【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎压延机，具体为一种具有调距功能的轮胎压延机。
技术介绍
1、压延是橡胶加工中常用的基本工艺，即通过压延机用胶料制备厚薄均匀的胶片或织物涂胶层，压延的具体用途分压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等，压延还承担某些生产流水线上的胶料输送和前后工序之间的衔接，当今轮胎行业压延机主要针对钢丝帘布和纤维帘布，帘布的压延尽可能精确对于轮胎的结构和寿命极其重要，在轮胎生产技术中，压延机是及其关键的设备，纵观国内大小轮胎企业，只要生产子午胎和斜交胎的企业就离不开压延机，在整个帘布层和带束层的生产过程中，压延质量的好坏决定了轮胎这两个部分的质量，因此直接决定了整个轮胎支撑能力，测向能力等多方面能力。因此要生产出质量优异的轮胎，提高压延环境质量是关键的。
2、本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的轮胎压延机在实际使用中，两组压辊的距离相对固定，当需要压延不同厚度的轮胎时，需要更换不同型号的轮胎压延机，会增大轮胎的生产成本，使用效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有调距功能的轮胎压延机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调距功能的轮胎压延机，包括底板、缓冲机构和传动机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装竖板，其中一组所述安装竖板的一侧固定安装有第一电机，两个所述安装竖板之间转动设置有第二压辊，且第二压辊的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第二压辊的底部设置有安装架，所述安装
3、作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括双向螺杆，且双向螺杆转动设置在所述安装箱的内部下端，所述双向螺杆的一端与所述正反电机的输出端固定连接。
4、作为本技术进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端表面贯穿设置有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的顶部固定连接有第二铰接块。
5、作为本技术进一步的方案：所述第二铰接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有第一铰接块，所述第一铰接块的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部等距固定连接有传动杆，且传动杆的上端贯穿所述安装箱并与所述安装架的底部固定连接。
6、作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构包括固定板，且固定板的底部与所述底板的顶部固定连接，所述固定板的内部对称开设有安装腔，所述安装腔的底部开设有相连通的固定槽，所述安装腔的内部活动设置有缓冲杆，且缓冲杆的上端贯穿安装腔并与所述安装箱的底部固定连接，所述缓冲杆的下端延伸至固定槽的内部。
7、作为本技术进一步的方案：所述缓冲杆的中端外壁固定连接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有弹簧，两个所述缓冲杆之间安装有减振器。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有调距功能的轮胎压延机，具有以下优点：
9、(1)通过第一压辊、安装箱、第二压辊、安装架、正反电机和传动机构的结构设计，可以实现快速对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调整，从而降低轮胎的生产成本，提高使用的效果，解决了轮胎压延机在实际使用中，两组压辊的距离相对固定，当需要压延不同厚度的轮胎时，需要更换不同型号的轮胎压延机，会增大轮胎的生产成本，使用效果较差的问题；
10、(2)通过缓冲机构的结构设计，可以实现有效减缓第一压辊在高度调整过程中所受到的振动，从而提高第一压辊调整时的安全性，同时设置的有与弹簧相适配的减振器，可以避免后期第一压辊一直上下跳动，无法恢复到静平衡的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有调距功能的轮胎压延机，包括底板(6)、缓冲机构(5)和传动机构(9)，其特征在于：所述底板(6)顶部的两侧均固定连接有安装竖板(3)，其中一组所述安装竖板(3)的一侧固定安装有第一电机(1)，两个所述安装竖板(3)之间转动设置有第二压辊(7)，且第二压辊(7)的一端与所述第一电机(1)的输出端固定连接，所述第二压辊(7)的底部设置有安装架(10)，所述安装架(10)的另一侧固定安装有第二电机(8)，所述安装架(10)的内侧转动设置有第一压辊(2)，且第一压辊(2)的一端与所述第二电机(8)的输出端固定连接，所述安装架(10)的底部设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)的另一侧外壁固定安装有正反电机(11)，所述安装箱(4)的内部设置有传动机构(9)，所述安装箱(4)的底部设置有缓冲机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述传动机构(9)包括双向螺杆(907)，且双向螺杆(907)转动设置在所述安装箱(4)的内部下端，所述双向螺杆(907)的一端与所述正反电机(11)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述第二铰接块(905)的顶部铰接有连接杆(904)，所述连接杆(904)的顶部铰接有第一铰接块(903)，所述第一铰接块(903)的顶部固定连接有传动板(902)，所述传动板(902)的顶部等距固定连接有传动杆(901)，且传动杆(901)的上端贯穿所述安装箱(4)并与所述安装架(10)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括固定板(501)，且固定板(501)的底部与所述底板(6)的顶部固定连接，所述固定板(501)的内部对称开设有安装腔(504)，所述安装腔(504)的底部开设有相连通的固定槽(507)，所述安装腔(504)的内部活动设置有缓冲杆(503)，且缓冲杆(503)的上端贯穿安装腔(504)并与所述安装箱(4)的底部固定连接，所述缓冲杆(503)的下端延伸至固定槽(507)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述缓冲杆(503)的中端外壁固定连接有阻挡板(506)，所述阻挡板(506)的底部固定连接有弹簧(505)，两个所述缓冲杆(503)之间安装有减振器(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有调距功能的轮胎压延机，包括底板(6)、缓冲机构(5)和传动机构(9)，其特征在于：所述底板(6)顶部的两侧均固定连接有安装竖板(3)，其中一组所述安装竖板(3)的一侧固定安装有第一电机(1)，两个所述安装竖板(3)之间转动设置有第二压辊(7)，且第二压辊(7)的一端与所述第一电机(1)的输出端固定连接，所述第二压辊(7)的底部设置有安装架(10)，所述安装架(10)的另一侧固定安装有第二电机(8)，所述安装架(10)的内侧转动设置有第一压辊(2)，且第一压辊(2)的一端与所述第二电机(8)的输出端固定连接，所述安装架(10)的底部设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)的另一侧外壁固定安装有正反电机(11)，所述安装箱(4)的内部设置有传动机构(9)，所述安装箱(4)的底部设置有缓冲机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述传动机构(9)包括双向螺杆(907)，且双向螺杆(907)转动设置在所述安装箱(4)的内部下端，所述双向螺杆(907)的一端与所述正反电机(11)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述双向螺杆(907)的外壁螺纹连接有移动块(906)，所述移动块(906)的下端表面贯穿设置有限位杆(908)，且限位杆(908)与移动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建，
申请(专利权)人：锦湖轮胎天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。