【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光缆生产，提及了一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置。
技术介绍
1、蝶形光缆是一种用于通信传输的光缆类型，其中包含金属加强件以增强光缆的抗拉强度和保护光纤，金属加强件在生产中表面会附着油脂、污垢、铁锈等杂质，其表面的杂质会影响光缆的质量和性能，所以需要使用金属加强件清洗装置对其表面进行清洗，现有金属加强件清洗装置通常使用高温蒸汽喷淋的方式，使金属加强件表面的油污进行软化稀释后利用毛毡垫擦拭清洁，但擦拭只能够对金属加强件表面进行覆盖式的抹除，仍旧会有部分油污附着在金属加强件表面，且在离开高温蒸汽喷淋处后，油污遇冷会再次凝结，进而增加清洗难度，导致金属加强件清洗效果差，最终影响光缆质量。
技术实现思路
1、为了克服高温蒸汽喷淋后金属加强件表面的油污不便于清除的缺点，提供了一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置。
2、本专利技术的技术方案为：一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，包括有基座，所述基座上固接有电机，所述电机的输出端固接有缠绕盘，所述缠绕盘与所述基座转动连接，所述基座上设置有清洗机构，所述清洗机构包括有清洗壳，所述清洗壳固接于所述基座，所述清洗壳内转动连接有均匀分布的限位轴，所述清洗壳内转动连接有均匀分布的电动轮，相邻所述电动轮之间绕设有皮带，所述电动轮上的皮带上固接有均匀分布的限位块，所述清洗壳转动连接有呈中心对称的电动转向头，所述电动转向头转动连接有呈镜像分布的高温蒸汽喷头，所述清洗壳设置有排液口，所述基座远离所述缠绕盘的一侧固接有烘干机，
3、更为优选的是，相邻所述高温蒸汽喷头之间设置有第一液压杆，所述第一液压杆设置有两个伸缩端，所述第一液压杆的两个伸缩端分别与相邻的所述高温蒸汽喷头转动连接。
4、更为优选的是，所述集中组件包括有呈中心对称分布的第一转向挡板，所述第一转向挡板固接于相邻所述电动转向头远离相邻所述高温蒸汽喷头的一侧，所述清洗壳内固接有呈中心对称分布的第二液压杆，所述第二液压杆内设置有弹性件，所述第二液压杆的伸缩端与相邻的所述第一转向挡板接触配合，所述高温蒸汽喷头内靠近相邻所述限位块的一侧转动连接有喷头挡板，相邻的所述喷头挡板呈镜像分布，所述喷头挡板靠近相邻所述电动转向头的一侧固接有第二转向挡板，所述第二转向挡板与相邻的所述高温蒸汽喷头之间设置有弹性件，所述高温蒸汽喷头内固接有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端与相邻所述第二转向挡板接触配合，所述第二液压杆与相邻且呈镜像分布的所述第三液压杆均通过软管连通。
5、更为优选的是，所述冲洗组件包括有呈镜像分布的转向齿环，所述转向齿环转动连接于所述清洗壳，呈镜像分布的所述转向齿环共同固接有同步块，所述同步块滑动连接有呈镜像分布的限位滑块，所述清洗壳内设置有呈镜像分布的限位槽，所述清洗壳内的限位槽与相邻的所述限位滑块限位配合，所述同步块上转动连接有呈镜像分布的高压水喷头，所述高压水喷头与所述同步块之间固接有弹性件，所述高压水喷头与相邻的所述限位滑块接触配合，所述清洗壳上转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮与相邻的所述转向齿环传动连接。
6、更为优选的是，还包括有盘洗组件，所述盘洗组件设置于所述基座上，所述盘洗组件用于对所述缠绕盘进行清洗，所述盘洗组件包括有贯通块，所述贯通块滑动连接于所述基座，所述贯通块转动连接有清洁喷头，所述清洁喷头与所述贯通块之间设置有弹性件，所述贯通块滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与所述缠绕盘接触配合，所述清洁喷头固接有转向齿轮，所述第一齿条与所述转向齿轮传动配合。
7、更为优选的是，还包括有擦洗组件，所述擦洗组件设置于所述基座远离所述清洗壳一侧，所述擦洗组件用于对所述缠绕盘进行擦洗，所述擦洗组件包括有同步滑框，所述同步滑框滑动连接于所述基座远离所述清洗壳的一侧，所述基座滑动连接有同步板，所述同步板与所述同步滑框和所述贯通块均固接，所述基座远离所述清洗壳的一侧转动连接有花键轴，所述花键轴与所述电机的输出轴通过带轮皮带传动连接，所述同步滑框内靠近所述同步板的一侧转动连接有固定带轮，所述固定带轮与所述花键轴滑动连接，所述同步滑框内远离所述同步板的一侧滑动连接有第一弹簧带轮，所述同步滑框靠近所述缠绕盘的一侧滑动连接有第二弹簧带轮，所述同步滑框内转动连接有中转带轮，所述固定带轮、所述第一弹簧带轮、所述第二弹簧带轮和所述中转带轮之间绕设有皮带，所述固定带轮、所述第一弹簧带轮、所述第二弹簧带轮和所述中转带轮上的皮带上设置有柔性清洁布。
8、更为优选的是，所述第一弹簧带轮的弹簧的弹性系数小于所述第二弹簧带轮的弹簧的弹性系数，用于使所述第二弹簧带轮带动其绕设的柔性清洁布保持与所述缠绕盘的贴合。
9、更为优选的是，还包括有张力适应组件，所述张力适应组件设置于所述基座上，所述张力适应组件用于保持金属加强件的张力，所述张力适应组件包括有限位框，所述限位框固接于所述基座，所述限位框内滑动连接有调节框，所述调节框与所述基座滑动连接，所述调节框内滑动连接有弹簧滑框，所述弹簧滑框内转动连接有中转轮，所述基座内滑动连接有弧形框，所述弧形框与所述调节框固接，所述弧形框上滑动连接有同步杆，所述同步杆与所述基座滑动连接，所述同步杆与所述同步板固接。
10、更为优选的是，还包括有急停组件，所述急停组件设置于所述清洗壳靠近所述限位框的一侧，所述急停组件用于在金属加强件发生断裂时进行急停，所述急停组件包括有急停壳，所述急停壳固接于所述清洗壳靠近所述限位框的一侧，所述急停壳内滑动连接有呈中心对称分布的急停卡块，所述急停卡块与所述急停壳之间设置有弹性件，所述急停卡块上固接有第二齿条，所述急停壳转动连接有调节轴，所述调节轴上设置有单向齿轮，所述调节轴花键连接有触发齿轮，所述调节轴与所述触发齿轮之间设置有弹性件，所述触发齿轮与呈中心对称分布的所述第二齿条均传动配合，所述急停壳远离所述清洗壳的一侧固接有第一触发液压杆，所述第一触发液压杆的伸缩端设置有楔形块，所述第一触发液压杆的伸缩端的楔形块与所述触发齿轮限位配合，所述调节框内固接有第二触发液压杆，所述第二触发液压杆的伸缩端与所述弹簧滑框接触配合，所述第二触发液压杆与所述第一触发液压杆通过软管连通，所述调节框内设置有接触传感器，所述接触传感器与所述弹簧滑框接触配合。
11、更为优选的是，呈中心对称分布的所述急停卡块的相对侧设置为波浪面，呈中心对称分布的所述急停卡块的波浪面配合，用于增加金属加强件与呈中心对称分布的所述急停卡块的接触面积。
12、有益效果：本专利技术通过电动轮带动皮带上均匀分布的限位块移动，使金属加强件被抬起后因张力拍打在清洗壳上从而将油污甩落，避免因油污的附着性导致清洗不净，从而影响蝶形光缆的质量；通过设置呈镜像分布的高温蒸汽喷头被第一液压杆带动对两侧的限位轴进行清理，避免限位轴在金属加强件通过时附着过多油污，并避免对后续金属加强件的清洗造本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，包括有基座（1），所述基座（1）上固接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固接有缠绕盘（3），所述缠绕盘（3）与所述基座（1）转动连接，其特征在于：还包括有清洗机构（4），所述清洗机构（4）设置于所述基座（1）上，所述清洗机构（4）包括有清洗壳（401），所述清洗壳（401）固接于所述基座（1），所述清洗壳（401）内转动连接有均匀分布的限位轴（402），所述清洗壳（401）内转动连接有均匀分布的电动轮（403），相邻所述电动轮（403）之间绕设有皮带，所述电动轮（403）上的皮带上固接有均匀分布的限位块（404），所述清洗壳（401）转动连接有呈中心对称的电动转向头（405），所述电动转向头（405）转动连接有呈镜像分布的高温蒸汽喷头（406），所述清洗壳（401）设置有排液口，所述基座（1）远离所述缠绕盘（3）的一侧固接有烘干机（5），所述清洗壳（401）内设置有集中组件（41），所述集中组件（41）用于对金属加强件的清理位置集中，所述清洗壳（401）内设置有冲洗组件（6），所述冲洗组件（6）用于对所述清洗壳（401）内进行冲洗。<...
【技术特征摘要】
1.一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，包括有基座（1），所述基座（1）上固接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固接有缠绕盘（3），所述缠绕盘（3）与所述基座（1）转动连接，其特征在于：还包括有清洗机构（4），所述清洗机构（4）设置于所述基座（1）上，所述清洗机构（4）包括有清洗壳（401），所述清洗壳（401）固接于所述基座（1），所述清洗壳（401）内转动连接有均匀分布的限位轴（402），所述清洗壳（401）内转动连接有均匀分布的电动轮（403），相邻所述电动轮（403）之间绕设有皮带，所述电动轮（403）上的皮带上固接有均匀分布的限位块（404），所述清洗壳（401）转动连接有呈中心对称的电动转向头（405），所述电动转向头（405）转动连接有呈镜像分布的高温蒸汽喷头（406），所述清洗壳（401）设置有排液口，所述基座（1）远离所述缠绕盘（3）的一侧固接有烘干机（5），所述清洗壳（401）内设置有集中组件（41），所述集中组件（41）用于对金属加强件的清理位置集中，所述清洗壳（401）内设置有冲洗组件（6），所述冲洗组件（6）用于对所述清洗壳（401）内进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，其特征在于：相邻所述高温蒸汽喷头（406）之间设置有第一液压杆（407），所述第一液压杆（407）设置有两个伸缩端，所述第一液压杆（407）的两个伸缩端分别与相邻的所述高温蒸汽喷头（406）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，其特征在于：所述集中组件（41）包括有呈中心对称分布的第一转向挡板（408），所述第一转向挡板（408）固接于相邻所述电动转向头（405）远离相邻所述高温蒸汽喷头（406）的一侧，所述清洗壳（401）内固接有呈中心对称分布的第二液压杆（409），所述第二液压杆（409）内设置有弹性件，所述第二液压杆（409）的伸缩端与相邻的所述第一转向挡板（408）接触配合，所述高温蒸汽喷头（406）内靠近相邻所述限位块（404）的一侧转动连接有喷头挡板（410），相邻的所述喷头挡板（410）呈镜像分布，所述喷头挡板（410）靠近相邻所述电动转向头（405）的一侧固接有第二转向挡板（412），所述第二转向挡板（412）与相邻的所述高温蒸汽喷头（406）之间设置有弹性件，所述高温蒸汽喷头（406）内固接有第三液压杆（411），所述第三液压杆（411）的伸缩端与相邻所述第二转向挡板（412）接触配合，所述第二液压杆（409）与相邻且呈镜像分布的所述第三液压杆（411）均通过软管连通。
4.根据权利要求3所述的一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，其特征在于：所述冲洗组件（6）包括有呈镜像分布的转向齿环（601），所述转向齿环（601）转动连接于所述清洗壳（401），呈镜像分布的所述转向齿环（601）共同固接有同步块（602），所述同步块（602）滑动连接有呈镜像分布的限位滑块（603），所述清洗壳（401）内设置有呈镜像分布的限位槽，所述清洗壳（401）内的限位槽与相邻的所述限位滑块（603）限位配合，所述同步块（602）上转动连接有呈镜像分布的高压水喷头（604），所述高压水喷头（604）与所述同步块（602）之间固接有弹性件，所述高压水喷头（604）与相邻的所述限位滑块（603）接触配合，所述清洗壳（401）上转动连接有调节齿轮（605），所述调节齿轮（605）与相邻的所述转向齿环（601）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，其特征在于：还包括有盘洗组件（7），所述盘洗组件（7）设置于所述基座（1）上，所述盘洗组件（7）用于对所述缠绕盘（3）进行清洗，所述盘洗组件（7）包括有贯通块（701），所述贯通块（701）滑动连接于所述基座（1），所述贯通块（701）转动连接有清洁喷头（702），所述清洁喷头（702）与所述贯通块（701）之间设置有弹性件，所述贯通块（701）滑动连接有第一齿条（703），所述第一齿条（703）与所述缠绕盘（3）接触配合，所述清洁喷头（702）固接有转向齿轮（704），所述第一齿条（703）与所述转向齿轮（704）传动配合。
6.根据权利要求5所述的一种蝶形光缆生产用的金属加强件清洗装置，其特征在于：还包括有擦洗组件（8），所述擦洗组件（8）设置于所述基座（1）远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，邓嘉，
申请(专利权)人：泰州志辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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