【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮胎罩加工，涉及一种用于轮胎罩的微涂层机。
技术介绍
1、轮胎罩作为轮胎的外部组件，在其生产加工过程中，需要用到涂层机对轮胎罩进行喷涂，从而提高其质量，并增加一定的功能性，而现有的涂层机大多体积较大，且不适用于轮胎罩，因此，设计出一种用于轮胎罩的微涂层机是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于轮胎罩的微涂层机。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于轮胎罩的微涂层机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有若干输送辊组成的输送带，所述输送带的上方依次设置有用于轮胎罩涂层的涂层箱和用于轮胎罩涂层干燥的干燥箱，所述涂层箱的进料端设置用于轮胎罩定位的导向块，所述涂层箱顶部设置有开口，所述开口上方设置有用于喷涂处理液的喷涂机构，所述喷涂机构安装在机架上，所述涂层箱的出口连通干燥箱，所述干燥箱顶部设置有用于轮胎罩风干的鼓风装置。
3、本技术的工作原理如下：将需要涂层的轮胎罩放置在输送带上输送至涂层箱，进入涂层箱时轮胎罩在导向块的作用下调整到合适位置，之后通过喷涂机构对轮胎罩的内圈进行处理液的喷涂，喷涂完成后的轮胎罩进入干燥箱，在鼓风装置的作用下进行风干，之后通过输送带输出。
4、所述喷涂机构包括安装架、推杆电机、安装块和喷头，所述安装架连接在机架上，安装架上竖直安装有推杆电机，推杆电机的杆部安装有安装块，所述喷头通过旋转装置转动安装在安装块上。
5、采用上述结构，通过推杆电机
6、所述安装块上安装有导管，所述导管连通喷头和外部的处理液箱。
7、所述导向块通过弹簧结构安装在涂层箱上。
8、采用上述结构，通过弹簧结构对轮胎罩进行柔性的导向和定位，同时能够适应不同尺寸的轮胎罩。
9、所述干燥箱内设置有空气腔，空气腔通过进气孔连通干燥箱外侧，所述进气孔内侧安装有过滤网。
10、采用上述结构，减少灰尘进入干燥箱。
11、与现有技术相比，本用于轮胎罩的微涂层机具有该优点：本技术通过设置了体积较小且适用于轮胎罩涂层的结构，能够有效地对轮胎罩内圈进行涂层处理。
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1.一种用于轮胎罩的微涂层机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有若干输送辊(2)组成的输送带，所述输送带的上方依次设置有用于轮胎罩涂层的涂层箱(3)和用于轮胎罩涂层干燥的干燥箱(4)，所述涂层箱(3)的进料端设置用于轮胎罩定位的导向块(5)，所述涂层箱(3)顶部设置有开口，所述开口上方设置有用于喷涂处理液的喷涂机构，所述喷涂机构安装在机架(1)上，所述涂层箱(3)的出口连通干燥箱(4)，所述干燥箱(4)顶部设置有用于轮胎罩风干的鼓风装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎罩的微涂层机，其特征在于，所述喷涂机构包括安装架(7)、推杆电机(8)、安装块(9)和喷头(10)，所述安装架(7)连接在机架(1)上，安装架(7)上竖直安装有推杆电机(8)，推杆电机(8)的杆部安装有安装块(9)，所述喷头(10)通过旋转装置转动安装在安装块(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎罩的微涂层机，其特征在于，所述安装块(9)上安装有导管(11)，所述导管(11)连通喷头(10)和外部的处理液箱。
4.根据权利要求1所述的一种用于
5.根据权利要求1所述的一种用于轮胎罩的微涂层机，其特征在于，所述干燥箱(4)内设置有空气腔(12)，空气腔(12)通过进气孔(13)连通干燥箱(4)外侧，所述进气孔(13)内侧安装有过滤网(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎罩的微涂层机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有若干输送辊(2)组成的输送带，所述输送带的上方依次设置有用于轮胎罩涂层的涂层箱(3)和用于轮胎罩涂层干燥的干燥箱(4)，所述涂层箱(3)的进料端设置用于轮胎罩定位的导向块(5)，所述涂层箱(3)顶部设置有开口，所述开口上方设置有用于喷涂处理液的喷涂机构，所述喷涂机构安装在机架(1)上，所述涂层箱(3)的出口连通干燥箱(4)，所述干燥箱(4)顶部设置有用于轮胎罩风干的鼓风装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎罩的微涂层机，其特征在于，所述喷涂机构包括安装架(7)、推杆电机(8)、安装块(9)和喷头(10)，所述安装架(7)连接在机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱家豪，
申请(专利权)人：海宁裕豪箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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