【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钉子成排相关，具体是钢排钉自动成排装置。
技术介绍
1、目前，随着社会的发展，钢钉因其具有较高的硬度、强度，广泛应用于建筑、装修行业中，目前钢排钉的生产主要依靠人工排列涂胶，将钢钉粘成一排。
2、在钢排钉生产过程中，为了方便加工生产，需要对钢排钉进行摆盘收纳，过去钢排钉的摆盘收纳大多为人工操作，不仅费时费力，而且很容易发生危险，因此市面上出现了自动排定机，通过高频振动快速对钢排钉导向，然后配合吸钉机构进行摆盘，从而大大提升钢排钉的摆盘加工效率，但是目前的排钉机结构的振动和导向机构多为固定机构，在排钉机内部高频振动电机运行过程中会产生共振，严重影响排钉机出料端的稳定性，为此本领域技术人员提出了钢排钉自动成排装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钢排钉自动成排装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、钢排钉自动成排装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带之间设置有成排组件，所述第一输送带、所述成排组件及所述第二输送带按高度方向从上往下设置，所述成排组件包括底板、设置在底板上的两个活动框板及安装在活动框板顶部矫正带，两个所述活动框板相互平行设置，两个所述活动框板间的距离可调，所述活动框板上设置有用于驱动所述矫正带运作的转动电机，所述矫正带一端与所述第一输送带一端之间设置有汇聚框，所述汇聚框为一倾斜设置的扇形框，所述汇聚框宽口的一端置于所
4、作为本技术进一步的方案：所述底板顶端两侧均设置有竖板，两个所述竖板之间转动连接有双向螺纹杆，所述活动框板中部设置有螺纹套，两个所述螺纹套对称连接在所述双向螺纹杆上，其中一个所述竖板外壁安装有驱动电机，所述双向螺纹杆一端与所述驱动电机的输出端相连。
5、作为本技术再进一步的方案：所述活动框板底端对称连接有两个行动轮，所述底板顶端对称设置有两个相互平行的轨道槽，一个所述活动框板上的两个行动轮的底部分别与两个轨道槽对应滑动配合。
6、作为本技术再进一步的方案：所述收集框顶端可拆卸设置有定位板，所述定位板上沿着其长度方向等间距设置有若干定位孔，所述定位孔内径尺寸小于钢排钉的钉帽外径尺寸。
7、作为本技术再进一步的方案：所述第二输送带通过安装板设置在所述底板侧部，所述安装板外壁安装有控制箱，其中一个所述安装板顶部安装有支架，所述支架的顶端安装有探测器，所述探测器设置在所述矫正带的一端的侧部。
8、本技术具有以下有益之处：该装置通过两个矫正带配合来实现对钢排钉的自动成排矫正及输送功能，通过第一输送带和汇聚框将杂乱的钢排钉输送到矫正带上，通过第二输送带运输收集框，通过矫正带将成排的钢排钉输送到收集框内完成收集，使得收集框能够收集到成排的钢排钉，进而方便对收集框进行转移以待后续加工或存放转运，自动化程度高，使用安全性高，对钢排钉的输送稳定性高，具有更强的实用性。
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1.钢排钉自动成排装置，包括第一输送带和第二输送带，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输送带之间设置有成排组件，所述第一输送带、所述成排组件及所述第二输送带按高度方向从上往下设置，所述成排组件包括底板、设置在底板上的两个活动框板及安装在活动框板顶部矫正带，两个所述活动框板相互平行设置，两个所述活动框板间的距离可调，所述活动框板上设置有用于驱动所述矫正带运作的转动电机，所述矫正带一端与所述第一输送带一端之间设置有汇聚框，所述汇聚框为一倾斜设置的扇形框，所述汇聚框宽口的一端置于所述第一输送带一端的正下方，所述汇聚框窄口的一端置于所述矫正带的一端的正上方，所述矫正带的另一端延伸至所述第二输送带中部的正上方，所述第一输送带与所述矫正带相互平行，所述第二输送带与所述矫正带相互垂直，所述第二输送带上等间距设置有若干收集框，两个所述矫正带配合来对钢排钉进行成排矫正处理，所述收集框用于对成排的钢排钉进行收集。
2.根据权利要求1所述的钢排钉自动成排装置，其特征在于，所述底板顶端两侧均设置有竖板，两个所述竖板之间转动连接有双向螺纹杆，所述活动框板中部设置有螺纹套，两个所述螺纹套对称连
3.根据权利要求2所述的钢排钉自动成排装置，其特征在于，所述活动框板底端对称连接有两个行动轮，所述底板顶端对称设置有两个相互平行的轨道槽，一个所述活动框板上的两个行动轮的底部分别与两个轨道槽对应滑动配合。
4.根据权利要求1所述的钢排钉自动成排装置，其特征在于，所述收集框顶端可拆卸设置有定位板，所述定位板上沿着其长度方向等间距设置有若干定位孔，所述定位孔内径尺寸小于钢排钉的钉帽外径尺寸。
5.根据权利要求4所述的钢排钉自动成排装置，其特征在于，所述第二输送带通过安装板设置在所述底板侧部，所述安装板外壁安装有控制箱，其中一个所述安装板顶部安装有支架，所述支架的顶端安装有探测器，所述探测器设置在所述矫正带的一端的侧部。
...【技术特征摘要】
1.钢排钉自动成排装置，包括第一输送带和第二输送带，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输送带之间设置有成排组件，所述第一输送带、所述成排组件及所述第二输送带按高度方向从上往下设置，所述成排组件包括底板、设置在底板上的两个活动框板及安装在活动框板顶部矫正带，两个所述活动框板相互平行设置，两个所述活动框板间的距离可调，所述活动框板上设置有用于驱动所述矫正带运作的转动电机，所述矫正带一端与所述第一输送带一端之间设置有汇聚框，所述汇聚框为一倾斜设置的扇形框，所述汇聚框宽口的一端置于所述第一输送带一端的正下方，所述汇聚框窄口的一端置于所述矫正带的一端的正上方，所述矫正带的另一端延伸至所述第二输送带中部的正上方，所述第一输送带与所述矫正带相互平行，所述第二输送带与所述矫正带相互垂直，所述第二输送带上等间距设置有若干收集框，两个所述矫正带配合来对钢排钉进行成排矫正处理，所述收集框用于对成排的钢排钉进行收集。
2.根据权利要求1所述的钢排钉自动成排装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐天云，
申请(专利权)人：浙江天鹰五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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