System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池回收磁选处理机构制造技术_技高网
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一种锂电池回收磁选处理机构制造技术

技术编号:40990492 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本发明专利技术公开一种锂电池回收磁选处理机构,属于电池回收技术领域,包括:送料机构,其用于承接输送废旧电池破碎处理后的物料;循环输送机构,其位于送料机构的出料端,所述循环输送机构包括上下垂直排放的第一传送带、第二传送带和磁选装置,所述第一传送带和第二传送带的低处端分别设有用于收集回收料的第一收集盒组件和第二收集盒组件;所述送料机构设有根据物料颗粒大小筛分间隔输送到第一传送带的间隔送料装置,本发明专利技术防止破碎后电极材料和其它杂质外壳堆积混合而导致磁选时强磁性的金属外壳磁性吸附时由于电池本身粘结剂等容易粘连大量小颗粒杂质的问题,提高了筛分纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种电池回收技术,尤其是涉及一种锂电池回收磁选处理机构


技术介绍

1、锂离子电池一般由正极活性材料、负极活性材料、电解液、隔膜、集流体,电池外壳等部件构成,通常,锂离子电池内部是采用隔膜将正极和负极隔开,以层叠或卷绕的方式制成电芯,并在隔膜与电极片之间填充电解液;外部再采用电池外壳进行密封。

2、锂电池的回收经济价值主要体现在正极和负极的电极活性材料回收,在废旧磷酸铁锂电池回收利用中将电极材料分离回收采用的工艺主要有水法处理、热处理、酸碱浸出、静电分离、泡沫浮选和磁选等,大部分需要进行复杂的预处理,并且提纯效果不佳;如采用泡沫浮选由于废旧的电极材料表面可能存在氧化等原因不经过处理分离效果差,而预处理需要对电极材料进行研磨、热解、灼烧等处理,这过程容易破坏电极材料增大耗能;采用磁选则因为破碎后电极材料和其它杂质外壳堆积混合,磁选时强磁性的金属外壳磁性吸附时由于电池本身粘结剂等容易粘连大量小颗粒杂质导致筛分纯度下降,上述工艺导致锂电池回收成本高经济效益低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种锂电池回收磁选处理机构。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种锂电池回收磁选处理机构,包括:

3、送料机构,其用于承接输送废旧电池破碎处理后的物料;

4、循环输送机构,其位于送料机构的出料端,所述循环输送机构包括上下垂直排放的第一传送带、第二传送带和磁选装置,所述第一传送带和第二传送带的低处端分别设有用于收集回收料的第一收集盒组件和第二收集盒组件;

5、所述送料机构设有根据物料颗粒大小筛分间隔输送到第一传送带的间隔送料装置。

6、通过采用上述技术方案,通过摆动机构实现分料斗在摆动角度α范围内错位摆动,使不同分料斗的物料分隔落入第一传送带,起到分隔不同颗粒大小物料的功能。

7、作为优选,所述间隔送料装置包括承接物料的振动料筒、超声波换能器及与振动料筒转动连接的若干个用于分隔输出物料的分料斗,所述间隔送料装置设有驱动分料斗在预设摆动角度α范围内错位摆动的摆动机构。

8、通过采用上述技术方案,通过超声波换能器将高频振动输出在物料上,使物料能够消除粘结剂的影响而分离筛分。

9、作为优选,所述摆动机构包括齿轮组、安装在分料斗上的导轨及通过连轴与齿轮组同步转动若干转动件,所述导轨上滑动连接有滑套,所述转动件上设有凸轴,且凸轴通过滚轴与滑套转动连接。

10、通过采用上述技术方案,通过连轴和齿轮组实现转动件的同步转动,使转动件驱动导轨带动分料斗同步运动,且构成的摆动导轨机构在摆动角度α范围内来回摆动。

11、作为优选,所述第一收集盒组件设有筛分物料颗粒大小的筛分盒,所述筛分盒设有若干溜槽,所述筛分盒进料端倾斜安装有带若干筛孔的分料板,所述筛孔下方与对应不同的溜槽相通。

12、通过采用上述技术方案,通过分料板的筛孔对不同颗粒大小的物料进行再筛分,防止强磁性的极性材料吸附小颗粒弱磁性的极性材料,提高最终回收物的纯度方便后续进行再提纯。

13、作为优选,所述分料斗在摆动角度α下的最大摆幅小于第一传送带的输送带宽度。

14、通过采用上述技术方案,防止分料斗落下的物料被甩离输送带上。

15、作为优选,所述第一传送带和第二传送带的输送带上均间隔安装有若干分隔物料的预压块。

16、通过采用上述技术方案,预压块起到一定分隔效果,并且能够保持输送带受力分散在两端,防止因输送带上物料过重而使输送带下沉导致物料聚集吸附而影响分离效果。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、通过摆动机构实现分料斗在摆动角度α范围内错位摆动,使不同分料斗的物料分隔落入第一传送带,起到分隔不同颗粒大小物料的功能;摆动机构上导轨、滑套、转动件及连轴连接关系组成的摆动导轨机构使传动同步,分料斗能够拆分间隔输送物料;防止破碎后电极材料和其它杂质外壳堆积混合而导致磁选时强磁性的金属外壳磁性吸附时由于电池本身粘结剂等容易粘连大量小颗粒杂质的问题,提高了筛分纯度。

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【技术保护点】

1.一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述间隔送料装置包括承接物料的振动料筒(11)、超声波换能器(15)及与振动料筒(11)转动连接的若干个用于分隔输出物料的分料斗(12),所述间隔送料装置设有驱动分料斗(12)在预设摆动角度α范围内错位摆动的摆动机构(1)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述摆动机构(1)包括齿轮组(7)、安装在分料斗(12)上的导轨(10)及通过连轴(13)与齿轮组(7)同步转动若干转动件(8),所述导轨(10)上滑动连接有滑套(9),所述转动件(8)上设有凸轴(14),且凸轴(14)通过滚轴与滑套(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述第一收集盒组件(4)设有筛分物料颗粒大小的筛分盒(16),所述筛分盒(16)设有若干溜槽(20),所述筛分盒(16)进料端倾斜安装有带若干筛孔(19)的分料板(18),所述筛孔(19)下方与对应不同的溜槽(20)相通。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述分料斗(12)在摆动角度α下的最大摆幅小于第一传送带(3)的输送带宽度。

6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述第一传送带(3)和第二传送带(6)的输送带上均间隔安装有若干分隔物料的预压块(17)。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述间隔送料装置包括承接物料的振动料筒(11)、超声波换能器(15)及与振动料筒(11)转动连接的若干个用于分隔输出物料的分料斗(12),所述间隔送料装置设有驱动分料斗(12)在预设摆动角度α范围内错位摆动的摆动机构(1)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收磁选处理机构,其特征在于,所述摆动机构(1)包括齿轮组(7)、安装在分料斗(12)上的导轨(10)及通过连轴(13)与齿轮组(7)同步转动若干转动件(8),所述导轨(10)上滑动连接有滑套(9),所述转动件(8)上设有凸轴(14),且凸轴(14)通过滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴乙平
申请(专利权)人:吴乙平
类型:发明
国别省市:

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