System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 泵体组件、转缸泵和换热设备制造技术_技高网

泵体组件、转缸泵和换热设备制造技术

技术编号:40986953 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本发明专利技术提供了一种泵体组件、转缸泵和换热设备,泵体组件包括转轴、缸套、活塞套和活塞,转轴沿其轴向设置有两个偏心部;转轴与缸套偏心设置且偏心距离固定;活塞套可转动地设置在缸套内,活塞套的限位通道的延伸方向垂直于转轴的轴向;两个偏心部对应伸入两个活塞的两个通孔内,两个活塞对应滑动设置在两个限位通道内并形成变容积腔;两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口之间的连接处在缸套的轴向上的高度H2与两个限位通道之间的连接处在活塞套的轴向上的高度H<subgt;q2</subgt;的比值的取值范围是0.9~3。本发明专利技术解决了现有技术中的缸套的加工工艺较为复杂,导致氟泵的制造成本较高,不利于转缸泵的经济性,此外,现有的氟泵的性能和可靠性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热系统,具体而言,涉及一种泵体组件、转缸泵和换热设备


技术介绍

1、在数据中心、机房空调等领域,通常采用液泵替代压缩机,驱动冷媒在空调系统中运行,且能效高于常规的空调系统,行业内将这种使用泵驱动冷媒的系统称为氟泵系统,驱动冷媒运行的泵称为氟泵。

2、但是,现有的氟泵的缸套的加工工艺较为复杂,导致氟泵的制造成本较高,不利于转缸泵的经济性,此外,现有的氟泵的性能和可靠性较差。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件、转缸泵和换热设备,以解决现有技术中的缸套的加工工艺较为复杂,导致氟泵的制造成本较高,不利于转缸泵的经济性,此外,现有的氟泵的性能和可靠性较差的问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种泵体组件,包括转轴、缸套、活塞套和活塞,其中,转轴沿其轴向设置有两个偏心部;转轴与缸套偏心设置且偏心距离固定;活塞套可转动地设置在缸套内,活塞套具有两个限位通道,两个限位通道沿转轴的轴向顺次设置,限位通道的延伸方向垂直于转轴的轴向;活塞具有通孔,活塞为两个,两个偏心部对应伸入两个活塞的两个通孔内,两个活塞对应滑动设置在两个限位通道内并形成变容积腔,变容积腔位于活塞的滑动方向上,转轴转动以带动活塞在限位通道内往复滑动的同时与活塞套相互作用,以使活塞套、活塞在缸套内转动;缸套上设置有吸液口和排液口,吸液口与变容积腔连通并向变容积腔内输送冷媒,排液口与变容积腔连通并将变容积腔内的冷媒由排液口排出;其中,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口之间的连接处在缸套的轴向上的高度h2与两个限位通道之间的连接处在活塞套的轴向上的高度hq2的比值的取值范围是0.9~3。

3、进一步地,两个排液口之间的连接处在缸套的轴向上的高度h2与两个限位通道之间的连接处在活塞套的轴向上的高度hq2的比值的取值范围是1.1~1.2。

4、进一步地,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口均不贯通缸套的轴向端面;两个排液口之间的连接处在缸套的轴向上的高度h2与缸套在其轴向上的高度h1的比值的取值范围是0.1~0.3。

5、进一步地,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口均不贯通缸套的轴向端面;位于上方的排液口在缸套的轴向上的深度h5与缸套在其轴向上的高度h1的比值的取值范围是0.05~0.4。

6、进一步地,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口均不贯通缸套的轴向端面;位于下方的排液口在缸套的轴向上的深度h6与缸套在其轴向上的高度h1的比值的取值范围是0.05~0.4。

7、进一步地,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口分别贯通缸套的轴向两端的端面;两个排液口之间的连接处在缸套的轴向上的高度h2与缸套在其轴向上的高度h1的比值的取值范围是0.1~0.5。

8、进一步地,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口分别贯通缸套的轴向两端的端面;位于上方的排液口在缸套的轴向上的深度h3与缸套在其轴向上的高度h1的比值的取值范围是0.2~0.4。

9、进一步地,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口分别贯通缸套的轴向两端的端面;位于下方的排液口在缸套的轴向上的深度h4与缸套在其轴向上的高度h1的比值的取值范围是0.2~0.4。

10、进一步地,两个偏心部之间具有第一夹角a的相位差,两个偏心部的偏心量相等,且两个限位通道的延伸方向之间具有第二夹角b的相位差,其中,第一夹角a为第二夹角b的二倍。

11、进一步地,两个偏心部呈180°对置设置。

12、根据本专利技术的另一方面,提供了一种转缸泵,包括泵体组件,泵体组件为上述的泵体组件。

13、根据本专利技术的另一方面,提供了一种换热设备,包括转缸泵,转缸泵为上述的转缸泵。

14、应用本专利技术的技术方案,通过对缸套的结构进行优化,同时,排液口为两个,两个排液口沿缸套的轴向间隔设置,两个排液口之间的连接处在缸套的轴向上的高度h2与两个限位通道之间的连接处在活塞套的轴向上的高度hq2的比值的取值范围是0.9~3,这样,确保缸套的加工工艺较为简单的同时,还能够确保缸套的结构稳固性,确保缸套在后续长期使用过程中尽可能地不出现变形,还能够确保吸液口和排液口处的流体流通顺畅性,从而确保转缸泵的作业可靠性。

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【技术保护点】

1.一种泵体组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,两个所述排液口(22)之间的连接处在所述缸套(20)的轴向上的高度H2与两个所述限位通道(311)之间的连接处在所述活塞套(31)的轴向上的高度Hq2的比值的取值范围是1.1~1.2。

3.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

9.根据权利要求1至8中任一项所述的泵体组件,其特征在于,两个所述偏心部之间具有第一夹角A的相位差,两个所述偏心部的偏心量相等,且两个所述限位通道(311)的延伸方向之间具有第二夹角B的相位差,其中,所述第一夹角A为所述第二夹角B的二倍。

10.根据权利要求9所述的泵体组件,其特征在于,两个所述偏心部呈180°对置设置。>

11.一种转缸泵,其特征在于,包括泵体组件,所述泵体组件为权利要求1至10中任一项所述的泵体组件。

12.一种换热设备,其特征在于,包括转缸泵,所述转缸泵为权利要求11所述的转缸泵。

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【技术特征摘要】

1.一种泵体组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,两个所述排液口(22)之间的连接处在所述缸套(20)的轴向上的高度h2与两个所述限位通道(311)之间的连接处在所述活塞套(31)的轴向上的高度hq2的比值的取值范围是1.1~1.2。

3.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:杜忠诚李直胡烜孙辉杨春霞
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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