混凝土排水管结构制造技术

本技术提供混凝土排水管结构，包括排水管管体，排水管管体的外弧面设置有多个均匀分布的加强筋，排水管管体的外弧面设置有两个前后对称分布的支撑板，支撑板的外弧面下端均设置有支撑座，排水管管体与加强筋的外侧面均设置有第一防水防腐涂层，排水管管体的内部设置有第二防水防腐涂层，排水管管体上还设置有用于对排水管管体连接的连接模块。通过本技术所述的混凝土排水管结构，从两个混凝土排水管之间连接处内的多个位置对两个两个混凝土排水管之间连接处进行有效密封，可以提高两个混凝土排水管之间的密封度和防渗度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于排水管施工，特别涉及混凝土排水管结构。

技术介绍

1、排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。现有的混凝土排水管结构，是通过将两个排水管管体之间靠拢，通过外部工具拧动螺栓，将两个排水管管体之间的连接处紧固，以此来实现对两个混凝土排水管之间进行连接，通过排水管管体之间的连接处设置的密封机构来实现两个混凝土排水管之间的连接处的密封，但是由于对两个混凝土排水管之间的连接处的密封机构单一，使得两个混凝土排水管之间的密封度和防渗度不足。

2、例如，公告号为cn 218818691 u的技术公开了一种混凝土排水管，管体的右侧固定连接有连接壳，管体的左侧固定连接有固定壳，固定壳左侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，连接壳的内腔固定连接有密封圈，密封圈的材质为硫化橡胶，由于本专利的技术方案中，是通过限位杆来对相邻的两个排水管管体之间的连接壳和固定壳进行导向，使得连接壳和固定壳之间进行对合，由连接壳的内腔固定连接的密封圈来保证连接壳和固定壳之间的密封度，但是由于连接壳和固定壳之间的密封机构单一，只能从一个位置对连接壳和固定壳之间进行密封，使得两个混凝土排水管之间的密封度和防渗度不足。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供混凝土排水管结构，从两个混凝土排水管之间连接处内的多个位置对两个混凝土排水管之间连接处进行有效密封，可以提高两个混凝土排水管之间的密封度和防渗度。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：混凝土排水管结构，包括排水管管体，排水管管体的外弧面设置有多个均匀分布的加强筋，排水管管体的外弧面设置有两个前后对称分布的支撑板，支撑板的外弧面下端均设置有支撑座，排水管管体与加强筋的外侧面均设置有第一防水防腐涂层，排水管管体的内部设置有第二防水防腐涂层，排水管管体上还设置有用于对排水管管体连接的连接模块；第一防水防腐涂层和第二防水防腐涂层均与氰凝防腐防水涂料。

3、作为本技术的进一步改进，排水管管体的左端开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动设置有滑动环，滑动环的内部焊接固定有过滤网。

4、作为本技术的进一步改进，连接模块包括焊接固定在排水管管体的右端的第一连接件，排水管管体的左端设置有第二连接件，第一连接件上与第二连接件开设有多个连接孔，第一连接件的中部焊接固定有凸环，第二连接件的左端开设有与凸环配合的梯形槽，梯形槽的内部粘接固定有第一密封圈，第一连接件与第二密封圈上还设置有用于密封排水管管体之间的连接处的密封单元一，排水管管体的左右两端还设置有用于密封排水管管体之间的连接处的密封单元二；密封单元一包括开设在第二连接件中部的台阶槽，台阶槽的左侧粘接固定有密封环，第一连接件的右端设置有与台阶槽配合的台阶；排水管管体的左端开设有对接槽一，对接槽一的内部粘接固定有第二密封圈，排水管管体的右端开设有与对接槽一配合的对接槽二，对接槽二的内部粘接固定有第三密封圈。

5、作为本技术的进一步改进，滑动环为不锈钢滑动环，过滤网为不锈钢过滤网。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

7、其一，在排水管管体的外弧面上多个均匀设置的加强筋来增加排水管管体的强度，可以有效防止排水管管体受压力被损坏，由第一防水防腐涂层和第二防水防腐涂层，来增加排水管管体内部与外侧之间的防水防腐性，可以有效防止凝土排水管中钢筋与腐蚀成分接触，来增加排水管管体的使用寿命。

8、其二，通过外部工具将多节排水管管体放入预先挖好的安装槽内，移动相邻的两个排水管管体相互靠近，第一连接件上的凸环与梯形槽对合插接，将螺栓穿过第一连接件和第二连接件之间的连接孔，通过外部工具拧动螺母使得两个排水管管体之间的第一连接件和第二连接件之间相向靠拢固定，由梯形槽内的第一密封圈对凸环和梯形槽之间进行密封，可以对两个排水管管体之间的连接处进行有效的密封。

9、其三，在两个排水管管体相向靠拢的过程中，对接槽一与对接槽二对合插接，第一连接件上的台阶与第二连接件上的台阶槽对合，由对接槽一内的第二密封圈和对接槽二内的第三密封圈对对接槽一和对接槽二之间进行密封，由台阶槽上的密封环对台阶槽和台阶之间进行密封，可以提高两个排水管管体之间的防渗度。

10、其四，在通过过滤网对杂质进行过滤时，由于过滤网是不锈钢材质，使得过滤网对杂质进行有效过滤的同时延长过滤网的使用寿命。

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【技术保护点】

1.混凝土排水管结构，包括排水管管体(101)，所述排水管管体(101)的外弧面设置有多个均匀分布的加强筋(102)，其特征在于：所述排水管管体(101)的外弧面设置有两个前后对称分布的支撑板(105)，支撑板(105)的外弧面下端均设置有支撑座(106)，排水管管体(101)与加强筋(102)的外侧面均设置有第一防水防腐涂层(103)，排水管管体(101)的内部设置有第二防水防腐涂层(104)，所述排水管管体(101)上还设置有用于对排水管管体(101)连接的连接模块。

2.如权利要求1所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述排水管管体(101)的左端开设有滑动槽(107)，滑动槽(107)的内部滑动设置有滑动环(108)，滑动环(108)的内部焊接固定有过滤网(109)。

3.如权利要求1所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述连接模块包括焊接固定在排水管管体(101)的右端的第一连接件(201)，排水管管体(101)的左端设置有第二连接件(202)，第一连接件(201)上与第二连接件(202)开设有多个连接孔，第一连接件(201)的中部焊接固定有凸环(209)，第二连接件(202)的左端开设有与凸环(209)配合的梯形槽(203)，梯形槽(203)的内部粘接固定有第一密封圈(204)，所述第一连接件(201)与第二密封圈(208)上还设置有用于密封排水管管体(101)之间的连接处的密封单元一，所述排水管管体(101)的左右两端还设置有用于密封排水管管体(101)之间的连接处的密封单元二。

4.如权利要求3所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述密封单元一包括开设在第二连接件(202)中部的台阶槽(205)，台阶槽(205)的左侧粘接固定有密封环(206)，第一连接件(201)的右端设置有与台阶槽(205)配合的台阶(210)。

5.如权利要求4所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述排水管管体(101)的左端开设有对接槽一(207)，对接槽一(207)的内部粘接固定有第二密封圈(208)，排水管管体(101)的右端开设有与对接槽一(207)配合的对接槽二(211)，对接槽二(211)的内部粘接固定有第三密封圈(212)。

6.如权利要求1所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述第一防水防腐涂层(103)和第二防水防腐涂层(104)均与氰凝防腐防水涂料。

7.如权利要求2所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述滑动环(108)为不锈钢滑动环(108)，过滤网(109)为不锈钢过滤网(109)。

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【技术特征摘要】

1.混凝土排水管结构，包括排水管管体(101)，所述排水管管体(101)的外弧面设置有多个均匀分布的加强筋(102)，其特征在于：所述排水管管体(101)的外弧面设置有两个前后对称分布的支撑板(105)，支撑板(105)的外弧面下端均设置有支撑座(106)，排水管管体(101)与加强筋(102)的外侧面均设置有第一防水防腐涂层(103)，排水管管体(101)的内部设置有第二防水防腐涂层(104)，所述排水管管体(101)上还设置有用于对排水管管体(101)连接的连接模块。

2.如权利要求1所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述排水管管体(101)的左端开设有滑动槽(107)，滑动槽(107)的内部滑动设置有滑动环(108)，滑动环(108)的内部焊接固定有过滤网(109)。

3.如权利要求1所述的混凝土排水管结构，其特征在于：所述连接模块包括焊接固定在排水管管体(101)的右端的第一连接件(201)，排水管管体(101)的左端设置有第二连接件(202)，第一连接件(201)上与第二连接件(202)开设有多个连接孔，第一连接件(201)的中部焊接固定有凸环(209)，第二连接件(202)的左端开设有与凸环(209)配合的梯形槽(203)，梯形槽(203)的内部粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱年华，程平，余劲松，
申请(专利权)人：武汉市年华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：