【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模型制造，具体是一种车模外观涂装设备。
技术介绍
1、在汽车模型制造业中，外观涂装是一个至关重要的工序，直接影响着最终产品的质量，现有的涂装技术在满足市场需求方面存在一些不足之处。现有的汽车模型外观涂装通常需要大量的手工操作，这不仅耗时，还容易导致涂装的不均匀性和不一致性。在现有涂装设备中，要更改涂装颜色通常需要清洗喷嘴、更换喷嘴或调整设备设置，这会耗费大量时间和资源，导致生产效率低下。难以实现复杂的创意涂装效果，限制了制造商在设计上的创新性。
2、因此，为了解决这些现有技术的不足之处，车模外观涂装设备应运而生。该设备引入了自动化涂装、快速颜色切换、创意涂装灵活性、精确涂装控制、环保节能和适应不同车模的特性，旨在提高涂装过程的效率、质量和创新性，为汽车模型制造业带来了新的发展机遇。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车模外观涂装设备，包括传送带，所述传送带中心镂空，所述传送带中部设有被其贯穿的柜体，所述柜体内侧一侧设有机械臂，所述机械臂中设有喷涂组件；
2、所述喷涂组件包括固定轴，所述固定轴与机械臂固定连接，所述固定轴中心设有喷气管，所述喷气管外围设有多根涂料喷嘴。
3、进一步的，作为优选，所述柜体底部设有支撑装置，且所述支撑装置能够自转。
4、进一步的，作为优选，所述喷气管的外壁可滑动地设有滑动衬套，每根所述涂料喷嘴的端部可转动地设置在滑动衬套中，所述涂料喷嘴的中部与固定轴间铰接有连杆。p>
5、进一步的，作为优选，所述机械臂中设有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆固定到滑动衬套中。
6、进一步的，作为优选，所述喷涂组件还包括多片扇形的导流片，多片所述导流片圆周分布在喷气管内，所述导流片的中心设有中心轴，所述中心轴固定在固定轴中，每片所述导流片的中心可转动地连接在喷气管与中心轴间。
7、进一步的，作为优选，所述导流片的一侧边靠近喷气管内壁的一端固定有滑动销，所述喷气管侧壁对应滑动销的位置开设有弧形的滑槽，所述导流片沿中心转动时滑动销沿滑槽滑动，所述滑动衬套对应滑槽的位置还设有横槽，所述滑动销可滑动地限制在横槽中。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中，通过滑动衬套能够同时改变涂料喷嘴和导流片的倾斜角度，且当涂料喷嘴越向外扩张时，导流片越接近垂直，使喷气管喷出的气流螺旋程度越低，以配合提高涂料的分散性，反之，当涂料喷嘴越向内收缩时，喷气管喷出的气流螺旋程度越高，以配合提高涂料的聚合性，从而适应喷涂不同大小的车模或不同部位的车模。
10、本技术中，通过调整涂料喷嘴的喷涂量和角度、导流片的角度，能够迅速改变涂装的颜色和效果，无需更换喷涂设备或清洗涂嘴，从而实现了快速的颜色切换，为生产多样化产品提供了便利。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种车模外观涂装设备，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）中心镂空，所述传送带（1）中部设有被其贯穿的柜体（2），所述柜体（2）内侧一侧设有机械臂（4），所述机械臂（4）中设有喷涂组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种车模外观涂装设备，其特征在于，所述柜体（2）底部设有支撑装置（3），且所述支撑装置（3）能够自转。
3.根据权利要求1所述的一种车模外观涂装设备，其特征在于，所述机械臂（4）中设有伸缩缸（56），所述伸缩缸（56）的活塞杆固定到滑动衬套（58）中。
4.根据权利要求1所述的一种车模外观涂装设备，其特征在于，所述导流片（54）的一侧边靠近喷气管（53）内壁的一端固定有滑动销（59），所述喷气管（53）侧壁对应滑动销（59）的位置开设有弧形的滑槽（510），所述导流片（54）沿中心转动时滑动销（59）沿滑槽（510）滑动，所述滑动衬套（58）对应滑槽（510）的位置还设有横槽（511），所述滑动销（59）可滑动地限制在横槽（511）中。
【技术特征摘要】
1.一种车模外观涂装设备，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）中心镂空，所述传送带（1）中部设有被其贯穿的柜体（2），所述柜体（2）内侧一侧设有机械臂（4），所述机械臂（4）中设有喷涂组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种车模外观涂装设备，其特征在于，所述柜体（2）底部设有支撑装置（3），且所述支撑装置（3）能够自转。
3.根据权利要求1所述的一种车模外观涂装设备，其特征在于，所述机械臂（4）中设有伸缩缸（56），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李师豪，左非凡，
申请(专利权)人：陕西峦崇屹教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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