【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铆机，特别涉及一种压铆定位装置。
技术介绍
1、压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，能够用铆钉把物品铆接起来机械装备，适合于钢板、不锈钢板、铝板及非金属夹层的连接。
2、中国专利申请号为202220358567.6提出一种便于定位的压铆机，包括：架体，支撑架的表面连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底端连接有固定块；定位机构，包括操作台，操作台固定连接在支撑架的表面，操作台的上表面开设有调节槽，调节槽的内侧滑动连接有夹板，夹板的内侧贯穿连接有正反螺杆，调节槽的内侧活动连接有调节轮。
3、申请人在实施上述方案时发现，该装置中支撑座结构是固定的，当需要对不同尺寸的铆钉进行挤压加工时，该装置不能快速的更换定位工装，增加加工时长，降低装置的工作效率，削弱装置的适配度，影响装置的灵活性。
4、另有现有技术，如：
5、202023056874.9，一种压铆机定位结构；
6、202123188468.2，一种快速定位的压铆机；上述以及其他现有技术在使用时也存在一定的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压铆定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铆定位装置，包括操作台，所述操作台的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有底座，所述底座共设置有三组且对称均匀分布，每组所述底
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的顶部开设有移动槽，所述螺纹杆的两侧均贯穿于移动块的内部，所述螺纹杆的一端贯穿于操作台的内部且固定连接有旋钮。
4、所述底座的内部开设有安装槽且与连接块活动连接，所述螺栓一侧贯穿于底座的内部且与连接块的内部螺纹连接。
5、所述限位杆共设置有三组且对称均匀分布，三组所述限位杆设置的尺寸各不同且由大到小均匀分布，所述限位杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与定位套的内腔相连接，三组限位杆的设置增强装置的功能性，扩大装置的适用范围，便于更好的适应不同规格的工件，将加工螺丝放置在定位套内部的活动槽中，对其进行精准定位，避免加工时出现位移，按压头下压至定位套上，限位杆随之下降，挤压弹簧来缓解装置运作时的冲击力，提高设备在使用中的寿命。
6、所述操作台的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定架，固定架的设置增强装置的固定效果，加强装置的稳固性。
7、所述固定架的底部固定连接有气缸，所述气缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿于连接板的内部，所述伸缩杆的底部固定连接有按压头，通过气缸连接伸缩杆带动按压头进行下压，以便于实现装置压铆的目的。
8、所述支撑柱的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有四组轴杆，所述轴杆的底部固定连接有垫板，将安装板连接整个装置放置在合适位置，由轴杆连接垫板对其进行支撑固定，增强装置的平稳性，且当放置的水平面不平稳时，通过旋转垫板带动轴杆转动，以便于调节轴杆与安装板之间的距离，来保障装置的平衡性，加强装置的实用性，提升装置的适应性。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过将定位套带动连接块插入底座，通过转动螺栓进行固定，以便于使两者紧密连接，增强装置的牢固性，加强装置的稳定性，保障装置的定位效果，防止装置在压铆时加工零件出现松动、位移，而影响装置的加工效果，减少装置的误差，提升成品质量，且操作简单，便于装置更换所需尺寸的限位杆，提升装置的适配度，增加装置的功能性。
11、2、本技术通过转动旋钮，连接螺纹杆随之转动，以便于移动块带动移动板左右移动，使得底座连接定位套带动限位杆左右移动，底座设置有三组，可实现一次性安装多种尺寸的限位杆，以便于在加工过程中，适应于不同型号的铆钉进行加工，减轻工作量，无需不断更换装置，缩短加工时长，提高装置的工作效率，增强装置的灵活性，降低装置操作难度，提升装置的便捷性，加强装置的使用价值。
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1.一种压铆定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外壁螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)的顶部固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)共设置有三组且对称均匀分布，每组所述底座(5)的内部均活动连接有连接块(6)，所述底座(5)的一侧螺纹连接有螺栓(7)，所述连接块(6)的顶部固定连接有定位套(8)，所述定位套(8)的内部开设有活动槽且活动连接有限位杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有移动槽，所述螺纹杆(2)的两侧均贯穿于移动块(3)的内部，所述螺纹杆(2)的一端贯穿于操作台(1)的内部且固定连接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述底座(5)的内部开设有安装槽且与连接块(6)活动连接，所述螺栓(7)一侧贯穿于底座(5)的内部且与连接块(6)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述限位杆(9)共设置有三组且对称均
5.根据权利要求1所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一侧固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定连接有固定架(13)。
6.根据权利要求5所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述固定架(13)的底部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的内部活动连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端贯穿于连接板(12)的内部，所述伸缩杆(15)的底部固定连接有按压头(16)。
7.根据权利要求5所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述支撑柱(11)的底部固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的内部螺纹连接有四组轴杆(18)，所述轴杆(18)的底部固定连接有垫板(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种压铆定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外壁螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)的顶部固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)共设置有三组且对称均匀分布，每组所述底座(5)的内部均活动连接有连接块(6)，所述底座(5)的一侧螺纹连接有螺栓(7)，所述连接块(6)的顶部固定连接有定位套(8)，所述定位套(8)的内部开设有活动槽且活动连接有限位杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有移动槽，所述螺纹杆(2)的两侧均贯穿于移动块(3)的内部，所述螺纹杆(2)的一端贯穿于操作台(1)的内部且固定连接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种压铆定位装置，其特征在于：所述底座(5)的内部开设有安装槽且与连接块(6)活动连接，所述螺栓(7)一侧贯穿于底座(5)的内部且与连接块(6)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：段鸿，周龙，贾亮亮，
申请(专利权)人：嘉兴市英创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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