一种反注浆分动器制造技术

技术编号:40983125 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本技术公开了一种反注浆分动器,包括注浆分动器本体,注浆分动器本体的一端与钻机钻杆连接;注浆分动器本体包括外壳和与外壳连接的芯轴,芯轴的一端与外壳上的钻杆母扣内孔连接,钻杆母扣的外壁与外壳的内壁连接,钻杆母扣的内腔与芯轴相连通,芯轴的另一端外侧连接有连接螺母,连接螺母与泥浆泵软管连接;外壳的另一端内侧设置有空腔,空腔内安装有密封件和一对轴承,两个轴承之间的外壳上设置有注油孔,轴承和密封件均与芯轴的外壁连接,芯轴的中心处设置有用于泥浆通过的通孔。本技术采用上述结构的一种反注浆分动器,能够将出孔端回收的泥浆通过钻杆直接注入到孔内的扩孔器,达到了泥浆回收重复利用的目的,结构简单可靠,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分动器,尤其是涉及一种反注浆分动器


技术介绍

1、水平定向非开挖管道施工中需要用到大量的泥浆,尤其是岩石地层和沙土地层。随着社会的发展,环保要求越来越高,施工中需要尽量减少泥浆的应用,既可以减少施工成本,又可以减少对环境的污染,因此就需要对施工中产生的泥浆进行回收然后重复利用。而水平定向钻施工时入钻孔和出钻孔都会有大量的泥浆产生,出钻孔端回收的泥浆需要用泥浆泵输送到入孔端才能再次使用,但是有时穿越距离比较长,泥浆泵没有足够的能力将泥浆输送到入孔端,且需要很长的输送管道。鉴于以上原因,设计一种反注浆分动器是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种反注浆分动器,能够将出孔端回收的泥浆通过钻杆直接注入到孔内的扩孔器,达到了泥浆回收重复利用的目的,同时结构简单可靠,使用方便。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种反注浆分动器,包括注浆分动器本体,所述注浆分动器本体的一端与钻机钻杆连接,所述注浆分动器本体的另一端与泥浆泵软管连接;

3、所述注浆分动器本体包括外壳和芯轴,所述芯轴与所述外壳连接,所述外壳的一端连接有钻杆母扣,所述钻杆母扣的内孔内壁与所述芯轴一端的外壁连接,所述芯轴的另一端外侧连接有连接螺母;

4、所述外壳的另一端内侧设置有空腔,所述空腔内安装有密封件和一对轴承,两个所述轴承之间部位的外壳上设置有注油嘴,所述轴承和所述密封件均与所述芯轴的外壁连接,所述芯轴的中心处设置有用于泥浆通过的通孔。

5、优选的,所述外壳的端部设置有端盖,所述端盖的内侧与所述芯轴连接,所述端盖的里侧与所述轴承连接。

6、优选的,所述端盖与所述外壳之间通过端盖压紧螺丝连接。

7、优选的,所述端盖内侧设置有油封槽,所述油封槽内安装有油封。

8、优选的,所述芯轴的外壁上设置有台阶,两个所述轴承分别分布在所述台阶的两侧。

9、优选的,所述注油孔设置为两个,两个所述注油孔相对设置,且所述注油孔上安装有注油嘴。

10、因此,本技术采用上述结构的一种反注浆分动器,能够将出孔端回收的泥浆通过钻杆直接注入到孔内的扩孔器,达到了泥浆回收重复利用的目的,同时结构简单可靠,使用方便。

11、下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反注浆分动器,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述外壳的端部设置有端盖,所述端盖的内侧与所述芯轴连接,所述端盖的里侧与所述轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述端盖与所述外壳之间通过端盖压紧螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述端盖内侧设置有油封槽,所述油封槽内安装有油封。

5.根据权利要求4所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述芯轴的外壁上设置有台阶,两个所述轴承分别分布在所述台阶的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述注油孔设置为两个,两个所述注油孔相对设置,且所述注油孔上安装有注油嘴。

【技术特征摘要】

1.一种反注浆分动器,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述外壳的端部设置有端盖,所述端盖的内侧与所述芯轴连接,所述端盖的里侧与所述轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种反注浆分动器,其特征在于:所述端盖与所述外壳之间通过端盖压紧螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的一种反注浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩博李桂鹏
申请(专利权)人:廊坊市穿山甲工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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