【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肠衣套缩机，具体涉及肠衣套缩机的套缩剥轮。
技术介绍
1、肠衣在一定程度上能延长产品的保质期，常在食品加工领域作为填制香肠和灌肠的外衣，其主要分为天然肠衣、胶原蛋白肠衣以及聚偏氯乙烯(pvdc)肠衣等,由于天然肠衣具有基本全靠手工操作和自身粗细不均匀等弊端，而胶原蛋白肠衣则具有方便使用、口感好、透明度高、直径均匀等天然肠衣和pvd c肠衣无法比拟的优势，且其抗压强度为天然肠衣的四倍以上，因而得到广泛使用。
2、为便于肠衣的运输和保存，通常是将生产好的胶原蛋白肠衣套缩成密实且紧促的套缩管，套装在灌肠杆上实现高速机械灌肠，而套缩剥轮则是肠衣套缩机中的重要工作部件，套缩剥轮中起作用的主要结构为其中的内螺纹，充气的肠衣在高速旋转的套缩剥轮的内螺纹作用下进行套缩，达到方便包装运输的目的，但由于套缩剥轮内螺纹对肠衣的作用过于刚性，有时会引起套缩肠衣的破损，同时为保障肠衣生产的卫生，在肠衣套缩机使用前，需要对套缩剥轮进行拆卸清洗，而现有的套缩剥轮通过螺丝安装在肠衣套缩机，使得套缩剥轮的拆装便捷性低，从而降低了肠衣套缩机的生产效率。
3、因此，亟需设计肠衣套缩机的套缩剥轮以解决上述缺陷，显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术设计了肠衣套缩机的套缩剥轮，该套缩剥轮旨在解决现有技术下套缩剥轮内螺纹对肠衣的作用过于刚性，有时会引起套缩肠衣的破损，以及套缩剥轮的拆装便捷性低，从而降低了肠衣套缩机生产效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本
3、肠衣套缩机的套缩剥轮，包括肠衣套缩机外壳以及安装与肠衣套缩机外壳正面的多组套缩剥轮，所述肠衣套缩机外壳的顶部安装有顶板，所述肠衣套缩机外壳的内部且位于顶板底部的前后两端均安装有支撑杆，两组所述支撑杆的底端安装有固定座，两组所述支撑杆的外侧且位于固定座的上方安装有调节座，所述肠衣套缩机外壳的内部且位于固定座的背面安装有驱动机构，所述顶板与固定座之间转安装有螺纹杆，且所述调节座的中间处与螺纹杆螺纹连接，所述固定座内部的前后两端转动连接有从动轴，所述调节座内部的前后两端均转动连接有主动轴，多组所述套缩剥轮分别安装于从动轴与主动轴远离肠衣套缩机外壳的一端，所述从动轴与主动轴远离肠衣套缩机外壳的一端且位于套缩剥轮的内侧均安装有快拆机构。
4、作为本技术优选的方案，所述肠衣套缩机外壳左侧的后端安装有连接座，所述连接座的顶部转动连接有套杆，所述套杆的外侧套设有灌肠杆。
5、作为本技术优选的方案，所述肠衣套缩机外壳左侧的前端开设有调节槽，所述固定座位于调节槽内侧的底端，所述调节座滑动连接于调节槽的内侧。
6、作为本技术优选的方案，所述驱动机构包括齿轮、传动带、防护罩、驱动电机和连接头，两组所述齿轮均固定安装于主动轴的右端，所述传动带套设于两组齿轮的外侧，所述防护罩安装于齿轮的外侧，所述驱动电机安装于防护罩的右侧，所述驱动电机的驱动端通过连接头与其中一组主动轴固定连接。
7、作为本技术优选的方案，所述调节座的前后两端均与支撑杆滑动连接，所述螺纹杆的上下两端分别与顶板和固定座转动连接，所述螺纹杆的顶部且位于顶板的上方固定连接有手轮。
8、作为本技术优选的方案，所述快拆机构包括快拆盒、插柱、弹簧和拨动块，所述快拆盒固定安装于从动轴与主动轴远离肠衣套缩机外壳的一端的内部，所述插柱滑动连接于快拆盒的上下两端，所述弹簧位于快拆盒的内部且位于两组插柱之间，所述拨动块固定连接于插柱的外侧。
9、作为本技术优选的方案，所述套缩剥轮内侧与插柱相对的位置处开设有固定插槽，所述快拆盒外侧与拨动块相对应的位置处开设有滑槽，所述拨动块与滑槽滑动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过顶板、支撑杆、固定座、调节座、驱动机构、螺纹杆、从动轴与主动轴的配合设计，通过转动手轮带动螺纹杆进行转动，进而带动调节座向下调节，进而将套缩剥轮降下，从而通过对上下套缩剥轮之间的间距进行调节，避免套缩剥轮过于贴合肠衣对肠衣造成破损，将灌肠杆夹持在中间，随后启动驱动电机在连接头的连接下，带动一组主动轴进行转动，在传动带的传动下带动带动另一组主动轴进行转动，从而带动套缩剥轮进行转动，从而在套缩剥轮的摩擦动力下对肠衣进行套缩。
12、2、本技术中，通过快拆机构的设计，在每次使用肠衣套缩机前，捏住两组拨动块，使得拨动块在滑槽内滑动，带动插柱移动从固定插槽的内侧移出，从而解除对套缩剥轮的固定，进而方便将套缩剥轮拆卸下来进行清洗，清洗完成后将捏住拨动块将套缩剥轮装上，在弹簧的挤压下将插柱顶入固定插槽内，对套缩剥轮进行固定。
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1.肠衣套缩机的套缩剥轮，包括肠衣套缩机外壳(1)以及安装与肠衣套缩机外壳(1)正面的多组套缩剥轮(2)，其特征在于：所述肠衣套缩机外壳(1)的顶部安装有顶板(3)，所述肠衣套缩机外壳(1)的内部且位于顶板(3)底部的前后两端均安装有支撑杆(4)，两组所述支撑杆(4)的底端安装有固定座(5)，两组所述支撑杆(4)的外侧且位于固定座(5)的上方安装有调节座(6)，所述肠衣套缩机外壳(1)的内部且位于固定座(5)的背面安装有驱动机构(7)，所述顶板(3)与固定座(5)之间转安装有螺纹杆(8)，且所述调节座(6)的中间处与螺纹杆(8)螺纹连接，所述固定座(5)内部的前后两端转动连接有从动轴(9)，所述调节座(6)内部的前后两端均转动连接有主动轴(10)，多组所述套缩剥轮(2)分别安装于从动轴(9)与主动轴(10)远离肠衣套缩机外壳(1)的一端，所述从动轴(9)与主动轴(10)远离肠衣套缩机外壳(1)的一端且位于套缩剥轮(2)的内侧均安装有快拆机构(11)。
2.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述肠衣套缩机外壳(1)左侧的后端安装有连接座(101)，所
3.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述肠衣套缩机外壳(1)左侧的前端开设有调节槽(104)，所述固定座(5)位于调节槽(104)内侧的底端，所述调节座(6)滑动连接于调节槽(104)的内侧。
4.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述驱动机构(7)包括齿轮(701)、传动带(702)、防护罩(703)、驱动电机(704)和连接头(705)，两组所述齿轮(701)均固定安装于主动轴(10)的右端，所述传动带(702)套设于两组齿轮(701)的外侧，所述防护罩(703)安装于齿轮(701)的外侧，所述驱动电机(704)安装于防护罩(703)的右侧，所述驱动电机(704)的驱动端通过连接头(705)与其中一组主动轴(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述调节座(6)的前后两端均与支撑杆(4)滑动连接，所述螺纹杆(8)的上下两端分别与顶板(3)和固定座(5)转动连接，所述螺纹杆(8)的顶部且位于顶板(3)的上方固定连接有手轮(801)。
6.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述快拆机构(11)包括快拆盒(1101)、插柱(1102)、弹簧(1103)和拨动块(1104)，所述快拆盒(1101)固定安装于从动轴(9)与主动轴(10)远离肠衣套缩机外壳(1)的一端的内部，所述插柱(1102)滑动连接于快拆盒(1101)的上下两端，所述弹簧(1103)位于快拆盒(1101)的内部且位于两组插柱(1102)之间，所述拨动块(1104)固定连接于插柱(1102)的外侧。
7.根据权利要求6所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述套缩剥轮(2)内侧与插柱(1102)相对的位置处开设有固定插槽，所述快拆盒(1101)外侧与拨动块(1104)相对应的位置处开设有滑槽(1105)，所述拨动块(1104)与滑槽(1105)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.肠衣套缩机的套缩剥轮，包括肠衣套缩机外壳(1)以及安装与肠衣套缩机外壳(1)正面的多组套缩剥轮(2)，其特征在于：所述肠衣套缩机外壳(1)的顶部安装有顶板(3)，所述肠衣套缩机外壳(1)的内部且位于顶板(3)底部的前后两端均安装有支撑杆(4)，两组所述支撑杆(4)的底端安装有固定座(5)，两组所述支撑杆(4)的外侧且位于固定座(5)的上方安装有调节座(6)，所述肠衣套缩机外壳(1)的内部且位于固定座(5)的背面安装有驱动机构(7)，所述顶板(3)与固定座(5)之间转安装有螺纹杆(8)，且所述调节座(6)的中间处与螺纹杆(8)螺纹连接，所述固定座(5)内部的前后两端转动连接有从动轴(9)，所述调节座(6)内部的前后两端均转动连接有主动轴(10)，多组所述套缩剥轮(2)分别安装于从动轴(9)与主动轴(10)远离肠衣套缩机外壳(1)的一端，所述从动轴(9)与主动轴(10)远离肠衣套缩机外壳(1)的一端且位于套缩剥轮(2)的内侧均安装有快拆机构(11)。
2.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述肠衣套缩机外壳(1)左侧的后端安装有连接座(101)，所述连接座(101)的顶部转动连接有套杆(102)，所述套杆(102)的外侧套设有灌肠杆(103)。
3.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述肠衣套缩机外壳(1)左侧的前端开设有调节槽(104)，所述固定座(5)位于调节槽(104)内侧的底端，所述调节座(6)滑动连接于调节槽(104)的内侧。
4.根据权利要求1所述的肠衣套缩机的套缩剥轮，其特征在于：所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明禹，陆洋，胡淼淼，林烨伟，
申请(专利权)人：隆胜机械靖江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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