的底面中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料框周转移动叉车，其特征在于，所述卡接移块(18)的一端延伸焊接设置在支撑托杆(7)的一端位置，主电源(19)水平固定设置在支撑主杆(1)的内侧中心位置靠近底面。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料框周转移动叉车，包括支撑主杆(1)，其特征在于，所述支撑主杆(1)的顶面水平焊接有固定顶块(2)，所述固定顶块(2)的一侧边竖直向对称开设有侧竖直槽(3)，所述侧竖直槽(3)的内侧边对称固定设置有密封胶板(4)，所述支撑主杆(1)的一侧边水平对称焊接有支撑底杆(5)，所述支撑底杆(5)的底面远离支撑主杆(1)的一端卡接有辅助轮(6)，所述支撑底杆(5)的顶面水平设置有支撑托杆(7)，所述支撑托杆(7)之间侧边水平焊接有辅助条(8)，所述支撑主杆(1)在远离支撑底杆(5)的一侧边竖直向对称焊接有竖直连块(9)，所述竖直连块(9)在远离支撑主杆(1)的一侧边水平焊接有侧固定块(10)，所述侧固定块(10)的底面卡接有转向卡块(11)，所述转向卡块(11)的内侧边卡接有导向轮(12)，所述竖直连块(9)的顶端固定焊接有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的顶端水平焊接有把手杆(14)，所述把手杆(14)的一端固定卡接有控制键(15)，所述支撑主杆(1)的内侧边竖直向对称螺栓连接有顶接气缸(16)，所述支撑主杆(1)的顶面水平对称开设有配合槽(17)，所述侧竖直槽(3)的内侧边水平卡接有卡接移块(18)，所述支撑主杆(1)的内侧边水平镶嵌有主电源(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料框周转移动叉车，其特征在于，所述固定顶块(2)水平固定设置在支撑主杆(1)的顶面中线位置，侧竖直槽(3)的个数为两个，且两个侧竖直槽(3)相互之间平行排布设置，两个侧竖直槽(3)竖直向...
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