【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储罐系统紧急泄压阀，尤其涉及一种低超压的形变补偿的紧急泄压阀。
技术介绍
1、由于阻火器布置在呼吸阀的前端，所以清理阻火器需要针对储罐运行有一定的要求，要求停止进出物料，储罐罐压降低到较低的压力；且在拆卸阻火器的过程存在安全风险：介质的污染，vocs的排放，人员的安全等；对于清理工期也十分的短暂和严格。而管端一体式阻火呼吸阀能够在储罐正常运行的条件下拆卸清理，不受以上条件的限制。
2、同时，紧急泄压阀是一种储罐系统的常用阀门，它的作用是保护储罐免受过高压力的损害。当系统中的压力超过设定的安全压力上限时，紧急泄压阀会自动打开，将多余的压力释放出来，以防止储罐发生破裂、爆炸或其他严重事故。
3、紧急泄压阀具有以下几个主要作用：
4、压力释放：当系统中的压力升高到设定的安全压力上限时，紧急泄压阀会打开，将多余的压力释放，防止压力继续增加；保护储罐：紧急泄压阀可以防止储罐系统由于超压而发生损坏或破裂。通过及时释放多余的压力，它确保了系统内部的压力始终在安全范围内。
5、系统安全：紧急泄压阀的存在确保了储罐系统的安全运行，防止储罐系统由于过高的压力而导致事故发生。它是储罐系统中的最后一道安全保障设备，保护储罐、人员和环境的安全。
6、现有的紧急泄压阀的超压值（（紧急泄压阀完全打开压力值-开启压力值）/开启压力值）一般在30%、50%，有的甚至达到100%，由于储罐设计允许运行最大压力是额定值，这使得紧急泄压阀无法满足储罐在接近紧急泄压阀开启压力值的环境下安全经济运行
7、1、举例：如果紧急泄压阀为100%超压，那紧急泄压阀的设定压力最大只能为储罐设计允许运行最大压力的50%。如果储罐系统出现超压情况，紧急泄压阀从开始泄压到完全打开泄压的过程是漫长且危险的过程，使得储罐不能迅速通过紧急泄压阀释放压力，以解除系统的超压警报状态；
8、2、传统紧急泄压阀的开启值与储罐的稳定运行压力值相近，会导致储罐在稳定运行压力的情况下，紧急泄压阀也会一直存在气体的泄漏，对环境及人员造成极大的安全隐患，同时也极大浪费保护用氮气。
9、如何使得紧急泄压阀能够在储罐系统稳定运行时实现较好密封，同时在储罐超压时能快速泄压，即如何实现紧急泄压阀较低的超压值，成为了技术人员新的研究方向。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有低超压的形变补偿的紧急泄压阀存在超压值过高的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其目的在于：使得紧急泄压阀能够在储罐系统稳定运行时实现较好密封，同时具有较高的设定压力且在储罐超压时能快速泄压。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种低超压的形变补偿的紧急泄压阀，包括，连接单元，与储罐系统相连接，其包括两侧贯穿的延伸管筒，储罐的气体能够传输到所述延伸管筒中；以及，封盖，远离所述延伸管筒与输送管道连接端设置，所述封盖能够对所述延伸管筒形成单侧盖合，使得储罐内的气体无法从延伸管筒中外溢，其包括与所述延伸管筒相贴合的封堵台，与所述封堵台固定连接，并延伸至所述延伸管筒内部的掉落引导件其中。
5、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述延伸管筒背离其内部的几何中心向外延伸，并形成抵接台；所述延伸管筒远离抵接台一侧设置有连接台，所述连接台环设有连接孔。
6、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：还包括密封单元，包括开设在抵接台上的封堵槽、与所述封堵槽配合设置的封堵圈；所述封堵槽为首尾相连的圆形结构，其区分为靠近所述连接台的封堵圈抵触面、设置于所述封堵圈抵触面两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁背向所述封堵圈抵触面延伸，其末端与所述抵接台形成安装口，所述安装口的纵剖长度小于所述封堵圈抵触面的纵剖长度；所述封堵圈为弹性材质，其纵剖高度大于所述安装口至所述封堵圈抵触面的垂直距离，并大于所述安装口的纵剖长度，小于所述封堵圈抵触面的纵剖高度。
7、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述安装口的纵剖长度为所述封堵圈纵剖长度的92%，所述掉落引导件区分为交错设置的第一引导件和第二引导件，所述第一引导件区分为与所述延伸管筒两侧共面设置的第一横向杆、对称设置于所述第一横向杆两端，并与所述延伸管筒延伸方向相平行的第一竖向杆；所述第一横向杆的长度小于所述延伸管筒的内径，所述第一竖向杆的长度小于所述延伸管筒纵向高度。
8、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述第二引导件区分为与所述第一竖向杆结构相同的第二竖向杆、与第二竖向杆相连接，并与所述第一横向杆共面设置的第二横向杆，所述第二横向杆另一端与所述第一横向杆相连接。
9、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述延伸管筒外侧壁开设有沿其几何中心对称的限位杆安装孔，并于限位杆安装孔处延伸有限位杆安装台，所述限位杆安装孔至所述抵接台的限位杆安装距离小于所述第一竖向杆的长度；所述连接单元还包括穿过所述限位杆安装孔，设置于所述限位杆安装台上的限位杆。
10、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述第一竖向杆与所述第二竖向杆靠近所述封堵台一侧延伸并形成螺纹安装台，所述螺纹安装台与所述封堵台配合开设有螺杆安装孔；所述封盖还包括穿过所述螺杆安装孔的紧固螺杆，与所述紧固螺杆配合设置的紧固螺母。
11、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述封堵台外边缘朝向所述有连接台延伸并形成边缘盘，所述边缘盘的长度小于所述限位杆安装距离。
12、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述连接台与所述延伸管筒连接处设置有加固台。
13、作为本专利技术所述低超压的形变补偿的紧急泄压阀的一种优选方案，其中：所述延伸管筒外侧壁设置有设备起吊环，所述封堵台背离所述掉落引导件侧设置有封盖起吊环。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过边缘盘的设置使得紧急泄压阀较现有的紧急泄压阀具有更低的超压值。较低比例的超压值能够保证紧急泄压阀的设定压力更接近储罐设计允许运行最大压力。10%超压值的紧急泄压阀设定压力接近储罐的允许运行最大压力，远远高于储罐稳定运行压力，紧急泄压阀在稳定运行的情况下避免了气体的泄漏，极大提高了使用安全和经济效益。
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1.一种低超压的形变补偿的紧急泄压阀，设置于储罐系统上，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述延伸管筒（101）背离其内部的几何中心向外延伸，并形成抵接台（102）；
3.根据权利要求2所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：还包括密封单元（300），包括开设在抵接台（102）上的封堵槽（301）、与所述封堵槽（301）配合设置的封堵圈（302）；
4.根据权利要求3所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述安装口（301d）的纵剖长度为所述封堵圈（302）纵剖长度的92%；
5.根据权利要求4所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述第二引导件（202b）区分为与所述第一竖向杆（202a-2）结构相同的第二竖向杆（202b-1）、与第二竖向杆（202b-1）相连接，并与所述第一横向杆（202a-1）共面设置的第二横向杆（202b-2），所述第二横向杆（202b-2）另一端与所述第一横向杆（202a-1）相连接。
6.根据权利要求5所述的低超
7.根据权利要求6所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述第一竖向杆（202a-2）与所述第二竖向杆（202b-1）靠近所述封堵台（201）一侧延伸并形成螺纹安装台（203），所述螺纹安装台（203）与所述封堵台（201）配合开设有螺杆安装孔（204）；
8.根据权利要求7所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述封堵台（201）外边缘朝向所述连接台（103）延伸并形成边缘盘（207），所述边缘盘（207）的长度小于所述限位杆安装距离（M3）。
9.根据权利要求8所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述连接台（103）与所述延伸管筒（101）连接处设置有加固台（106）。
10.根据权利要求9所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述延伸管筒（101）外侧壁设置有设备起吊环（107），所述封堵台（201）背离所述掉落引导件（202）侧设置有封盖起吊环（208）。
...【技术特征摘要】
1.一种低超压的形变补偿的紧急泄压阀，设置于储罐系统上，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述延伸管筒（101）背离其内部的几何中心向外延伸，并形成抵接台（102）；
3.根据权利要求2所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：还包括密封单元（300），包括开设在抵接台（102）上的封堵槽（301）、与所述封堵槽（301）配合设置的封堵圈（302）；
4.根据权利要求3所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述安装口（301d）的纵剖长度为所述封堵圈（302）纵剖长度的92%；
5.根据权利要求4所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述第二引导件（202b）区分为与所述第一竖向杆（202a-2）结构相同的第二竖向杆（202b-1）、与第二竖向杆（202b-1）相连接，并与所述第一横向杆（202a-1）共面设置的第二横向杆（202b-2），所述第二横向杆（202b-2）另一端与所述第一横向杆（202a-1）相连接。
6.根据权利要求5所述的低超压的形变补偿的紧急泄压阀，其特征在于：所述延伸管筒（101）外侧壁开设有沿其几何中心对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，
申请(专利权)人：普瑞泰格南京安全设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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