【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及上料计量，具体为一种自动上料功能的计量衡器。
技术介绍
1、计量衡器成为生产过程中关键的设备，有助于提高生产效率、确保产品质量并降低生产成本。
2、申请号为cn202222793002.3的专利公开了一种自动上料功能的计量衡器，包括收纳框和测量装置，所述收纳框的顶部壁面呈开口状，收纳框的内部放置有多个放置辊，收纳框的内部底部壁面固定安装有底座，底座的内部开设有测量槽，底座的顶部设置有支撑杆，支撑杆的底端贯穿底座的顶部壁面延伸至测量槽的内部，支撑杆的底部壁面固定安装有与测量槽滑动连接在一起的限位板，支撑杆的顶部壁面固定安装有顶板，当集装箱在放置辊的顶部时，放置辊会被集装箱压的向下移动，顶板、支撑杆和限位板会随着放置辊一起向下移动，将重量压在测量装置上，通过测量装置进行测量重量，达到了方便对集装箱称重的效果。
3、该专利还存在测量时容易受到周围接触结构的干扰，进而导致测量的结果存在误差，因此，设计能够防止检测干扰的一种自动上料功能的计量衡器是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动上料功能的计量衡器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料功能的计量衡器，包括底壳，所述底壳的内侧设置有传动带，所述传动带的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中间位置设置有计量组件，所述计量组件包括分隔撑板、滑板竖槽、转轴轮、连轴杆、连杆推板、翻转铰杆、滑槽顶杆、受压抬板、压
3、根据上述技术方案，所述底壳的上方设置有摆正结构，所述摆正结构包括联动杆、防护固板、凹槽板、触压块、滑连杆、橡胶压板，所述联动杆固定连接在滑槽顶杆的侧面，所述防护固板固定连接在底壳的顶面，所述滑连杆滑动连接在防护固板的侧面，所述凹槽板固定连接在滑连杆的末端，所述橡胶压板固定连接在凹槽板的内侧，所述触压块固定连接在凹槽板的侧面中间位置，所述滑连杆的外侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与凹槽板和防护固板固定连接，所述凹槽板整体横截面形状呈几字形，所述触压块与联动杆顶侧末端相互接触，所述联动杆整体形状呈l形，当滑槽顶杆向上移动时带动联动杆一同向上移动，使联动杆末端接触触压块侧面，此时触压块通过滑连杆与凹槽板拉动弹簧运动，让凹槽板靠近货物侧面，将倾斜的货物包装扶正，同时，凹槽板靠近时通过侧面的橡胶压板靠近货物外侧，橡胶压板可通过拉伸形变贴在货物侧面，防止货物侧面过度受压而使货物包装损坏。
4、根据上述技术方案，所述底壳的后端外侧设置有翻转护板，所述翻转护板的内侧设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括固轴板、滑杆座、连板滑杆、缓冲板、保存槽、刷块、触压板、侧槽铰条、偏转刮板，所述固轴板固定连接在翻转护板的内侧，所述滑杆座固定连接在固轴板的内侧面，所述连板滑杆滑动连接在滑杆座的内侧，所述缓冲板固定连接在连板滑杆的末端，所述保存槽固定连接在缓冲板的底侧面，所述刷块固定连接在缓冲板的顶端，所述触压板滑动连接在刷块的内侧，所述侧槽铰条滑动连接在触压板的末端，所述偏转刮板固定连接在侧槽铰条的侧面，所述连板滑杆的外侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与滑杆座和缓冲板固定连接，所述触压板与缓冲板滑动连接，所述触压板的内侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与触压板和缓冲板固定连接，所述偏转刮板与缓冲板转动连接，当两侧的凹槽板相互靠近时，凹槽板会接触连板滑杆末端，推动连板滑杆连接的缓冲板移动，让货物在下落的过程中与缓冲板顶端的刷块接触，从而让刷块接触货物起到缓冲，当缓冲板在运动前，通过刷块阻挡货物减缓货物下落的速度，当缓冲板运动后，缓冲板会与翻转护板内侧的传送带远离，从而让缓冲板与传送带之间的距离增大，从而让货物缓慢下落，避免直接下落造成包装损坏，同时，货物下落时会让货物侧面与橡胶材质的触压板顶侧接触，从而让触压板受到货物接触的阻力后被推动，使触压板推动侧槽铰条和偏转刮板偏转，从而利用偏转刮板将货物底面通过刷块刷除的灰尘给刮掉，防止灰尘附着在货物表面，起到清理作用，而被刮的灰尘在偏转刮板偏转复位会顺着倾斜的缓冲板向下滑落到保存槽收集起来，避免货物底面附着的泥土或灰尘颗粒物影响称量。
5、根据上述技术方案，所述翻转护板的顶端设置有调节结构，所述调节结构包括平行台板、倾斜连杆、拨杆块、螺纹杆、螺杆固片，所述平行台板铰接连接在翻转护板的顶端，所述倾斜连杆转动连接在平行台板的侧面，所述拨杆块滑动连接在倾斜连杆的侧面，所述螺纹杆转动连接在拨杆块的侧面，所述螺杆固片固定连接在底壳的侧面，所述倾斜连杆底端与底壳转动连接，所述拨杆块滑动连接在底壳的顶端底面，所述螺纹杆与螺杆固片螺纹连接，当转动螺纹杆时，由于螺纹杆与螺杆固片螺纹连接，螺纹杆运动会拉动拨杆块顺着底壳底侧滑动，并通过拨杆块对倾斜连杆起到支撑作用，从而让倾斜连杆偏转后通过顶端连接的平行台板带动翻转护板一同偏转，在偏转过程中，平行台板始终与水平面平行，以便摆放货物，同时，通过调节倾斜连杆偏转角度控制翻转护板内侧传送带的传输角度。
6、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
7、本专利技术，通过设置有分隔撑板、滑板竖槽、转轴轮、连轴杆、连杆推板、翻转铰杆、滑槽顶杆、受压抬板、压力感应器、抬升板，让受压抬板推动固定的压力感应器挤压弹簧并推动抬升板及抬升板上方的货物向上抬起，让抬升板周围不再接触提升检测的精准性，同时，通过将货物抬起进行测量，可统一对每个货物采用同一种测量方式，避免人工操作进行称重测量而出现的偏差，将测量方式在传输过程中统一测量，可简化称重测量加工流程，提升测量效率；
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动上料功能的计量衡器，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的内侧设置有传动带（2），所述传动带（2）的内侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的中间位置设置有计量组件（4），所述计量组件（4）包括分隔撑板（41）、滑板竖槽（42）、转轴轮（43）、连轴杆（44）、连杆推板（45）、翻转铰杆（46）、滑槽顶杆（47）、受压抬板（48）、压力感应器（49）、抬升板（410），所述分隔撑板（41）固定连接在底壳（1）的内侧，所述滑板竖槽（42）固定连接在分隔撑板（41）的内侧，所述转轴轮（43）固定连接在传动带（2）的转轴侧面，所述连轴杆（44）铰接连接在转轴轮（43）的侧面，所述连杆推板（45）铰接连接在连轴杆（44）的侧面，所述翻转铰杆（46）铰接连接在分隔撑板（41）的侧面，所述滑槽顶杆（47）滑动连接在翻转铰杆（46）的前侧末端，所述受压抬板（48）固定连接在滑槽顶杆（47）的顶端，所述压力感应器（49）固定连接在受压抬板（48）的表面，所述抬升板（410）设置在压力感应器（49）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特
3.根据权利要求2所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述底壳（1）的上方设置有摆正结构（5），所述摆正结构（5）包括联动杆（51）、防护固板（52）、凹槽板（53）、触压块（54）、滑连杆（55）、橡胶压板（56），所述联动杆（51）固定连接在滑槽顶杆（47）的侧面，所述防护固板（52）固定连接在底壳（1）的顶面，所述滑连杆（55）滑动连接在防护固板（52）的侧面，所述凹槽板（53）固定连接在滑连杆（55）的末端，所述橡胶压板（56）固定连接在凹槽板（53）的内侧，所述触压块（54）固定连接在凹槽板（53）的侧面中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述滑连杆（55）的外侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与凹槽板（53）和防护固板（52）固定连接，所述凹槽板（53）整体横截面形状呈几字形，所述触压块（54）与联动杆（51）顶侧末端相互接触，所述联动杆（51）整体形状呈L形。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述底壳（1）的后端外侧设置有翻转护板（7），所述翻转护板（7）的内侧设置有缓冲结构（6），所述缓冲结构（6）包括固轴板（61）、滑杆座（62）、连板滑杆（63）、缓冲板（64）、保存槽（65）、刷块（66）、触压板（67）、侧槽铰条（68）、偏转刮板（69），所述固轴板（61）固定连接在翻转护板（7）的内侧，所述滑杆座（62）固定连接在固轴板（61）的内侧面，所述连板滑杆（63）滑动连接在滑杆座（62）的内侧，所述缓冲板（64）固定连接在连板滑杆（63）的末端，所述保存槽（65）固定连接在缓冲板（64）的底侧面，所述刷块（66）固定连接在缓冲板（64）的顶端，所述触压板（67）滑动连接在刷块（66）的内侧，所述侧槽铰条（68）滑动连接在触压板（67）的末端，所述偏转刮板（69）固定连接在侧槽铰条（68）的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述连板滑杆（63）的外侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与滑杆座（62）和缓冲板（64）固定连接，所述触压板（67）与缓冲板（64）滑动连接，所述触压板（67）的内侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与触压板（67）和缓冲板（64）固定连接，所述偏转刮板（69）与缓冲板（64）转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述翻转护板（7）的顶端设置有调节结构（8），所述调节结构（8）包括平行台板（81）、倾斜连杆（82）、拨杆块（83）、螺纹杆（84）、螺杆固片（85），所述平行台板（81）铰接连接在翻转护板（7）的顶端，所述倾斜连杆（82）转动连接在平行台板（81）的侧面，所述拨杆块（83）滑动连接在倾斜连杆（82）的侧面，所述螺纹杆（84）转动连接在拨杆块（83）的侧面，所述螺杆固片（85）固定连接在底壳（1）的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述倾斜连杆（82）底端与底壳（1）转动连...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料功能的计量衡器，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的内侧设置有传动带（2），所述传动带（2）的内侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的中间位置设置有计量组件（4），所述计量组件（4）包括分隔撑板（41）、滑板竖槽（42）、转轴轮（43）、连轴杆（44）、连杆推板（45）、翻转铰杆（46）、滑槽顶杆（47）、受压抬板（48）、压力感应器（49）、抬升板（410），所述分隔撑板（41）固定连接在底壳（1）的内侧，所述滑板竖槽（42）固定连接在分隔撑板（41）的内侧，所述转轴轮（43）固定连接在传动带（2）的转轴侧面，所述连轴杆（44）铰接连接在转轴轮（43）的侧面，所述连杆推板（45）铰接连接在连轴杆（44）的侧面，所述翻转铰杆（46）铰接连接在分隔撑板（41）的侧面，所述滑槽顶杆（47）滑动连接在翻转铰杆（46）的前侧末端，所述受压抬板（48）固定连接在滑槽顶杆（47）的顶端，所述压力感应器（49）固定连接在受压抬板（48）的表面，所述抬升板（410）设置在压力感应器（49）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述底壳（1）的内侧顶端固定连接有固杆板（9），固杆板（9）的侧面固定连接有滑动杆（10），滑动杆（10）与连杆推板（45）滑动连接，所述翻转铰杆（46）的末端与连杆推板（45）底侧面贴合，所述受压抬板（48）与滑板竖槽（42）滑动连接，所述抬升板（410）底部与受压抬板（48）滑动连接，所述抬升板（410）的底侧与弹簧一端固定连接，且弹簧另一端与受压抬板（48）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述底壳（1）的上方设置有摆正结构（5），所述摆正结构（5）包括联动杆（51）、防护固板（52）、凹槽板（53）、触压块（54）、滑连杆（55）、橡胶压板（56），所述联动杆（51）固定连接在滑槽顶杆（47）的侧面，所述防护固板（52）固定连接在底壳（1）的顶面，所述滑连杆（55）滑动连接在防护固板（52）的侧面，所述凹槽板（53）固定连接在滑连杆（55）的末端，所述橡胶压板（56）固定连接在凹槽板（53）的内侧，所述触压块（54）固定连接在凹槽板（53）的侧面中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料功能的计量衡器，其特征在于：所述滑连杆（55）的外侧设置有弹簧，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷大成，
申请(专利权)人：云南奔牛衡器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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