一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机制造技术

技术编号:40982390 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本技术属于电火花穿孔技术领域,尤其涉及一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体和支撑座,所述支撑座固定安装于箱体底部四周,所述箱体顶部设置有加工装置,所述加工装置包括切换单元、穿孔单元、冷却单元和夹紧单元。该具有冷却降温效果的电火花穿孔机,通过设置切换单元,在电火花穿孔机对一端工件加工后进行冷却时,通过启动电机带动转杆转动,使小齿轮与大齿轮啮合,从而使转轴发生转动,使电火花穿孔机转至另一端对工件进行加工,从而节约冷却等待时间,提高工作效率,解决了背景技术中提出的在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效率问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电火花穿孔,具体为一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机


技术介绍

1、在机械加工过程中常使用电火花穿孔机,电火花穿孔机是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。

2、现有的电火花高速穿孔机,在对工件进行穿孔后,工件表面的温度较高,要等待其冷却后才能将工件取下,增加了工作间隔,降低了工作效率。

3、如中国专利cn218426066u所公开的一种具有冷却降温效果的电火花高速穿孔机,通过安装在矩形箱上的降温装置,由矩形框与短柱滑动配合,将矩形框升起时,由矩形框内的冷却液对放置在横板上穿孔完毕的工件进行降温,缩短了工作间隔,提高了工作效率;通过设置在矩形箱上的两个透气板,可以对矩形箱内部进行散热。

4、但是该装置在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效率。

5、为此我们亟需提供一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效率问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体和支撑座,所述支撑座固定安装于箱体底部四周,所述箱体顶部设置有加工装置。

3、所述加工装置包括切换单元、穿孔单元、冷却单元和夹紧单元,所述切换单元设置于箱体顶部中心,所述穿孔单元设置于切换单元上方,所述冷却单元设置于箱体顶部左右两侧,所述夹紧单元设置于冷却单元内部。

4、所述切换单元包括支撑板、第一轴承、转轴、大齿轮、电机、转杆和小齿轮,所述支撑板固定安装于箱体内部,所述第一轴承固定安装于支撑板顶部中心,所述转轴固定安装于第一轴承内圈且延伸至箱体上方,所述大齿轮固定安装于转轴下端外表面,所述电机固定安装于箱体内部顶部右侧,所述转杆固定安装于电机的输出端,所述小齿轮固定安装于转杆下端外表面。

5、优选的,所述穿孔单元包括电动推杆、电火花穿孔机和连接板,所述连接板固定安装于转轴顶部,所述电动推杆固定安装于连接板顶部右侧,所述电火花穿孔机固定安装于电动推杆底部。

6、优选的,所述冷却单元包括盒体、冷却板、进液口和出液口,所述盒体固定安装于箱体顶部右侧,所述冷却板安装于盒体内部,所述进液口连接于冷却板右侧前端,所述出液口连接于冷却板右侧后端。

7、优选的,所述夹紧单元包括螺纹杆、夹板和第二轴承,所述螺纹杆螺纹连接于盒体内部上端前后两侧,所述夹板安装于螺纹杆一端,所述第二轴承固定安装于夹板内部。

8、优选的,所述冷却单元与夹紧单元对称分布在箱体顶部左右两侧,在电火花穿孔机对一端工件加工后进行冷却时,通过切换单元使电火花穿孔机转至另一端对工件进行加工,从而节约冷却等待时间,提高工作效率。

9、优选的,所述螺纹杆一端固定安装在第二轴承内圈,防止在转动螺纹杆时夹板随着螺纹杆转动。

10、优选的,所述大齿轮与小齿轮相互啮合,通过电机带动转杆转动,使小齿轮与大齿轮啮合,从而使转轴发生转动,使电火花穿孔机转至另一加工工位进行加工。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.该具有冷却降温效果的电火花穿孔机,通过设置切换单元,在电火花穿孔机对一端工件加工后进行冷却时,通过启动电机带动转杆转动,使小齿轮与大齿轮啮合,从而使转轴发生转动,使电火花穿孔机转至另一端对工件进行加工,从而节约冷却等待时间,提高工作效率,解决了
技术介绍
中提出的在对工件降温过程中电火花穿孔机处于闲置状态,需要等待工件降温完成取出工件后才能对下一工件进行加工,从而影响加工效率问题。

13、2.该具有冷却降温效果的电火花穿孔机,通过设置冷却单元,在工件加工后,向进液口注入冷却液,冷却液沿着进液口进入冷却板内,由于冷却板与工件表面直接接触,将冷却液的低温传至工件表面,从而对工件进行降温。

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【技术保护点】

1.一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定安装于箱体(1)底部四周,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有加工装置;

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述穿孔单元包括电动推杆(308)、电火花穿孔机(309)和连接板(317),所述连接板(317)固定安装于转轴(303)顶部,所述电动推杆(308)固定安装于连接板(317)顶部右侧,所述电火花穿孔机(309)固定安装于电动推杆(308)底部。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述冷却单元包括盒体(310)、冷却板(311)、进液口(312)和出液口(313),所述盒体(310)固定安装于箱体(1)顶部右侧,所述冷却板(311)安装于盒体(310)内部,所述进液口(312)连接于冷却板(311)右侧前端,所述出液口(313)连接于冷却板(311)右侧后端。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述夹紧单元包括螺纹杆(314)、夹板(315)和第二轴承(316),所述螺纹杆(314)螺纹连接于盒体(310)内部上端前后两侧,所述夹板(315)安装于螺纹杆(314)一端,所述第二轴承(316)固定安装于夹板(315)内部。

5.根据权利要求3所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述冷却单元与夹紧单元对称分布在箱体(1)顶部左右两侧。

6.根据权利要求4所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述螺纹杆(314)一端固定安装在第二轴承(316)内圈。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述大齿轮(304)与小齿轮(307)相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,包括箱体(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定安装于箱体(1)底部四周,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有加工装置;

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述穿孔单元包括电动推杆(308)、电火花穿孔机(309)和连接板(317),所述连接板(317)固定安装于转轴(303)顶部,所述电动推杆(308)固定安装于连接板(317)顶部右侧,所述电火花穿孔机(309)固定安装于电动推杆(308)底部。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却降温效果的电火花穿孔机,其特征在于:所述冷却单元包括盒体(310)、冷却板(311)、进液口(312)和出液口(313),所述盒体(310)固定安装于箱体(1)顶部右侧,所述冷却板(311)安装于盒体(310)内部,所述进液口(312)连接于冷却板(311...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子蔚李发喜张涛
申请(专利权)人:沈阳新星海洋石油装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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