一种无纺布生产用淋膜机制造技术

技术编号:40989026 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术公开了一种无纺布生产用淋膜机,包括机架,所述机架下方设有支架,且机架中间设有收卷轮,并且收卷轮右边设有拨杆,所述拨杆前方设有齿轮一,且齿轮一前边设有转钮,并且齿轮一右边设有固定装置,所述拨杆下方设有清理轮,且清理轮下方设有收纳盒,并且收纳盒左右两边均设有滑轨,转动转钮带动转杆转动,进而带动刮片转动到向下贴合清理轮的位置,电机三转动带动清理轮转动,清理轮在收纳盒内转动可以粘取清洗液,并对清理轮进行清洗,清理轮转动可以对刮片进行刷洗,达到自动清理刮片的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布生产的一种淋膜机,具体为一种无纺布生产用淋膜机


技术介绍

1、本技术是一种对基材上进行涂布的涂布淋膜机构,目前,包装用复合膜通常采用在基材上进行两次淋膜的工艺来制作,现有的涂布淋膜机构在进行涂胶工作时,一般需要人工对涂布淋膜机构进行均匀上料,具有造作步骤复杂,不方便使用的问题。

2、经检索,现有中国专利公开号为cn202223131701.8,本技术为一种无纺布生产用淋膜机,包括工作台和刮料单元;工作台:其上表面右侧设有余料收集槽,工作台的前表面下端设置的开口内设有出料管,出料管的进料口与余料收集槽相连通,出料管的内腔串联有阀门,工作台的上表面中部设有冂形板,冂形板的右表面上端设有淋膜料桶,淋膜料桶外弧面下端设置的排料管内均串联有电磁阀;刮料单元:包括丝杠和刮刀架,该无纺布生产用淋膜机,避免刮刀架在无纺布上的顶撑度过大或过小而导致刮料效果不好的问题,利用弹簧弹性的特征,在无纺布受到各种因素产生松垮或紧绷时其弹性力可自适应性的跟随变化,确保刮刀架在无纺布上的顶撑度始终处于适中状态。

3、虽然上述专利实现了刮刀架可以自由调整高度适应不同弹性力无纺布,提高刮料的效果,但上述专利刮刀在进行刮料工作时,余料会粘附在刮刀上,长时间累积会有降低刮料效果的问题。

4、针对上述问题,在原有的淋膜机基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无纺布生产用淋膜机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上淋膜机不方便清理刮除余料的问题。</p>

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布生产用淋膜机,包括机架,优选的,所述机架下方设有支架,且机架中间设有收卷轮,并且收卷轮右边设有拨杆,所述拨杆前方设有齿轮一,且齿轮一前边设有转钮,并且齿轮一右边设有固定装置,所述拨杆下方设有清理轮,且清理轮下方设有收纳盒,并且收纳盒左右两边均设有滑轨,所述机架右边中间设有送料轮,且送料轮左边设有淋膜装置,并且淋膜装置上方设有转轮。

3、优选的,所述机架包括有机架一和凹槽,所述凹槽设在前边机架一左下边,且凹槽卡合连接收纳盒,并且收纳盒在凹槽内前后移动,所述机架一下面四角均连接支架,且机架一左边连接收卷轮,并且机架一右边连接送料轮,所述收卷轮和送料轮后端均连接齿轮二,且两个齿轮二通过链条连接,并且送料轮后端穿过机架一连接电机二。

4、优选的,所述淋膜装置前后两端连接机架一,且淋膜装置上面贴合连接转轮,所述转轮前后两端连接机架一,且转轮在机架一上转动,并且转轮前端穿过机架一连接电机一。

5、优选的,所述滑轨包括有轨道杆和滑槽二,所述滑槽二设在轨道杆上,且轨道杆前后两端连接机架一,并且滑槽二与凹槽互相连通,所述滑槽二卡合连接收纳盒,且收纳盒在滑槽二内前后移动,所述清理轮前后两端连接机架一,且清理轮在机架一上转动,并且清理轮后端穿过机架一连接电机三。

6、优选的,所述拨杆包括有转杆和刮片,所述刮片连接转杆,且转杆前后两端连接机架一,并且转杆在机架一上转动,所述转杆前边连接齿轮一,且齿轮一设在前边机架一内,并且转杆前端穿过机架一连接转钮。

7、优选的,所述固定装置包括有固定卡、滑槽一、弹簧和滑块,所述固定卡内设有滑槽一,且滑槽一内设有弹簧和滑块,并且滑块在滑槽一内左右移动,所述滑块左面呈倾斜造型设置,且滑块左端卡合连接齿轮一,所述滑块右端连接弹簧左端,且弹簧右端连接固定卡,并且固定卡连接前边机架一内壁。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:方便快捷对刮片进行清理的效果;

9、1、转动转钮带动转杆在机架一上转动,转杆转动带动刮片转动到合适的位置,顶住淋膜完成的无纺布,弹簧推动滑块在滑槽一内向左移动卡住齿轮一,对刮片进行固定,便捷对无纺布进行稳定刮料。

10、2、转动转钮带动转杆转动,进而带动刮片转动到向下贴合清理轮的位置,电机三转动带动清理轮转动,清理轮在收纳盒内转动可以粘取清洗液,并对清理轮进行清洗,清理轮转动可以对刮片进行刷洗,达到自动清理刮片的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无纺布生产用淋膜机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)下方设有支架(6),且机架(1)中间设有收卷轮(2),并且收卷轮(2)右边设有拨杆(7),所述拨杆(7)前方设有齿轮一(8),且齿轮一(8)前边设有转钮(13),并且齿轮一(8)右边设有固定装置(9),所述拨杆(7)下方设有清理轮(11),且清理轮(11)下方设有收纳盒(12),并且收纳盒(12)左右两边均设有滑轨(10),所述机架(1)右边中间设有送料轮(5),且送料轮(5)左边设有淋膜装置(4),并且淋膜装置(4)上方设有转轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述机架(1)包括有机架一(101)和凹槽(102),所述凹槽(102)设在前边机架一(101)左下边,且凹槽(102)卡合连接收纳盒(12),并且收纳盒(12)在凹槽(102)内前后移动,所述机架一(101)下面四角均连接支架(6),且机架一(101)左边连接收卷轮(2),并且机架一(101)右边连接送料轮(5),所述收卷轮(2)和送料轮(5)后端均连接齿轮二(14),且两个齿轮二(14)通过链条连接,并且送料轮(5)后端穿过机架一(101)连接电机二(16)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述淋膜装置(4)前后两端连接机架一(101),且淋膜装置(4)上面贴合连接转轮(3),所述转轮(3)前后两端连接机架一(101),且转轮(3)在机架一(101)上转动,并且转轮(3)前端穿过机架一(101)连接电机一(15)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述滑轨(10)包括有轨道杆(1001)和滑槽二(1002),所述滑槽二(1002)设在轨道杆(1001)上,且轨道杆(1001)前后两端连接机架一(101),并且滑槽二(1002)与凹槽(102)互相连通,所述滑槽二(1002)卡合连接收纳盒(12),且收纳盒(12)在滑槽二(1002)内前后移动,所述清理轮(11)前后两端连接机架一(101),且清理轮(11)在机架一(101)上转动,并且清理轮(11)后端穿过机架一(101)连接电机三(17)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述拨杆(7)包括有转杆(701)和刮片(702),所述刮片(702)连接转杆(701),且转杆(701)前后两端连接机架一(101),并且转杆(701)在机架一(101)上转动,所述转杆(701)前边连接齿轮一(8),且齿轮一(8)设在前边机架一(101)内,并且转杆(701)前端穿过机架一(101)连接转钮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述固定装置(9)包括有固定卡(901)、滑槽一(902)、弹簧(903)和滑块(904),所述固定卡(901)内设有滑槽一(902),且滑槽一(902)内设有弹簧(903)和滑块(904),并且滑块(904)在滑槽一(902)内左右移动,所述滑块(904)左面呈倾斜造型设置,且滑块(904)左端卡合连接齿轮一(8),所述滑块(904)右端连接弹簧(903)左端,且弹簧(903)右端连接固定卡(901),并且固定卡(901)连接前边机架一(101)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种无纺布生产用淋膜机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)下方设有支架(6),且机架(1)中间设有收卷轮(2),并且收卷轮(2)右边设有拨杆(7),所述拨杆(7)前方设有齿轮一(8),且齿轮一(8)前边设有转钮(13),并且齿轮一(8)右边设有固定装置(9),所述拨杆(7)下方设有清理轮(11),且清理轮(11)下方设有收纳盒(12),并且收纳盒(12)左右两边均设有滑轨(10),所述机架(1)右边中间设有送料轮(5),且送料轮(5)左边设有淋膜装置(4),并且淋膜装置(4)上方设有转轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述机架(1)包括有机架一(101)和凹槽(102),所述凹槽(102)设在前边机架一(101)左下边,且凹槽(102)卡合连接收纳盒(12),并且收纳盒(12)在凹槽(102)内前后移动,所述机架一(101)下面四角均连接支架(6),且机架一(101)左边连接收卷轮(2),并且机架一(101)右边连接送料轮(5),所述收卷轮(2)和送料轮(5)后端均连接齿轮二(14),且两个齿轮二(14)通过链条连接,并且送料轮(5)后端穿过机架一(101)连接电机二(16)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用淋膜机,其特征在于:所述淋膜装置(4)前后两端连接机架一(101),且淋膜装置(4)上面贴合连接转轮(3),所述转轮(3)前后两端连接机架一(101),且转轮(3)在机架一(101)上转动,并且转轮(3)前端穿过机架一(101)连接电机一(15)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗树
申请(专利权)人:重庆大海洋包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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