一种用于电子衡器的U形钢构件制造技术

本实用新型专利技术涉及衡器技术领域，具体是一种用于电子衡器的U形钢构件，包括U形钢，所述U形钢的底部活动套接有支架，且支架的底部螺纹连接有底盘，所述底盘上呈环绕式等距排列有三个销接片，且销接片上活动连接有悬臂，所述悬臂的前端底部连接有基盘，所述U形钢的两侧焊接有连接块，且连接块的顶部焊接有套筒。本装置中设有调节机构，可以满足安装位置高度的要求，在安装时通过转动螺杆，利用螺杆在转动过程中的升降能力带动U形钢在支架上进行升降，从而有利于增加辅助调节安装功能，同时U形钢上连接的套筒、插杆和防护板有利于减少安装的难度，同时便于本机构可以快速和衡器进行连接，也能够在使用中减小不必要的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子衡器的U形钢构件
本技术涉及衡器
，具体是一种用于电子衡器的U形钢构件。
技术介绍
电子衡器，是用于化工、商品混凝土、物流、港口、码头、厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，在二十世纪80年代之前常见的汽车衡一般是利用杠杆原理纯机械构造的机械式汽车衡，也称作机械地磅。SCS—D8型全数字式电子汽车衡采用当今世界先进的数字式称重传感器和数字式称重显示仪而设计的全电子模块化汽车衡。数字式称重传感器采用数字技术，能对温度系数、非线性、滞后和蠕变等进行自动数字化补偿。电子地上衡采用全新设计的钢结构承载器，简易轻巧，方便搬运，可直接铺设在水泥地上，并配有活动的引坡，使空间得到充分利，但是现有的U形钢构件还存在着无法调节固定位置问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于电子衡器的U形钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电子衡器的U形钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子衡器的U形钢构件，包括U形钢，所述U形钢的底部活动套接有支架，且支架的底部螺纹连接有底盘，所述底盘上呈环绕式等距排列有三个销接片，且销接片上活动连接有悬臂，所述悬臂的前端底部连接有基盘，所述U形钢的两侧焊接有连接块，且连接块的顶部焊接有套筒，所述套筒的顶部搭接有防护板。作为本技术进一步的方案：所述防护板的底端对称焊接有一组插杆，且插杆的直径和套筒的内径相等，所述插杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的直径和套筒的截面直径相等，所述套筒的长度是插杆长度的两倍，且套筒和插杆的连接处设有油封。作为本技术再进一步的方案：所述U形钢的上端底部中心处嵌合有轴承座，且轴承座内套接有螺杆，所述螺杆的末端设有把手。作为本技术再进一步的方案：所述支架的上端套接有套环，且套环之间通过横杆焊接有连接套，所述连接套螺纹连接在螺杆上。作为本技术再进一步的方案：所述支架内设有第二弹簧，且第二弹簧的长度是支架长度的一半，所述第二弹簧套接在U形钢的底端，且U形钢的下端开设有直径和支架得内径相等的圆环。作为本技术再进一步的方案：所述底盘的顶部设有螺栓，且螺栓的直径和支架的内径相等，所述悬臂的长度是支架长度的三分之一。作为本技术再进一步的方案：所述销接片的端部和底盘的边缘处在同一条直线上，所述销接片和悬臂的连接处贯穿设有插销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中设有调节机构，可以满足安装位置高度的要求，在安装时通过转动螺杆，利用螺杆在转动过程中的升降能力带动U形钢在支架上进行升降，从而有利于增加辅助调节安装功能，同时U形钢上连接的套筒、插杆和防护板有利于减少安装的难度，同时便于本机构可以快速和衡器进行连接，也能够在使用中减小不必要的震动，提高U形钢的使用寿命，防止U形钢变形，同时由于衡器需要和地面平行或者只略高于地面，因此本装置实际上是出于地下的，因此为了防止地下潮湿或者积水对U形钢造成腐蚀，本装置在U形钢下套接有支架，支架和U形钢内采用弹簧进行缓冲，同时支架底部设有支脚，支架可以进行收缩和扩张，有利于安装和运输，在组装完成后，可以将支脚上的悬臂打开，起到很好的支撑作用。附图说明图1为一种用于电子衡器的U形钢构件的结构示意图；图2为一种用于电子衡器的U形钢构件中连接的结构示意图；图3为一种用于电子衡器的U形钢构件中支撑机构扩张的结构示意图。图中：1、防护板；2、第一弹簧；3、插杆；4、套筒；5、连接块；6、支架；7、底盘；8、销接片；9、螺杆；10、连接套；11、套环；12、轴承座；13、U形钢；14、第二弹簧；15、圆环；16、螺栓；17、悬臂；18、基盘；19、插销。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中：一种用于电子衡器的U形钢构件，包括U形钢13，U形钢13的底部活动套接有支架6，且支架6的底部螺纹连接有底盘7，底盘7上呈环绕式等距排列有三个销接片8，且销接片8上活动连接有悬臂17，悬臂17的前端底部连接有基盘18，U形钢13的两侧焊接有连接块5，且连接块5的顶部焊接有套筒4，套筒4的顶部搭接有防护板1。在图1中，防护板1的底端对称焊接有一组插杆3，且插杆3的直径和套筒4的内径相等，插杆3上套接有第一弹簧2，且第一弹簧2的直径和套筒4的截面直径相等，套筒4的长度是插杆3长度的两倍，且套筒4和插杆3的连接处设有油封，防护板1通过插杆3连接在套筒4，并且通过第一弹簧2使插杆3在套筒4内悬空，从而在受到压力时可以减缓冲击力，从而防止冲击力作用在U形钢13上，造成U形钢变形。在图1中，U形钢13的上端底部中心处嵌合有轴承座12，且轴承座12内套接有螺杆9，螺杆9的末端设有把手，在螺杆9转动时可以利用螺纹运动的原理推动或者拉动U形钢13进行升降，而在此过程中通过轴承座12可以缓解扭力，而把手可以便于转动螺杆9。在图1中，支架6的上端套接有套环11，且套环11之间通过横杆焊接有连接套10，连接套10螺纹连接在螺杆9上，套环11得作用是可以为连接套10提供安装点，同时也能够通过套环11调节连接套10的高度，从而进一步控制螺杆9转动时U形钢13的升降距离。在图2中，支架6内设有第二弹簧14，且第二弹簧14的长度是支架6长度的一半，第二弹簧14套接在U形钢13的底端，且U形钢13的下端开设有直径和支架6得内径相等的圆环15，第二弹簧14可以减缓来自U形钢13传递的冲击力，从而防止U形钢13底部和支架6底部接触造成变形，圆环15的作用是受到压力时可以压迫第二弹簧14进行压缩缓冲。在图2中，底盘7的顶部设有螺栓16，且螺栓16的直径和支架6的内径相等，悬臂17的长度是支架6长度的三分之一，螺栓16用于将整个支脚机构固定在支架6上。在图3中，销接片8的端部和底盘7的边缘处在同一条直线上，销接片8和悬臂17的连接处贯穿设有插销19，该设计是为了使悬臂17在折叠时不会受到底盘7抵触，插销19方便更换悬臂17。本技术的工作原理是：使用时将装置放置在预留基坑中，按照要求调节高度，通过把手转动螺杆9，利用螺杆9在连接套10的螺纹运动原理，推动或者拉动U形钢13的升降，而在此过程中通过轴承座12可以缓解扭力，随后打开悬臂17，使其和基坑底部贴合，销接片8的端部和底盘7的边缘处在同一条直线上，销接片8和悬臂17的连接处贯穿设有插销19，该设计是为了使悬臂17在折叠时不会受到底盘7抵触，插销19方便更换悬臂17，再将衡器固定在防护板1上，防护板1通过插杆3连接在套筒4，并且通过第一弹簧2使插杆3在套筒4内悬空，从而在受到压力时可以减缓冲击力，从而防止冲击力作用在U形钢13上，造成U形钢变形，第二弹簧14可以减缓来自U形钢13传递的冲击力，从而防止U形钢13底部和支架6底部接触造成变形，圆环15的作用是受到压力时可以压迫第二弹簧14进行压缩缓冲。以上所述的，仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子衡器的U形钢构件，包括U形钢（13），其特征在于：所述U形钢（13）的底部活动套接有支架（6），且支架（6）的底部螺纹连接有底盘（7），所述底盘（7）上呈环绕式等距排列有三个销接片（8），且销接片（8）上活动连接有悬臂（17），所述悬臂（17）的前端底部连接有基盘（18），所述U形钢（13）的两侧焊接有连接块（5），且连接块（5）的顶部焊接有套筒（4），所述套筒（4）的顶部搭接有防护板（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子衡器的U形钢构件，包括U形钢（13），其特征在于：所述U形钢（13）的底部活动套接有支架（6），且支架（6）的底部螺纹连接有底盘（7），所述底盘（7）上呈环绕式等距排列有三个销接片（8），且销接片（8）上活动连接有悬臂（17），所述悬臂（17）的前端底部连接有基盘（18），所述U形钢（13）的两侧焊接有连接块（5），且连接块（5）的顶部焊接有套筒（4），所述套筒（4）的顶部搭接有防护板（1）。


2.根据权利要求1所述的一种用于电子衡器的U形钢构件，其特征在于，所述防护板（1）的底端对称焊接有一组插杆（3），且插杆（3）的直径和套筒（4）的内径相等，所述插杆（3）上套接有第一弹簧（2），且第一弹簧（2）的直径和套筒（4）的截面直径相等，所述套筒（4）的长度是插杆（3）长度的两倍，且套筒（4）和插杆（3）的连接处设有油封。


3.根据权利要求1所述的一种用于电子衡器的U形钢构件，其特征在于，所述U形钢（13）的上端底部中心处嵌合有轴承座（12），且轴承座（12）内套接有螺杆（9），所述螺杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷大成，
申请(专利权)人：云南奔牛衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53