一种开平机剪板装置制造方法及图纸

技术编号:40982600 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本技术涉及金属板材加工技术领域,本技术提供了一种开平机剪板装置,包括支撑框、夹持输入辊和固定箱,所述支撑框的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆,所述支撑轴杆的外侧滑动连接有剪切刀片,所述剪切刀片的后端设有传动板,所述传动板的中间位置处螺旋连接有螺纹轴,本技术通过设置的夹持输入辊的转动能够将金属板向右侧输送,在金属板通过支撑轴杆时能够通过设置的剪切刀片进行剪切处理,同时通过设置的侧边滑动辊和限位凸条的作用能够避免剪切后的金属板出现偏移,而通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动传动板前后移动,进而使剪切刀片和侧边滑动辊能够前后移动,以便于根据所需对金属板进行不同宽度的剪切处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板材加工,具体涉及一种开平机剪板装置


技术介绍

1、开平机是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械,市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类,中板开平、薄板大开平、精密小开平,基本可以满足各类加工要求,中板开平机是专门加工热轧卷的设备,一般加工能力为厚度3mm到14mm,薄板大开平机一般能够加工0.3mm~3.0mm厚度的冷轧卷,精密小开平一般指加工最大宽度为800mm以下冷轧卷的开平机,加工厚度为0.3~3.0mm,但是现有的开平机虽然具有剪板装置,但对于金属板的剪切位置固定,进而难以根据所需对金属板进行不同宽度的剪切调整,降低对金属板材的剪切加工调节便捷性;且在对不同厚度的金属板材进行剪切加工时需要不同类型的开平机进行加工,从而提升对金属板材的加工成本,并影响对不同厚度金属板材的加工适用性。

2、因此,本使方案特提出一种开平机剪板装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种开平机剪板装置。

2、为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种开平机剪板装置,包括支撑框、夹持输入辊和固定箱,所述支撑框的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆,所述支撑轴杆的外侧滑动连接有剪切刀片,所述剪切刀片的后端设有传动板,所述传动板的中间位置处螺旋连接有螺纹轴,所述螺纹轴与支撑框之间转动连接,所述支撑框的内侧左端滑动连接有夹持输入辊,所述支撑框的内侧右端转动连接有输出辊,所述输出辊的后侧滑动连接有侧边滑动辊,所述侧边滑动辊的后端外侧固定连接有限位凸条。

3、优选的,所述螺纹轴的数量有两个,位于上端的所述螺纹轴后端设有第一电机,位于上端的所述螺纹轴与第一电机的输出轴之间固定连接,所述第一电机与支撑框之间固定连接,所述螺纹轴的前端固定连接有滑轮组,所述滑轮组与支撑框之间转动连接。

4、优选的,所述剪切刀片和侧边滑动辊的后端均固定连接有卡块,所述卡块与传动板之间转动连接。

5、优选的,所述传动板的右端内侧开设有开槽。

6、优选的,所述支撑框的前端固定连接有固定箱,所述固定箱的内部后侧设有滑动框,所述滑动框与支撑框之间滑动连接,所述滑动框分别与夹持输入辊和输出辊之间转动连接。

7、优选的,所述固定箱的左端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴右端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧螺旋连接有传动块,所述传动块的前端转动连接有传动杆,所述传动杆与滑动框之间转动连接。

8、优选的,所述支撑框的前后侧壁左右两侧均开设有限位滑槽。

9、本技术的有益效果体现在:

10、本技术通过设置的夹持输入辊的转动能够将金属板向右侧输送,并配合开平板的牵引机构进行金属板输送,在金属板通过支撑轴杆时能够通过上下侧设置的剪切刀片进行金属板的剪切处理,同时通过设置的侧边滑动辊和限位凸条的作用能够避免剪切后的金属板出现偏移,而通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动传动板前后移动,进而使剪切刀片和侧边滑动辊能够前后移动,以便于根据所需对金属板进行不同宽度的剪切处理,提升剪板装置的使用调节便捷性,通过设置的第二电机的转动使双向螺杆能够转动,进而使设置的传动块能够左右移动,进而使传动杆能够带动滑动框上下移动,以使夹持输入辊和输出辊能够上下调节间隙宽度,并通过传动板右侧的开槽作用使侧边滑动辊能够跟随进行上下移动,以便于对不同厚度的金属板材进行剪切加工处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开平机剪板装置,其特征在于,包括支撑框(1)、夹持输入辊(6)和固定箱(13),所述支撑框(1)的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆(2),所述支撑轴杆(2)的外侧滑动连接有剪切刀片(3),所述剪切刀片(3)的后端设有传动板(4),所述传动板(4)的中间位置处螺旋连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)与支撑框(1)之间转动连接,所述支撑框(1)的内侧左端滑动连接有夹持输入辊(6),所述支撑框(1)的内侧右端转动连接有输出辊(7),所述输出辊(7)的后侧滑动连接有侧边滑动辊(8),所述侧边滑动辊(8)的后端外侧固定连接有限位凸条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述螺纹轴(5)的数量有两个,位于上端的所述螺纹轴(5)后端设有第一电机(10),位于上端的所述螺纹轴(5)与第一电机(10)的输出轴之间固定连接,所述第一电机(10)与支撑框(1)之间固定连接,所述螺纹轴(5)的前端固定连接有滑轮组(11),所述滑轮组(11)与支撑框(1)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述剪切刀片(3)和侧边滑动辊(8)的后端均固定连接有卡块(12),所述卡块(12)与传动板(4)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述传动板(4)的右端内侧开设有开槽。

5.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述支撑框(1)的前端固定连接有固定箱(13),所述固定箱(13)的内部后侧设有滑动框(14),所述滑动框(14)与支撑框(1)之间滑动连接,所述滑动框(14)分别与夹持输入辊(6)和输出辊(7)之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述固定箱(13)的左端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴右端固定连接有双向螺杆(16),所述双向螺杆(16)的外侧螺旋连接有传动块(17),所述传动块(17)的前端转动连接有传动杆(18),所述传动杆(18)与滑动框(14)之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述支撑框(1)的前后侧壁左右两侧均开设有限位滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种开平机剪板装置,其特征在于,包括支撑框(1)、夹持输入辊(6)和固定箱(13),所述支撑框(1)的内侧中间位置处转动连接有支撑轴杆(2),所述支撑轴杆(2)的外侧滑动连接有剪切刀片(3),所述剪切刀片(3)的后端设有传动板(4),所述传动板(4)的中间位置处螺旋连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)与支撑框(1)之间转动连接,所述支撑框(1)的内侧左端滑动连接有夹持输入辊(6),所述支撑框(1)的内侧右端转动连接有输出辊(7),所述输出辊(7)的后侧滑动连接有侧边滑动辊(8),所述侧边滑动辊(8)的后端外侧固定连接有限位凸条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其特征在于,所述螺纹轴(5)的数量有两个,位于上端的所述螺纹轴(5)后端设有第一电机(10),位于上端的所述螺纹轴(5)与第一电机(10)的输出轴之间固定连接,所述第一电机(10)与支撑框(1)之间固定连接,所述螺纹轴(5)的前端固定连接有滑轮组(11),所述滑轮组(11)与支撑框(1)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种开平机剪板装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:程丰利
申请(专利权)人:邯郸市纳百川钢材加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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