【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盐穴储气库造腔，尤其涉及一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法。
技术介绍
1、盐穴储气库水溶造腔采用分段上提管柱进行，每阶段结束时利用声呐测腔，造腔第一、二阶段为建槽期，利用柴油等介质作为阻溶剂控制上溶。
2、目前建槽期(造腔第一、二阶段)不下入光纤界面仪，阻溶剂柴油的界面采用注油见油的方式确定(即柴油界面设计和造腔外管深度一致，每间隔3-5天从外管环空注入柴油，额外多注入少量柴油，从造腔内管环空循环至井口，井口取样见到柴油即停)。造腔第一阶段结束后，停井等卤水浓度饱和，起出所有造腔内管，上提部分造腔外管，进行声呐测腔。根据声呐测腔结果设计第二阶段造腔内外管深度，按设计深度下造腔内管后调整造腔外管深度，继续注油见油。第二阶段造腔结束后，起出造腔管柱，进行声呐测腔，再下入光纤界面仪，柴油界面设计在外管深度10米以上位置，后续利用光纤监测柴油界面，不再注油见油。
3、盐穴储气库建槽期注油见油工作量大、柴油损失较大，等卤水饱和时间较长。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，包括：s1、首次下造腔管柱时将光纤下入，并在整个建槽期均利用光纤监测阻溶剂界面；s2、第一阶段造腔结束后，直接在造腔内管中下入声呐仪器，测量腔体形态。
3、采用本专利技术技术方案的有益效果是：整个建槽期(造腔第一
4、进一步地，步骤s1包括：s11、首次下造腔管柱时将光纤下入；s12、将光纤与光纤式界面仪连接，并在整个建槽期均利用光纤监测阻溶剂界面；s13、向造腔管柱中注入阻溶剂，并将阻溶剂界面控制在造腔外管之上2-3米位置处。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：柴油界面设计深度至少要在造腔外管管鞋之上2米，太少则影响后续光纤测量结果，太多则不利于腔体形态控制。提高光纤测量的精准度。
6、进一步地，步骤s11包括：s111、将光纤式界面仪安装在造腔管柱末端外壁上；s112、利用接箍保护器将光纤固定在造腔管柱上；s113、在距离套管鞋1m位置处的造腔外管上钻取一个加热孔，对光纤测得数据进行校准；其中，套管鞋套设在造腔外管外侧。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：固定界面仪时在距离造腔外管管鞋1m位置钻取一个加热孔，以此深度来对光纤测得数据进行校准。光纤式界面仪焊接在造腔管柱末端外壁上，随造腔管柱下入，中间利用接箍保护器将光纤与造腔管柱固定。
8、进一步地，步骤s2中，第一阶段造腔结束后，不起出造腔内管，直接在造腔内管中下入声呐仪器，测量腔体形态。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：声呐仪器利用声波测距原理测量盐穴腔体形状和体积。
10、进一步地，步骤s2之后包括：不等卤水饱和，不调整造腔管柱深度，直接按照预设设计调整阻溶剂界面位置后，开始第二阶段造腔。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：在第二阶段选择不调整管柱深度，只调整柴油界面。通过设计软件进行模拟，优化后达到和现有技术相同效果。
12、进一步地，建槽期包括：第一阶段造腔以及第二阶段造腔。
13、进一步地，阻溶剂为柴油或氮气。
14、采用上述进一步技术方案的有益效果是：使用氮气作为阻溶剂时，使用效果更为显著，可以减少氮气的泄放和再注入工作，其次氮气阻溶要求井口和造腔外管具有良好的气密性，减少一次调整管柱将对管柱气密性保护更为有利。阻溶剂为阻止淡水向上溶解盐层的介质。
15、进一步地，造腔管柱包括：造腔内管以及造腔外管，造腔外管套设在造腔内管外侧。
16、进一步地，步骤s1中，取消注油见油。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：整个建槽期(造腔第一、二阶段)均利用光纤确定柴油界面深度，取消注油见油。减少建槽期注油见油造成的柴油损失，节约柴油。
18、本专利技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术实践了解到。
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1.一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤S1包括：
3.根据权利要求2所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤S11包括：
4.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤S2中，第一阶段造腔结束后，不起出造腔内管，直接在造腔内管中下入声呐仪器，测量腔体形态。
5.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤S2之后包括：不等卤水饱和，不调整造腔管柱深度，直接按照预设设计调整阻溶剂界面位置后，开始第二阶段造腔。
6.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，建槽期包括：第一阶段造腔以及第二阶段造腔。
7.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，阻溶剂为柴油或氮气。
8.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，造腔管柱包括：造腔内管以及造腔外管，造腔外管套设在造腔内管
9.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤S1中，取消注油见油。
...【技术特征摘要】
1.一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤s1包括：
3.根据权利要求2所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤s11包括：
4.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤s2中，第一阶段造腔结束后，不起出造腔内管，直接在造腔内管中下入声呐仪器，测量腔体形态。
5.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库建槽期管柱调整方法，其特征在于，步骤s2之后包括：不等卤水饱和，不调整造腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂九，李龙，赵廉斌，陈加松，刘浩生，秦垦，范丽林，刘涛，肖罗坤，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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