本技术涉及金属板材加工技术领域，本技术提供了一种开平机剪板装置，包括支撑框、夹持输入辊和固定箱，所述支撑框的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的外侧滑动连接有剪切刀片，所述剪切刀片的后端设有传动板，所述传动板的中间位置处螺旋连接有螺纹轴，本技术通过设置的夹持输入辊的转动能够将金属板向右侧输送，在金属板通过支撑轴杆时能够通过设置的剪切刀片进行剪切处理，同时通过设置的侧边滑动辊和限位凸条的作用能够避免剪切后的金属板出现偏移，而通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动传动板前后移动，进而使剪切刀片和侧边滑动辊能够前后移动，以便于根据所需对金属板进行不同宽度的剪切处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板材加工，具体涉及一种开平机剪板装置。
技术介绍
1、开平机是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类，中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求，中板开平机是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm，薄板大开平机一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷，精密小开平一般指加工最大宽度为800mm以下冷轧卷的开平机，加工厚度为0.3~3.0mm，但是现有的开平机虽然具有剪板装置，但对于金属板的剪切位置固定，进而难以根据所需对金属板进行不同宽度的剪切调整，降低对金属板材的剪切加工调节便捷性；且在对不同厚度的金属板材进行剪切加工时需要不同类型的开平机进行加工，从而提升对金属板材的加工成本，并影响对不同厚度金属板材的加工适用性。
2、因此，本使方案特提出一种开平机剪板装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种开平机剪板装置。
>2、为达到所述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开平机剪板装置，其特征在于，包括支撑框（1）、夹持输入辊（6）和固定箱（13），所述支撑框（1）的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆（2），所述支撑轴杆（2）的外侧滑动连接有剪切刀片（3），所述剪切刀片（3）的后端设有传动板（4），所述传动板（4）的中间位置处螺旋连接有螺纹轴（5），所述螺纹轴（5）与支撑框（1）之间转动连接，所述支撑框（1）的内侧左端滑动连接有夹持输入辊（6），所述支撑框（1）的内侧右端转动连接有输出辊（7），所述输出辊（7）的后侧滑动连接有侧边滑动辊（8），所述侧边滑动辊（8）的后端外侧固定连接有限位凸条（9）。
2.根据权利要求1所述的一种开平机剪...
【技术特征摘要】
1.一种开平机剪板装置，其特征在于，包括支撑框（1）、夹持输入辊（6）和固定箱（13），所述支撑框（1）的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆（2），所述支撑轴杆（2）的外侧滑动连接有剪切刀片（3），所述剪切刀片（3）的后端设有传动板（4），所述传动板（4）的中间位置处螺旋连接有螺纹轴（5），所述螺纹轴（5）与支撑框（1）之间转动连接，所述支撑框（1）的内侧左端滑动连接有夹持输入辊（6），所述支撑框（1）的内侧右端转动连接有输出辊（7），所述输出辊（7）的后侧滑动连接有侧边滑动辊（8），所述侧边滑动辊（8）的后端外侧固定连接有限位凸条（9）。
2.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置，其特征在于，所述螺纹轴（5）的数量有两个，位于上端的所述螺纹轴（5）后端设有第一电机（10），位于上端的所述螺纹轴（5）与第一电机（10）的输出轴之间固定连接，所述第一电机（10）与支撑框（1）之间固定连接，所述螺纹轴（5）的前端固定连接有滑轮组（11），所述滑轮组（11）与支撑框（1）之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：程丰利，
申请(专利权)人：邯郸市纳百川钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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