【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿用液压支柱领域，具体的说，涉及一种表面具有Ni-Co-P纳米Si3N4 复合涂层的顶盖加长型矿用液压支柱及其化学镀的方法。
技术介绍
矿用液压支柱，是采矿中经常用到的支撑机构，其具体由顶盖、三用阀、活柱筒、油 缸、复位弹簧、底座等组成，所述油缸上、下端分别装有手把体和底座，该油缸内套装有活柱 筒，该活柱筒内设置有复位弹簧，所述活柱筒上端连接所述顶盖，该活柱筒下端连接活塞， 该顶盖中部设置有三用阀，该三用阀通过中心管与活柱筒内腔连通。工作中靠液压使得活 柱筒伸出油缸或缩回油缸来进行支撑或收折移动，活柱筒与油缸之间密封性非常重要，如 果密封性不好就会泄漏，液压就不能推动活柱筒运动。整个矿用液压支柱就失去作用，不能 再使用。所以活柱筒与油缸之间有无密封性决定了整个矿用液压支柱的使用寿命。煤矿中 含有大量的硫腐蚀性极强，所述的矿用液压支柱活柱筒与油缸及活塞都要进行防腐的表面 处理。目前，对支柱活柱筒与油缸及活塞都是先电镀12 15 μ m的铜，再镀25 30 μ m的 镍，然后镀3飞μ m的铬，三层电镀，盐雾实验达到7、级，在西南地区含硫普遍比较高的...
【技术保护点】
一种表面具有Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ纳米Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］复合涂层的矿用液压支柱，该矿用液压支柱包括顶盖（７）、三用阀（８）、活柱筒（１０）、油缸（３）、复位弹簧（１１）、底座（１），所述油缸（３）上、下端分别装有手把体（５）和底座（１），该油缸（３）内套装有活柱筒（１０），该活柱筒（１０）内设置有复位弹簧（１１），所述活柱筒（１０）上端连接所述顶盖（７），该活柱筒（１０）下端连接活塞（２），该顶盖（７）中部设置有三用阀（８），该三用阀通过中心管（６）与活柱筒（１０）内腔连通，其特征在于：所述活柱筒（１０）、活塞（２）和油缸（３）经过化学镀镀有Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ纳米Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［...
【技术特征摘要】
一种表面具有Ni Co P纳米Si3N4复合涂层的矿用液压支柱，该矿用液压支柱包括顶盖(7)、三用阀(8)、活柱筒(10)、油缸(3)、复位弹簧(11)、底座(1)，所述油缸(3)上、下端分别装有手把体(5)和底座(1)，该油缸(3)内套装有活柱筒(10)，该活柱筒(10)内设置有复位弹簧(11)，所述活柱筒(10)上端连接所述顶盖(7)，该活柱筒(10)下端连接活塞(2)，该顶盖(7)中部设置有三用阀(8)，该三用阀通过中心管(6)与活柱筒(10)内腔连通，其特征在于所述活柱筒(10)、活塞(2)和油缸(3)经过化学镀镀有Ni Co P纳米Si3N4复合涂层，所述涂层为Ni Co P镀层及该镀层表面所分布视场面积10～20%的纳米Si3N4组成，其中Ni Co P镀层成份为P 2.5～4.1wt% Co 20～50 wt% 余量为Ni。2.根据权利要求1所述表面具有Ni-Co-P纳米Si3N4复合涂层的矿用液压支柱，其特 征在于所述所述纳米Si3N4直径为40 80nm。3.根据权利要求1或2所述表面具有M-Co-P纳米S3N4复合涂层的矿用液压支柱，其 特征在于所述活柱筒(10)、活塞(2)的镀层厚度为0. 03mm;所述油缸(3)的镀层厚度为 0. 02mmo4.一种表面具有Ni-Co-P纳米Si3N4复合涂层的矿用液压支柱的化学镀方法，按如下 步骤进行(1)将活柱筒、活塞和油缸毛坯进行去氧化层处理；(2)再对活柱筒、活塞和油缸进行机加工镀前处理；(3)然后进行化学镀，先配置镀液，每升溶液中硫酸镍15 20g/L、硫酸钴5 15g/L、次亚磷酸钠25 30g/ L、纳米Si3N4乳...
【专利技术属性】
技术研发人员：张真金，李家诚，谢勤，张博，
申请(专利权)人：重庆中拓机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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