【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转杯纺纱,尤其涉及一种带有减震结构的转杯纺纱机。
技术介绍
1、现有技术中转杯纺纱器的转杯纱仅能从一个口进入转杯中,使纺纱的种类和质量有较大的局限性。
2、现有公告号cn103911695b公开了一种转杯纺纱机。其特点是由机架、传动装置、引纱装置、吸风装置和纺纱器等部位组成,两套喂给分梳装置并置并具有两个通道且只有一个转杯,两套分梳装置及喂给装置分别置于纺纱器壳体的左右两侧,呈交错排列方式,并分别单独传动;两个通道分别与两个分梳装置相配合,并分别通过出纤口与转杯相连,克服了现有转杯纺纱器结构和性能方面的缺点,使转杯纺由原来的单根条子喂入梳理变为双跟条子喂入梳理,从而扩大了转杯纱的种类,提高了转杯纱的质量,并有效提高了转杯纺纱的速度。
3、但是,上述一种转杯纺纱机在使用时,由于没有设置减震的组件,导致在纺纱时转杯的转动会产生震动和晃动,导致纺出纱的质量不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有减震结构的转杯纺纱机,解决了由于没有设置减震的组件,导致在纺纱时转杯的转动会产生震动和晃动,导致纺出纱的质量不高的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种带有减震结构的转杯纺纱机,包括转杯、减震组件、动力组件和收集组件;所述减震组件包括减震座、弹簧、连接杆、转轴和滚轮,所述减震座位于所述转杯的外侧,所述减震座的内壁设置有多个减震槽,每个所述减震槽中设置有一个所述弹簧,每个所述弹簧的靠近所述转杯的一侧固定连接有两个所述连接杆,每个所述连
3、其中,所述动力组件包括动力轴和顶板,所述动力轴与所述转杯固定连接,并位于所述转杯的顶部,所述顶板与所述动力轴转动连接,并位于所述动力轴的顶部。
4、其中,所述动力组件还包括液压缸、液压柱和刹停片,所述液压缸的数量为两个,两个所述液压缸分别与所述顶板固定连接,并分别位于所述顶板的底部,每个所述液压缸靠近所述动力轴的一侧连接有一个所述液压柱,每个所述液压柱靠近所述动力轴的一侧固定连接有一个所述刹停片。
5、其中,所述转杯的顶部设置有一个投料孔和多个进风口,所述投料孔依次穿过所述动力轴和所述顶板。
6、其中,所述收集组件包括收集箱和引风机,所述收集箱位于所述转杯的底部,所述引风机与所述转杯固定连接,并位于所述转杯的底部。
7、本技术的一种带有减震结构的转杯纺纱机,所述转杯在所述减震座中转动时,通过所述弹簧提供的弹力与所述滚轮的转动,使所述转杯不会出现晃动的现象,使纺出纱的质量提高,需要刹停设备时,通过控制两个所述液压缸内的液压装置分别推动两个所述液压柱向内移动,同时分别推动两个所述刹停片向中间移动,压紧所述动力轴达到刹停纺纱机的目的,解决了由于没有设置减震的组件,导致在纺纱时转杯的转动会产生震动和晃动,导致纺出纱的质量不高的问题。
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1.一种带有减震结构的转杯纺纱机,包括转杯,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种带有减震结构的转杯纺纱机,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种带有减震结构的转杯纺纱机,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种带有减震结构的转杯纺纱机,其特征在于,
5.如权利要求1所述的一种带有减震结构的转杯纺纱机,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种带有减震结构的转杯纺纱机,包括转杯,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种带有减震结构的转杯纺纱机,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种带有减震结...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈子秋,谭大军,谭骏龙,
申请(专利权)人:重庆财衡巨高科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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