【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机，特别涉及一种剪板机的整料机构。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
2、公开号cn219130915u的专利提供了一种适用于剪板机的整料机构，包括剪板机本体，剪板机本体一端设有开口，开口顶端设有卸料口，卸料口内设有落料组件，开口内设有整料组件，整料组件包括固定板，固定板上固定有电机，电机输出轴端固定有整料杆，整料杆转动在开口内，整料杆上固定有四组整料板，开口上放置有收集箱，收集箱上设有三组缓冲组件。该一种适用于剪板机的整料机构，板料滑在卸料口内的卸料板内，卸料板带动伸缩杆在第二轴座上转动，伸缩杆回缩带动压缩弹簧发生形变，阻尼橡胶套消耗了压缩弹簧产生的能量，对板料起到一定缓冲作用，接着板料落在整料板上并在重力的作用下落在收集板上。但此专利技术中靠未剪切的板材对切割完成的板材进行推料，推料效果无法保证，会发生卡料的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种剪板机的整料机构，能够实现自动推料、自动整料，整料效果优异。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪板机的整料机构，包括剪板机、位于剪板机进料一侧的送料
3、通过采用上述技术方案，送料平台将需要剪切的板材送入剪板机的下方，剪板机对板材进行剪切，剪切完成的板材位于机架上，推料杆在第一气缸的推动下竖起，此时推料杆位于剪切完成的板材靠近剪板机的一端，随后，第一电机启动，控制第一螺杆转动，从而控制推送板向承接板方向运动，将剪切完成的板材推入承接板上。
4、本技术的进一步设置为：所述承托杆上设置有滑轨，所述推送板与滑轨滑动连接。
5、通过采用上述技术方案，滑轨能够为推送板在第一电机的驱动下沿第一螺杆方向运动时提供更加稳固的支撑。
6、本技术的进一步设置为：所述机架远离剪板机的一侧设置有驱动承接板升降的升降组件，所述升降组件包括支撑座、固定设置在支撑座上的第二电机、与第二电机输出端固定连接的第二螺杆，所述第二螺杆竖直设置，所述第二螺杆与承接板远离机架的一端螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，承接板在不断接收被推料组件送出的板材时，高度会不断上升，第二电机与第二螺杆能够控制承接板在接收板材时逐渐下降，保证推料组件顺利将后续的板材送出。
8、本技术的进一步设置为：所述承接板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸与承托杆垂直设置，所述第二气缸输出端固定连接有推板，所述推板位于承接板远离接料箱的一侧。
9、通过采用上述技术方案，当承接板接收一定量的板材后，第二气缸能够控制推板将一摞板材送入接料箱中，完成整料工作。
10、本技术的进一步设置为：所述支撑座上设置有竖直方向的导轨，所述导轨与承接板滑动连接。
11、通过采用上述技术方案，导轨为承接板的升降，提供了进一步的支撑作用。
12、本技术的进一步设置为：所述送料平台远离剪板机的一端设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有送料板。
13、通过采用上述技术方案，送料板在第三气缸的作用下将需要剪切的板材送入剪板机中。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术通过设计推料组件将剪切完成的板材推入承接板中，不会影响后续板材的切割；同时推料组件中的推料杆通过第一气缸控制竖立或者躺下，不会影响板材切割的过程。
16、2、本技术通过设计升降组件，控制承接板能够逐渐下降，保证来自推料组件送出的板材始终能够位于承接板上的板材之上，既能够保证板材的整齐放置，又避免了板材送入承接板时发生干涉送不进去的情况。
17、3、本技术在承接板的一侧设置有推板，能够将承接板上整齐的一摞板材推入接料箱中，完成整料工作。
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1.一种剪板机的整料机构，包括剪板机(1)、位于剪板机(1)进料一侧的送料平台(2)，其特征在于：所述剪板机(1)远离送料平台(2)的一侧设有整料机构(3)，所述整料机构(3)包括机架(31)、设置在机架(31)上的推料组件(32)、位于机架(31)远离剪板机(1)一侧的承接板(33)以及位于承接板(33)一侧的接料箱(34)，所述机架(31)上设置有若干沿剪板机(1)向承接板(33)方向的承托杆(311)，所述推料组件(32)设置在承托杆(311)之间且推料组件(32)对称设置有两个，所述推料组件(32)包括转动连接在机架(31)上的第一螺杆(321)、与第一螺杆(321)一端固定连接的第一电机(325)以及螺纹连接在第一螺杆(321)上的推送板(322)，所述第一螺杆(321)与承托杆(311)平行设置，所述推送板(322)上铰接有推料杆(323)，所述推料杆(323)的一端连接有驱动推料杆(323)竖立或躺下的第一气缸(324)，所述第一气缸(324)转动连接在推送板(322)上。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的整料机构，其特征在于：所述承托杆(311)上
3.根据权利要求1所述的一种剪板机的整料机构，其特征在于：所述机架(31)远离剪板机(1)的一侧设置有驱动承接板(33)升降的升降组件(4)，所述升降组件(4)包括支撑座(41)、固定设置在支撑座(41)上的第二电机(42)、与第二电机(42)输出端固定连接的第二螺杆(43)，所述第二螺杆(43)竖直设置，所述第二螺杆(43)与承接板(33)远离机架(31)的一端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机的整料机构，其特征在于：所述承接板(33)上固定连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)与承托杆(311)垂直设置，所述第二气缸(5)输出端固定连接有推板(6)，所述推板(6)位于承接板(33)远离接料箱(34)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机的整料机构，其特征在于：所述支撑座(41)上设置有竖直方向的导轨(7)，所述导轨(7)与承接板(33)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机的整料机构，其特征在于：所述送料平台(2)远离剪板机(1)的一端设置有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的输出端固定连接有送料板(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种剪板机的整料机构，包括剪板机(1)、位于剪板机(1)进料一侧的送料平台(2)，其特征在于：所述剪板机(1)远离送料平台(2)的一侧设有整料机构(3)，所述整料机构(3)包括机架(31)、设置在机架(31)上的推料组件(32)、位于机架(31)远离剪板机(1)一侧的承接板(33)以及位于承接板(33)一侧的接料箱(34)，所述机架(31)上设置有若干沿剪板机(1)向承接板(33)方向的承托杆(311)，所述推料组件(32)设置在承托杆(311)之间且推料组件(32)对称设置有两个，所述推料组件(32)包括转动连接在机架(31)上的第一螺杆(321)、与第一螺杆(321)一端固定连接的第一电机(325)以及螺纹连接在第一螺杆(321)上的推送板(322)，所述第一螺杆(321)与承托杆(311)平行设置，所述推送板(322)上铰接有推料杆(323)，所述推料杆(323)的一端连接有驱动推料杆(323)竖立或躺下的第一气缸(324)，所述第一气缸(324)转动连接在推送板(322)上。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的整料机构，其特征在于：所述承托杆(311)上设置有滑轨，所述推送板(322)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄应德，
申请(专利权)人：湖北永耀建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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