一种多层板表面精加工设备制造技术

本技术提供了一种多层板表面精加工设备，属于多层板加工技术领域。该多层板表面精加工设备包括基础组件和连接组件。所述基础组件包括限位部和打磨部，所述打磨部设置在所述限位部上，所述连接组件包括组装部和固定部，所述组装部设置在所述打磨部上，所述固定部设置在所述组装部上，所述限位部包括工作平台、固定板、限位板和限位螺杆，所述工作平台的上方安装有所述固定板，所述固定板的上方开设有放置槽，所述放置槽的内部设有所述限位板，该多层板表面精加工设备在使用时，能够实现便于对打磨辊进行拆装的效果，省去了传统的利用工具拧下螺栓拆卸的时间，提升了对打磨辊的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多层板加工领域，具体而言，涉及一种多层板表面精加工设备。

技术介绍

1、多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，在对多层板进行加工时，需要使用到精加工装置来进行精加工处理。

2、经检索，中国专利号为cn202020021227.5，公开了一种木材加工用板材表面加工装置，包括工作平台以及设置在工作平台底部的支撑腿，所述工作平台顶部中间位置设置有固定板，所述固定板底部设置有固定组件，所述固定板顶部设置有驱动组件，所述固定板顶部设置有限位组件，所述驱动组件与所述限位组件之间设置有打磨辊。本技术通过拧动限位螺杆带动限位板在放置槽内部进行移动，进而使得装置能够实现对于不同长度的板材进行打磨工作，从而使得装置的适用性更加广泛，同时在需要对打磨辊进行拆卸时，只需分别拧掉第一连接螺栓以及第二连接螺栓即可完成，进而方便了打磨辊的更换，从而保证了装置对于板材的打磨质量。

3、但是上述方案依然存在缺陷，打磨辊通过第一连接螺栓和第二连接螺栓安装在第一连接板和第二连接板之间，而在对打磨辊进行拆卸时，需要利用工具一一拧下第一螺栓和第二螺栓才能完成拆卸，如此操作较为费时，降低了对打磨辊的拆装效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种多层板表面精加工设备，旨在改善打磨辊通过第一连接螺栓和第二连接螺栓安装在第一连接板和第二连接板之间，而在对打磨辊进行拆卸时，需要利用工具一一拧下第一螺栓和第二螺栓才能完成拆卸，如此操作较为费时的问题。

2、本技术是这样实现的：

3、本技术提供一种多层板表面精加工设备，包括基础组件和连接组件。

4、基础组件，所述基础组件包括限位部和打磨部，所述打磨部设置在所述限位部上；

5、连接组件，所述连接组件包括组装部和固定部，所述组装部设置在所述打磨部上，所述固定部设置在所述组装部上。

6、在本技术的一种实施例中，所述限位部包括工作平台、固定板、限位板和限位螺杆，所述工作平台的上方安装有所述固定板，所述固定板的上方开设有放置槽，所述放置槽的内部设有所述限位板，所述限位板的右侧中间处转动安装有所述限位螺杆，且所述限位螺杆的右端螺纹贯穿所述固定板，并延伸至所述固定板的外侧安装有转把。

7、在本技术的一种实施例中，所述打磨部包括支撑板、丝杆、滑轨、第一滑块、第二滑块、打磨辊和第一电机，所述工作平台的上方靠近四角处均安装有所述支撑板，后侧的两个所述支撑板之间转动安装有所述丝杆，前侧的两个所述支撑板之间安装有所述滑轨，且所述滑轨的下方安装在所述工作平台上，所述丝杆上螺纹套设有所述第一滑块，所述滑轨上滑动设置有所述第二滑块，且所述第一滑块与所述第二滑块之间通过连接组件连接有所述打磨辊，后侧靠近左侧的所述支撑板上安装有所述第一电机，所述第一电机的输出端转动贯穿所述支撑板，并延伸至所述支撑板的内侧通过联轴器与所述丝杆连接在一起。

8、在本技术的一种实施例中，所述打磨部还包括第二电机，所述第二滑块的前侧安装有所述第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿所述第二滑块，并延伸至所述第二滑块的内侧与所述连接组件之间相连接。

9、在本技术的一种实施例中，所述组装部包括组装块连接块，所述打磨辊的前后两端均安装有所述组装块，所述第一滑块的内侧转动安装有转轴，所述转轴和所述第二电机的输出端上均安装有所述连接块，两个所述连接块上均开设有与所述组装块相适配的组装槽，且所述组装块滑动设置在所述组装槽的内部。

10、在本技术的一种实施例中，所述固定部包括矩形板、双向螺纹套管、螺纹杆、连接板和固定杆，所述连接块的下方安装有左右设置的所述矩形板，两个所述矩形板之间设有所述双向螺纹套管，且所述双向螺纹套管的两端分别转动贯穿相邻的所述矩形板，并延伸至所述矩形板的外侧，所述双向螺纹套管的两端均螺纹插接有所述螺纹杆，两个所述螺纹杆的外端均安装有所述连接板，两个所述连接板的内侧靠近上方处均安装有所述固定杆，所述连接块的左右两侧均开设有穿孔，所述组装块的左右两侧均开设有固定槽，两个所述连接块的内端均滑动穿过所述穿孔，并延伸至所述固定槽的内部。

11、在本技术的一种实施例中，所述双向螺纹套管上设置有防滑纹。

12、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种多层板表面精加工设备，使用时，使用者可以通过将需要进行打磨的板材放入到放置槽内部，然后通过拧动限位螺杆，进而在限位螺杆的带动作用下使得限位板能够进行移动，进而使得装置能够对不同长度的板材进行限位固定，固定完成以后，可以通过打开第一电机，使得第一电机能够带动丝杆进行转动，进而丝杆的作用下使得第一滑块能够在丝杆上进行移动，从而带动打磨辊进行移动，且在打磨辊移动的同时，使得第二滑块能够在滑轨上进行限位滑动，然后通过打开第二电机，使得第二电机能够带动打磨辊进行转动，进而在打磨辊的作用下完成对于板材的打磨，在需要对打磨辊进行拆卸时，可通过防滑纹旋转双向螺纹套管，双向螺纹套管带动两个螺纹杆进行相反向移动，两份螺纹杆通过连接板带动固定杆进行相反向移动，使得固定杆向外脱离固定槽，解除对组装块和连接块之间的固定，然后向上移动打磨辊，使得两个组装块脱离组装槽即可完成对打磨辊的拆卸，该多层板表面精加工设备在使用时，能够实现便于对打磨辊进行拆装的效果，省去了传统的利用工具拧下螺栓拆卸的时间，提升了对打磨辊的拆装效率。

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【技术保护点】

1.一种多层板表面精加工设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种多层板表面精加工设备，其特征在于，所述双向螺纹套管上设置有防滑纹。

【技术特征摘要】

1.一种多层板表面精加工设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞羚，
申请(专利权)人：丰县成诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：