一种钢板的涂层设备制造技术

技术编号:40988901 阅读:43 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术公开了一种钢板的涂层设备,包括外壳本体,所述外壳本体内部开设有空间,所述外壳本体内部安装有若干个承压组装杆,所述承压组装杆开设有若干个孔洞,所述承压组装杆一侧安装有滚刷,所述滚刷内部开设有空间,所述承压组装杆外侧安装有若干个第一齿轮,所述第一齿轮一侧安装有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮穿过承压组装杆与滚刷相组合连接,所述第二齿轮外侧套装有链条,且第二齿轮通过链条与第一齿轮相传动连接。本技术通过将传统的喷涂式改为印刷式,在滚刷的内部设置直管与喷头的组合,喷头向滚刷提供液体,并通过滚动将液体印刷在钢板上,并通过增压泵增强传输液体的压力,通过多种管道进行传输液体。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂层设备,特别是涉及一种钢板的涂层设备


技术介绍

1、涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层,涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态,但是目前存在以下问题:

2、目前的涂层装置多为喷涂式,但是喷涂式的装置会在钢板上留下多余的液体,液体堆积会顺着钢板流到设备机壳的内部,在机壳的底部堆积,且喷涂在钢板上的液体不均匀,导致钢板的每个区域喷涂厚度不同,目前的滚刷类涂层设备无法兼容多种钢板的厚度进行生产,且不同厚度的钢板需要不同的设备进行喷涂,导致设备兼容性较差,需要耗费资金购买新型设备。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板的涂层设备,包括外壳本体,所述外壳本体内部开设有空间,所述外壳本体内部安装有若干个承压组装杆,所述承压组装杆开设有若干个孔洞,所述承压组装杆一侧安装有滚刷,所述滚刷内部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板的涂层设备,包括外壳本体(1),其特征在于:所述外壳本体(1)内部开设有空间,所述外壳本体(1)内部安装有若干个承压组装杆(24),所述承压组装杆(24)开设有若干个孔洞,所述承压组装杆(24)一侧安装有滚刷(3),所述滚刷(3)内部开设有空间,所述承压组装杆(24)外侧安装有若干个第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)一侧安装有第二齿轮(7),且第一齿轮(5)和第二齿轮(7)穿过承压组装杆(24)与滚刷(3)相组合连接,所述第二齿轮(7)外侧套装有链条(6),且第二齿轮(7)通过链条(6)与第一齿轮(5)相传动连接,所述第二齿轮(7)外侧安装有电机(8)。</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种钢板的涂层设备,包括外壳本体(1),其特征在于:所述外壳本体(1)内部开设有空间,所述外壳本体(1)内部安装有若干个承压组装杆(24),所述承压组装杆(24)开设有若干个孔洞,所述承压组装杆(24)一侧安装有滚刷(3),所述滚刷(3)内部开设有空间,所述承压组装杆(24)外侧安装有若干个第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)一侧安装有第二齿轮(7),且第一齿轮(5)和第二齿轮(7)穿过承压组装杆(24)与滚刷(3)相组合连接,所述第二齿轮(7)外侧套装有链条(6),且第二齿轮(7)通过链条(6)与第一齿轮(5)相传动连接,所述第二齿轮(7)外侧安装有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板的涂层设备,其特征在于:所述外壳本体(1)内壁处开设有空间,所述外壳本体(1)空间内部安装有若干个电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)一侧固定安装有滑块(4),所述滑块(4)穿过外壳本体(1)与承压组装杆(24)相组合连接,且电动伸缩杆(2)通过滑块(4)与承压组装杆(24)相组合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板的涂层设备,其特征在于:所述滚刷(3)一侧开设有孔洞,所述滚刷(3)中心处安装有转轴(21),所述转轴(21)内部套装有密封圈(20),所述滚刷(3)内部安装有直管(18),所述直管(18)一侧安装有喷头(22),且滚刷(3)通过直管(18)与喷头(22)相组合连接,所述喷头(22)与滚刷(3)内部相组合。

4.根据权利要求3所述的一种钢板的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:石伟杰袁建红叶超王宏
申请(专利权)人:江苏中海涂层技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1