【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电火花穿孔,具体为一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机。
技术介绍
1、在机械加工过程中常使用电火花穿孔机,电火花穿孔机是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。
2、现有的电火花高速穿孔机,在对工件进行穿孔后,工件表面的温度较高,要等待其冷却后才能将工件取下,增加了工作间隔,降低了工作效率。
3、如中国专利cn218426066u所公开的一种具有冷却降温效果的电火花高速穿孔机,通过安装在矩形箱上的降温装置,由矩形框与短柱滑动配合,将矩形框升起时,由矩形框内的冷却液对放置在横板上穿孔完毕的工件进行降温,缩短了工作间隔,提高了工作效率;通过设置在矩形箱上的两个透气板,可以对矩形箱内部进行散热。
4、但是该装置在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效率。
5、为此我们亟需提供一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体和支撑座,所述支撑座固定安装于箱体底部四周,所述箱体顶部设置有加工装置。
3、所述加工装置包括切换单元、穿孔单元、冷却单元和夹紧单元,所述切换单元设置于箱体顶部中心,所述穿孔单元设置于切换单元上方,所述冷却单元设置于箱体顶部左右两侧,所述夹紧单元设置于冷却单元内部。
4、所述切换单元包括支撑板、第一轴承、转轴、大齿轮、电机、转杆和小齿轮,所述支撑板固定安装于箱体内部,所述第一轴承固定安装于支撑板顶部中心,所述转轴固定安装于第一轴承内圈且延伸至箱体上方,所述大齿轮固定安装于转轴下端外表面,所述电机固定安装于箱体内部顶部右侧,所述转杆固定安装于电机的输出端,所述小齿轮固定安装于转杆下端外表面。
5、优选的,所述穿孔单元包括电动推杆、电火花穿孔机和连接板,所述连接板固定安装于转轴顶部,所述电动推杆固定安装于连接板顶部右侧,所述电火花穿孔机固定安装于电动推杆底部。
6、优选的,所述冷却单元包括盒体、冷却板、进液口和出液口,所述盒体固定安装于箱体顶部右侧,所述冷却板安装于盒体内部,所述进液口连接于冷却板右侧前端,所述出液口连接于冷却板右侧后端。
7、优选的,所述夹紧单元包括螺纹杆、夹板和第二轴承,所述螺纹杆螺纹连接于盒体内部上端前后两侧,所述夹板安装于螺纹杆一端,所述第二轴承固定安装于夹板内部。
8、优选的,所述冷却单元与夹紧单元对称分布在箱体顶部左右两侧,在电火花穿孔机对一端工件加工后进行冷却时,通过切换单元使电火花穿孔机转至另一端对工件进行加工,从而节约冷却等待时间,提高工作效率。
9、优选的,所述螺纹杆一端固定安装在第二轴承内圈,防止在转动螺纹杆时夹板随着螺纹杆转动。
10、优选的,所述大齿轮与小齿轮相互啮合,通过电机带动转杆转动,使小齿轮与大齿轮啮合,从而使转轴发生转动,使电火花穿孔机转至另一加工工位进行加工。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、1.该具有冷却降温效果的电火花穿孔机,通过设置切换单元,在电火花穿孔机对一端工件加工后进行冷却时,通过启动电机带动转杆转动,使小齿轮与大齿轮啮合,从而使转轴发生转动,使电火花穿孔机转至另一端对工件进行加工,从而节约冷却等待时间,提高工作效率,解决了
技术介绍
中提出的在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效率问题。
13、2.该具有冷却降温效果的电火花穿孔机,通过设置冷却单元,在工件加工后,向进液口注入冷却液,冷却液沿着进液口进入冷却板内,由于冷却板与工件表面直接接触,将冷却液的低温传至工件表面,从而对工件进行降温。
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1.一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定安装于箱体(1)底部四周,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有加工装置;
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述穿孔单元包括电动推杆(308)、电火花穿孔机(309)和连接板(317),所述连接板(317)固定安装于转轴(303)顶部,所述电动推杆(308)固定安装于连接板(317)顶部右侧,所述电火花穿孔机(309)固定安装于电动推杆(308)底部。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述冷却单元包括盒体(310)、冷却板(311)、进液口(312)和出液口(313),所述盒体(310)固定安装于箱体(1)顶部右侧,所述冷却板(311)安装于盒体(310)内部,所述进液口(312)连接于冷却板(311)右侧前端,所述出液口(313)连接于冷却板(311)右侧后端。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述夹紧单元包括螺纹杆(314)、夹板(31
5.根据权利要求3所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述冷却单元与夹紧单元对称分布在箱体(1)顶部左右两侧。
6.根据权利要求4所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述螺纹杆(314)一端固定安装在第二轴承(316)内圈。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述大齿轮(304)与小齿轮(307)相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定安装于箱体(1)底部四周,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有加工装置;
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述穿孔单元包括电动推杆(308)、电火花穿孔机(309)和连接板(317),所述连接板(317)固定安装于转轴(303)顶部,所述电动推杆(308)固定安装于连接板(317)顶部右侧,所述电火花穿孔机(309)固定安装于电动推杆(308)底部。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述冷却单元包括盒体(310)、冷却板(311)、进液口(312)和出液口(313),所述盒体(310)固定安装于箱体(1)顶部右侧,所述冷却板(311)安装于盒体(310)内部,所述进液口(312)连接于冷却板(311...
【专利技术属性】
技术研发人员:李子蔚,李发喜,张涛,
申请(专利权)人:沈阳新星海洋石油装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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