【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉尘分离生产,特别涉及基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构。
技术介绍
1、在采矿、冶金、化工等行业中,经常需要对物料进行筛分和粉尘分离,这时候会需要使用到叠加式振动筛,通过叠加式振动筛能将物料进行筛选与分离,同时采用先进的振动技术,结合多种振动模式,实现物料的快速筛分和粉尘的有效分离。与传统的筛分设备相比,具有更高的筛分效率和更好的粉尘分离效果,但是在使用的时候由于物料颗粒的体积较大,导致旋转叶片与输送壳体之间出现较大的间隙,这也导致了输送壳体内积料严重,从而影响输送效率,因此,本申请提供了基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构来满足需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构以解决现有的导致旋转叶片与输送壳体之间出现较大的间隙,这也导致了输送壳体内积料严重,从而影响输送效率的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,包括:用于对物料进行振动筛选的筛选结构,用于降低筛选时所产生的摩擦响动的传输结构,所述传输结构安装在筛选结构下端,所述传输结构安装在分离结构的内部;所述传输结构包括电机,所述电机的一侧安装有转轴,所述转轴的一侧安装有传输箱,所述传输箱的顶部安装有收料口,所述传输箱的内部安装有转杆,所述转杆的外周安装有搅拌杆,所述转杆的一侧设置有粉筛管,所述转杆的一侧外周安装有导流块,所述导流块的外侧设置有位于粉筛管内壁上下相对的导流块,所述传输箱的底部安装有气管一,所述气管
3、优选的,所述筛选结构包括筛选箱,所述筛选箱的外周安装有连接板,所述连接板的外侧安装有绑带,所述筛选箱的一侧设置有接块,所述筛选箱的内部安装有驱动端,所述驱动端的底部安装有筛选槽,所述筛选槽的底部安装有联动杆。
4、优选的,所述筛选箱的外侧安装有固定板二,所述固定板二的底部安装有弹簧,所述弹簧的底部安装有定位架。
5、优选的,所述分离结构包括壳体,所述壳体的顶部安装有顶板,所述壳体的底部安装有支架,所述支架的底部安装有底座,所述底座的外侧设置有安装座。
6、优选的,所述底座的一侧安装有固定板一,所述固定板一的外侧安装有安装座,所述底座的上端中部安装有传输箱,所述传输箱的左侧设置有电机。
7、优选的,所述收料口位于所述搅拌杆的正上方位置,所述收料口处设置有用于限制大颗物料进入过滤网。
8、优选的,所述转杆安装在传输箱的一侧内部,所述传输箱的底端一侧固定连接输送泵,所述输送泵位于转轴的一侧。
9、本技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:上述方案中,通过在传输结构内部设置有传输箱,在传输箱的顶部开设的收料口,在壳体对物料进行筛选时,高压气体由输送泵的输送进入到气管一中,随后通过转杆带动搅拌杆转动,通过高压气体对物料进行吹动,同时,高压气体不断地在物料的周围穿梭,高压气体包裹在物料的周围,这使得与导流块和传输箱直接接触的物料极少,从而降低了导流块和传输箱的磨损,减少了维修成本;同时由于高压气体的吹拂,使得物料的流动性得到极大的改善,从而降低了物料对导流块的阻力,进而降低了转轴的功率,达到了节约能耗的目的。并且由于物料的流动性增加,粘性减小,使得主轴的转速得以大幅度增加,这也提高了螺旋输送机的输送效率,降低在输送的时候出现物料对传输箱的冲击,降低噪音的产生。
10、通过筛选结构的设置,在人员将物料进行放置的时候,通过驱动端驱动筛选槽进行前后震动,随后通过前后震动对物料进行筛选,随后提升筛选槽对物料筛选效率,同时通过连接板在筛选箱上设置有绑带,能够增加在对不同物料进行折叠筛选的时候,提高筛选箱的使用寿命。
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1.基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,包括:用于对物料进行振动筛选的筛选结构(2),用于降低筛选时所产生的摩擦响动的传输结构(3),其特征在于,所述传输结构(3)安装在筛选结构(2)下端,所述传输结构(3)安装在分离结构(1)的内部;
2.根据权利要求1所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述筛选结构(2)包括筛选箱(25),所述筛选箱(25)的外周安装有连接板(26),所述连接板(26)的外侧安装有绑带(27),所述筛选箱(25)的一侧设置有接块(28),所述筛选箱(25)的内部安装有驱动端(23),所述驱动端(23)的底部安装有筛选槽(22),所述筛选槽(22)的底部安装有联动杆(24)。
3.根据权利要求2所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述筛选箱(25)的外侧安装有固定板二(29),所述固定板二(29)的底部安装有弹簧(211),所述弹簧(211)的底部安装有定位架(210)。
4.根据权利要求1所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述分离结构(1)包括壳体(11),所述壳体(
5.根据权利要求4所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述底座(12)的一侧安装有固定板一(15),所述固定板一(15)的外侧安装有安装座(16),所述底座(12)的上端中部安装有传输箱(34),所述传输箱(34)的左侧设置有电机(35)。
6.根据权利要求1所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述收料口(310)位于所述搅拌杆(39)的正上方位置,所述收料口(310)处设置有用于限制大颗物料进入过滤网。
7.根据权利要求1所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述转杆(311)安装在传输箱(34)的一侧内部,所述传输箱(34)的底端一侧固定连接输送泵(37),所述输送泵(37)位于转轴(36)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,包括:用于对物料进行振动筛选的筛选结构(2),用于降低筛选时所产生的摩擦响动的传输结构(3),其特征在于,所述传输结构(3)安装在筛选结构(2)下端,所述传输结构(3)安装在分离结构(1)的内部;
2.根据权利要求1所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述筛选结构(2)包括筛选箱(25),所述筛选箱(25)的外周安装有连接板(26),所述连接板(26)的外侧安装有绑带(27),所述筛选箱(25)的一侧设置有接块(28),所述筛选箱(25)的内部安装有驱动端(23),所述驱动端(23)的底部安装有筛选槽(22),所述筛选槽(22)的底部安装有联动杆(24)。
3.根据权利要求2所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分离机构,其特征在于,所述筛选箱(25)的外侧安装有固定板二(29),所述固定板二(29)的底部安装有弹簧(211),所述弹簧(211)的底部安装有定位架(210)。
4.根据权利要求1所述的基于叠加式振动筛的物料粉尘分...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝鹏飞,
申请(专利权)人:新乡市鑫锋机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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