【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承，具体为一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承。
技术介绍
1、深沟球轴承又称单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
2、经检索，中国专利公开了一种深沟球轴承(授权公告号cn 205823958 u)，保护的权项：“包括有外圈、内圈，所述的外圈与内圈之间设有保持架，保持架上设有球体，其特征在于：所述的外圈的周向侧壁上设有法兰盘，法兰盘与外圈一体设置所述的法兰盘上设有若干安装孔”；
3、上述现有技术方案存在以下缺陷：在该设备中，通过法兰盘设置若干安装孔，方便安装，但是无法对轴承的两侧进行防尘防漏油，同时也无法对滚珠进行循环润滑效果，降低实用性，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，包括外圈、内圈、滚珠、第一保持架、第二保持架、润滑组件、吸油组件、卡接组件、循环组件和隔离组件，所述滚珠均设置在第一保持架与第二保持架之间，所述卡接组件设置在第一保持架与第二保持架之间且位于滚珠的一侧，所述润滑组件设置在外圈的内部，所述吸油组件设置在内圈的内部，所述循环组件设置在外圈与内圈之间，所
3、所述隔离组件包括第一插槽和第二插槽，所述第一插槽均等距开设在外圈的两侧，所述第二插槽均等距开设在内圈的两侧。
4、优选的，所述隔离组件还包括第一插杆、第二插杆、隔板、第一插筒和第二插筒，所述第一插杆均固定安装在第一插槽的内部，所述第二插杆均固定安装在第二插槽的内部，所述第一插筒均等距安装在隔板底部的外侧，所述第二插筒均等距安装在隔板底部内侧，所述第一插筒均插入与之对应的第一插槽的内部，所述第一插杆均插入与之对应的第一插筒的内部，所述第二插筒均插入与之对应的第二插槽的内部，所述第二插杆均插入与之对应的第二插筒)的内部，所述隔板与外圈和内圈的一侧相贴合。
5、优选的，所述润滑组件包括环形槽和第一通槽，所述环形槽开设在外圈的内部，所述第一通槽等距开设在外圈的内侧，所述环形槽均与第一通槽相通。
6、优选的，所述吸油组件包括第二通槽和海绵圈，所述海绵圈设置在内圈内壁的内部，所述第二通槽等距开设在内圈的外侧，所述第二通槽均与内圈内壁的内部相通。
7、优选的，所述循环组件包括加注管、出油管和软管，所述加注管固定安装在外圈的外侧，所述加注管与环形槽的内部相通，所述出油管开设在内圈的外侧，所述出油管与内圈内壁的内部相通，所述软管固定连接在加注管与出油管之间。
8、优选的，所述卡接组件包括钉、凹槽、固定板、t型杆、滑板和弹簧，所述钉依次贯穿第一保持架和第二保持架，所述凹槽均开设在钉的两侧，所述固定板均固定安装在第二保持架的外侧且位于钉的两侧，所述t型杆均滑动连接在固定板的内部，所述滑板均固定安装在t型杆的外侧，所述滑板的一侧均与第二保持架的外侧滑动连接，所述弹簧均套在t型杆的外侧且位于滑板与固定板之间，所述t型杆远离固定板的一端均延伸至凹槽的内部。
9、优选的，所述外圈的外侧设置有标签，所述弹簧的弹力大于t型杆和滑板的重力之和。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、1.本技术，通过设置润滑组件，能够对滚珠进行润滑效果，提高滚动速度，通过设置吸油组件，能够对滚珠滚下的润滑油进行收集吸附效果，防止浪费润滑油，通过设置循环组件，能够对润滑油进行循环利用，减少成本的浪费，通过设置隔离组件，对轴承的两侧进行隔离贴合，能够对轴承进行防尘防漏油的效果，增大轴承的实用性。
12、2.本技术，通过设置卡接组件，能够对第一保持架与第二保持架进行快速地组装与拆卸，防止螺钉螺孔出现滑丝问题，提高工作效率，进一步实现对滚珠在轴承的内部进行等距滚动的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚珠(4)、第一保持架(3)、第二保持架(12)、润滑组件、吸油组件、卡接组件、循环组件和隔离组件，其特征在于：所述滚珠(4)均设置在第一保持架(3)与第二保持架(12)之间，所述卡接组件设置在第一保持架(3)与第二保持架(12)之间且位于滚珠(4)的一侧，所述润滑组件设置在外圈(1)的内部，所述吸油组件设置在内圈(2)的内部，所述循环组件设置在外圈(1)与内圈(2)之间，所述隔离组件设置在外圈(1)与内圈(2)之间的外侧且位于循环组件的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述隔离组件还包括第一插杆(22)、第二插杆(25)、隔板(19)、第一插筒(20)和第二插筒(21)，所述第一插杆(22)均固定安装在第一插槽(23)的内部，所述第二插杆(25)均固定安装在第二插槽(24)的内部，所述第一插筒(20)均等距安装在隔板(19)底部的外侧，所述第二插筒(21)均等距安装在隔板(19)底部内侧，所述第一插筒(20)均插入与之对应的第一插槽(23)的内部，所述第
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述润滑组件包括环形槽(5)和第一通槽(6)，所述环形槽(5)开设在外圈(1)的内部，所述第一通槽(6)等距开设在外圈(1)的内侧，所述环形槽(5)均与第一通槽(6)相通。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述吸油组件包括第二通槽(7)和海绵圈(8)，所述海绵圈(8)设置在内圈(2)内壁的内部，所述第二通槽(7)等距开设在内圈(2)的外侧，所述第二通槽(7)均与内圈(2)内壁的内部相通。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述循环组件包括加注管(9)、出油管(10)和软管(11)，所述加注管(9)固定安装在外圈(1)的外侧，所述加注管(9)与环形槽(5)的内部相通，所述出油管(10)开设在内圈(2)的外侧，所述出油管(10)与内圈(2)内壁的内部相通，所述软管(11)固定连接在加注管(9)与出油管(10)之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述卡接组件包括钉(13)、凹槽(14)、固定板(15)、T型杆(16)、滑板(17)和弹簧(18)，所述钉(13)依次贯穿第一保持架(3)和第二保持架(12)，所述凹槽(14)均开设在钉(13)的两侧，所述固定板(15)均固定安装在第二保持架(12)的外侧且位于钉(13)的两侧，所述T型杆(16)均滑动连接在固定板(15)的内部，所述滑板(17)均固定安装在T型杆(16)的外侧，所述滑板(17)的一侧均与第二保持架(12)的外侧滑动连接，所述弹簧(18)均套在T型杆(16)的外侧且位于滑板(17)与固定板(15)之间，所述T型杆(16)远离固定板(15)的一端均延伸至凹槽(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述外圈(1)的外侧设置有标签(26)，所述弹簧(18)的弹力大于T型杆(16)和滑板(17)的重力之和。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚珠(4)、第一保持架(3)、第二保持架(12)、润滑组件、吸油组件、卡接组件、循环组件和隔离组件，其特征在于：所述滚珠(4)均设置在第一保持架(3)与第二保持架(12)之间，所述卡接组件设置在第一保持架(3)与第二保持架(12)之间且位于滚珠(4)的一侧，所述润滑组件设置在外圈(1)的内部，所述吸油组件设置在内圈(2)的内部，所述循环组件设置在外圈(1)与内圈(2)之间，所述隔离组件设置在外圈(1)与内圈(2)之间的外侧且位于循环组件的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述隔离组件还包括第一插杆(22)、第二插杆(25)、隔板(19)、第一插筒(20)和第二插筒(21)，所述第一插杆(22)均固定安装在第一插槽(23)的内部，所述第二插杆(25)均固定安装在第二插槽(24)的内部，所述第一插筒(20)均等距安装在隔板(19)底部的外侧，所述第二插筒(21)均等距安装在隔板(19)底部内侧，所述第一插筒(20)均插入与之对应的第一插槽(23)的内部，所述第一插杆(22)均插入与之对应的第一插筒(20)的内部，所述第二插筒(21)均插入与之对应的第二插槽(24)的内部，所述第二插杆(25)均插入与之对应的第二插筒(21))的内部，所述隔板(19)与外圈(1)和内圈(2)的一侧相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘防漏油性能的深沟球轴承，其特征在于：所述润滑组件包括环形槽(5)和第一通槽(6)，所述环形槽(5)开设在外圈(1)的内部，所述第一通槽(6)等距开设在外圈(1)的内侧，所述环形槽(5)均与第一通槽(6)相通。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏济双，
申请(专利权)人：宁波博环轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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