【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料斗，具体为一种烧结料给料料斗。
技术介绍
1、给料漏斗是直接承接来料，并集中从漏斗出口排料供应给指定位置。但是矿石烧结料颗粒重量较大，较为坚硬，那么给予料斗的冲击力会很大，这种情况下来料直接集中卸下砸在给料漏斗内，会导致漏斗母材磨损甚至磨穿，漏斗使用寿命会大大缩短，而且导料槽式给料漏斗体积庞大，维修一次需要耗费大量的人力物力，虽然现有技术中会在给料料斗内侧壁增加耐磨材料，但是并没有达到预期效果，因此，为提升给料料斗使用寿命，较小维修维护成本，一种烧结料给料料斗亟待开发。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术一种烧结料给料料斗，通过在料斗竖直段中心位置设置接料槽并接满烧结料，同时在料斗开口段内侧壁依次设置有多个圆环，并在圆环与开口段之间形成的槽腔内装满烧结料，最后进行上料时达到料磨料的目的，避免与料斗直接接触磨损，很大程度的提升了给料料斗的使用寿命，减少维修维护的人力和成本的投入。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烧结料给料料斗，包括竖直段和开口段，竖直段下端与开口段上端固定连接，所述竖直段内部中心位置设置有托板，所述托板通过多个支撑板与竖直段内侧壁固定连接，所述托板上固定设置有接料槽，所述开口段内侧壁由上沿至下沿依次设置有多个圆环，所述圆环与开口段内侧壁之间形成槽腔。
3、优选的，所述接料槽和圆环的上端面分别均匀设置有多个耐磨的挡铁。
4、优选的，所述竖直段外侧壁且对应支撑板的位置设置有防护环。p>
5、优选的，所述开口段外侧壁贴合设置有橡胶套。
6、本技术提供了一种烧结料给料料斗，具备以下有益效果：
7、1.本技术通过在料斗竖直段中心位置设置接料槽并接满烧结料，同时在料斗开口段内侧壁依次设置有多个圆环，并在圆环与开口段之间形成的槽腔内装满烧结料，最后进行上料时达到料磨料的目的，避免与料斗直接接触磨损，很大程度的提升了给料料斗的使用寿命，减少维修维护的人力和成本的投入；
8、2.本技术中圆环上端面和接料槽上端面均匀设置有多个耐磨的挡铁，减小对圆环和接料槽的磨损，提升使用寿命；竖直段外部对应支撑板的位置设置有防护环，强加竖直段的强度，提升使用寿命；开口段外侧壁设置有贴紧的橡胶套，较小工作时开口段的振动，减小噪音。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种烧结料给料料斗，其特征在于，包括竖直段(3)和开口段(7)，竖直段(3)下端与开口段(7)上端固定连接，所述竖直段(3)内部中心位置设置有托板(11)，所述托板(11)通过多个支撑板(2)与竖直段(3)内侧壁固定连接，所述托板(11)上固定设置有接料槽(10)，所述开口段(7)内侧壁由上沿至下沿依次设置有多个圆环(9)，所述圆环(9)与开口段(7)内侧壁之间形成槽腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结料给料料斗，其特征在于，所述接料槽(10)和圆环(9)的上端面分别均匀设置有多个耐磨的挡铁(4)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结料给料料斗，其特征在于，所述竖直段(3)外侧壁且对应支撑板(2)的位置设置有防护环(1)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结料给料料斗，其特征在于，所述开口段(7)外侧壁贴合设置有橡胶套(5)。
【技术特征摘要】
1.一种烧结料给料料斗，其特征在于，包括竖直段(3)和开口段(7)，竖直段(3)下端与开口段(7)上端固定连接，所述竖直段(3)内部中心位置设置有托板(11)，所述托板(11)通过多个支撑板(2)与竖直段(3)内侧壁固定连接，所述托板(11)上固定设置有接料槽(10)，所述开口段(7)内侧壁由上沿至下沿依次设置有多个圆环(9)，所述圆环(9)与开口段(7)内侧壁之间形成槽腔(8)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李睿，蒋春辉，
申请(专利权)人：辽宁德润新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。