漆包线变形纠正装置制造方法及图纸

本技术公开的属于漆包线再加工技术领域，具体为漆包线变形纠正装置，包括底座，底座的顶壁右侧设置有安装框，安装框内安装有定线组件；底座的顶壁中部设置有环形的加热环，安装框的侧面中心与加热环的侧面环心共线设置，加热环的外侧壁以加热环的环心为中心环绕设置有安装筒，加热环的内侧壁均匀开通有连通安装筒的出气孔。该技术，通过定线组件对漆包线进行一定的限位与定位作用，方便漆包线沿着加热环的中心穿过，而启动风扇将电热丝加热后的热气通过出气孔吹在漆包线外部，对漆包线进行逐段的适当的软化，再通过转动的固定架对漆包线进行重新收卷，且引线组件使得收卷在收卷辊筒身上的漆包线更加的均匀平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线再加工，具体为漆包线变形纠正装置。

技术介绍

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

2、漆包线在松散变形后，需要重新纠正，而由于漆包线长度较长，需要逐段的对其软化后再重新纠正，因此需要研发漆包线变形纠正装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

3、漆包线变形纠正装置，其包括：

4、底座，所述底座的顶壁右侧设置有安装框，所述安装框内安装有定线组件；

5、加热环，所述底座的顶壁中部设置有环形的加热环，所述安装框的侧面中心与加热环的侧面环心共线设置，所述加热环的外侧壁以加热环的环心为中心环绕设置有安装筒，所述加热环的内侧壁均匀开通有连通安装筒的出气孔，每个所述安装筒的内腔均设置有风扇和电热丝；

6、固定架，所述底座的顶壁靠左设置有固定架，所述固定架的内侧壁转动设置有用于收卷漆包线的收卷辊，所述固定架的外侧壁设置有驱动收卷辊转动的第一电机，所述固定架的内侧壁位于加热环和收卷辊之间设置有引线组件。

7、作为本技术所述的漆包线变形纠正装置的一种优选方案，其中：所述定线组件包括有转动设置在安装框内侧的第一定位凹面轮和第二定位凹面轮，所述第一定位凹面轮和第二定位凹面轮上下相互交错设置。

8、作为本技术所述的漆包线变形纠正装置的一种优选方案，其中：所述电热丝位于风扇和出气孔之间，所述风扇出风方向朝向电热丝、出气孔方向。

9、作为本技术所述的漆包线变形纠正装置的一种优选方案，其中：所述安装筒远离加热环的外端设置有防护网。

10、作为本技术所述的漆包线变形纠正装置的一种优选方案，其中：所述引线组件包括有转动设置在固定架内侧壁的往复丝杆、固定设置在固定架内侧壁的导向杆，所述收卷辊、往复丝杆和导向杆相互平行，所述往复丝杆的杆身传动设置有活动架，所述导向杆的杆身滑动贯穿活动架，所述活动架的内侧壁设置有引线凹面轮，所述引线凹面轮下表面的凹槽的高度等于加热环的侧面环心的高度、低于收卷辊的高度，所述底座的外侧壁设置有驱动往复丝杆转动的第二电机。

11、本技术的有益效果是：通过定线组件对漆包线进行一定的限位与定位作用，方便漆包线沿着加热环的中心穿过，而启动风扇将电热丝加热后的热气通过出气孔吹在漆包线外部，对漆包线进行逐段的适当的软化，再通过转动的固定架对漆包线进行重新收卷，且引线组件使得收卷在收卷辊筒身上的漆包线更加的均匀平整。

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【技术保护点】

1.漆包线变形纠正装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述定线组件包括有转动设置在安装框(110)内侧的第一定位凹面轮(120)和第二定位凹面轮(130)，所述第一定位凹面轮(120)和第二定位凹面轮(130)上下相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述电热丝位于风扇(230)和出气孔(220)之间，所述风扇(230)出风方向朝向电热丝、出气孔(220)方向。

4.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述安装筒(210)远离加热环(200)的外端设置有防护网(240)。

5.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述引线组件包括有转动设置在固定架(300)内侧壁的往复丝杆(350)、固定设置在固定架(300)内侧壁的导向杆(360)，所述收卷辊(320)、往复丝杆(350)和导向杆(360)相互平行，所述往复丝杆(350)的杆身传动设置有活动架(330)，所述导向杆(360)的杆身滑动贯穿活动架(330)，所述活动架(330)的内侧壁设置有引线凹面轮(340)，所述引线凹面轮(340)下表面的凹槽的高度等于加热环(200)的侧面环心的高度、低于收卷辊(320)的高度，所述底座(100)的外侧壁设置有驱动往复丝杆(350)转动的第二电机(370)。

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【技术特征摘要】

1.漆包线变形纠正装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述定线组件包括有转动设置在安装框(110)内侧的第一定位凹面轮(120)和第二定位凹面轮(130)，所述第一定位凹面轮(120)和第二定位凹面轮(130)上下相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述电热丝位于风扇(230)和出气孔(220)之间，所述风扇(230)出风方向朝向电热丝、出气孔(220)方向。

4.根据权利要求1所述的漆包线变形纠正装置，其特征在于：所述安装筒(210)远离加热环(200)的外端设置有防护网(240)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张琴存，
申请(专利权)人：上海友拓电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：