System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40980470 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本发明专利技术涉及混凝土养护领域,特指一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置及方法,包括若干散热单元,散热单元包括钢管,钢管在筏板底面和井道侧壁呈连续弓字形布设;钢管首尾从筏板伸出,分别作为进水管和出水管;水循环系统,水循环系统分别与散热单元的进水管、出水管相连,冷却水从水循环系统的进水管流入到散热单元中,再从出水管回流到水循环系统;通过测温系统检测温度,控制冷却水的循环使混凝土筏板实现降温。采用上述方案后,便于施工、能减少人工成本、保证传感器经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土养护领域,特指一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置及方法


技术介绍

1、大体积混凝土在养护初期由于里表温差较大,易产生温度裂缝,温度裂缝的主要形式有表面裂缝和贯通裂缝。裂缝对地下结构有极大的危害,在产生贯通裂缝的区域会成为地下水渗漏点,影响建筑正常使用,进一步,渗漏会削弱结构的耐久性,危害结构安全。按照规范要求,在进行大体积混凝土工程施工时,应采取必要的抗裂措施及温度应力验算,以保证被浇筑构件不出现温度裂缝。

2、目前,预埋冷却水管和覆盖保温层是大体积混凝土工程控温的最常用手段。但部分筏板基础结构复杂,筏板厚度不一致,井道坑洞较多,按照现有做法需要布设大量温度传感器和测温管,并且采用人工读数的方式来控制冷却装置的启闭,该方法存在成本高,结构削弱大、测量精度差等问题。

3、如对比文件1cn107460878a中,其为了避免便携式电子测温仪带来的问题,采用若干测温管,并通过如其说明书0044-45段的方式进行手动控制测温降温:

4、“(1)混凝土测温:打开测温管上口木塞,提出测温管中的温度计测温,测温完成后再木塞封堵上口并记录测温获取数据;

5、(2)混凝土降温:提供循环供给冷却水的冷却水箱,开启水泵使冷却管密封管道通水降温,随时监测循环水温度,若循环水温度过高不能明显降温对冷却水箱进行补水。所述水泵为潜水泵,用潜水泵循环水流降温。所述冷却水箱中混凝土降温产生的高温水冷却后作混凝土养护使用。”

6、因此,本专利技术人对此做进一步研究,研发出一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置及方法,本案由此产生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置及方法,便于施工、能减少人工成本、保证传感器经久耐用。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,包括

4、若干散热单元,散热单元包括钢管,钢管在筏板底面和井道侧壁呈连续弓字形布设;钢管首尾从筏板伸出,分别作为进水管和出水管;

5、水循环系统,水循环系统分别与散热单元的进水管、出水管相连,冷却水从水循环系统的进水管流入到散热单元中,再从出水管回流到水循环系统;

6、测温系统,包括测温管、热电阻测温探头,测温管设置于筏板结构内,热电阻测温探头放置于测温管内底部,热电阻测温探头的导线从测温管顶端引出,并与温度采集系统及控制主机连接。

7、该装置能实现自动降温装置的自动控制,能减少人工成本;测温管在混凝土浇筑前安装,避免在钢筋绑扎期间受到施工破坏,并且在混凝土养护期间,温度传感器受到测温管的保护,保证传感器经久耐用;测温管在测温结束后能拆除、修补,减少整体施工成本。

8、进一步,散热单元由首尾相连的镀锌钢管组成,镀锌钢管规格为dn25。

9、进一步,测温管包括一号测温管和二号测温管,一号测温管末端设置于筏板厚度居中位置,二号测温管末端位于筏板面以下位置,一号测温管和二号测温管顶端超出筏板表面0.5m及以上。

10、进一步,水循环系统包括储水箱、水泵、连接水管、稳压管、汇流管,散热单元的进水管与稳压管连接,出水管与汇流管连接,稳压管和汇流管通过连接水管与储水箱连接,其中,稳压管和储水箱之间的连接水管上还设置有水泵。

11、进一步,水循环系统中的涉及的水管为hdpe管。

12、进一步,散热单元的钢管为镀锌钢管,规格为dn25。

13、一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温方法,包括以下步骤:

14、步骤1,通过有限元分析,确定异形结构大体积混凝土筏板在养护过程中里表水化热温差最大的位置,并将该位置作为测温点;

15、步骤2,将测温管设置在步骤1中确定的位置中;

16、步骤3,将测温管的温度传输至温度采集系统及控制主机,当温差大于设定值时水泵开始工作,当温差小于设定值时水泵停止工作,通过冷却水的循环使混凝土筏板实现降温。

17、进一步,混凝土筏板里表温差最大的位置为唯一测温点。

18、采用上述方案后,本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:

19、1、便于施工,本专利技术所需原材皆为施工现场常见材料,获取方便,且结构简单,较易实现。

20、2、节省成本,一方面,相比传统装置,本专利技术测温管及传感器数量少,能减少材料采购成本,并且测温管亦能减少施工时的安装及测温结束后的拆除、修补工作,减少整体施工成本;另一方面,该装置能实现自动降温装置的自动控制,能减少人工成本。

21、3、稳定可靠,在传统装置中,测温装置是最易损坏的部位,本专利技术测温管在混凝土浇筑前安装,避免在钢筋绑扎期间受到施工破坏;并且在混凝土养护期间,温度传感器受到测温管的保护,保证传感器经久耐用。

22、4、每个散热单元独立工作,功能明确。

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【技术保护点】

1.一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:散热单元由首尾相连的镀锌钢管组成,镀锌钢管规格为DN25。

3.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:测温管包括一号测温管和二号测温管,一号测温管末端设置于筏板厚度居中位置,二号测温管末端位于筏板面以下位置,一号测温管和二号测温管顶端超出筏板表面0.5m及以上。

4.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:水循环系统包括储水箱、水泵、连接水管、稳压管、汇流管,散热单元的进水管与稳压管连接,出水管与汇流管连接,稳压管和汇流管通过连接水管与储水箱连接,其中,稳压管和储水箱之间的连接水管上还设置有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:水循环系统中的涉及的水管为HDPE管。

6.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:散热单元的钢管为镀锌钢管,规格为DN25。

7.一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温方法,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温方法,其特征在于:混凝土筏板里表温差最大的位置为唯一测温点。

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【技术特征摘要】

1.一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:散热单元由首尾相连的镀锌钢管组成,镀锌钢管规格为dn25。

3.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:测温管包括一号测温管和二号测温管,一号测温管末端设置于筏板厚度居中位置,二号测温管末端位于筏板面以下位置,一号测温管和二号测温管顶端超出筏板表面0.5m及以上。

4.根据权利要求1所述的一种异形结构大体积混凝土筏板的自动降温装置,其特征在于:水循环系统包括储水箱、水泵、连接水管、稳压管、汇流管,散...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚海鳌胡广龙俞洁栾印扣郑胜孙杨炜范志甫李亚坤
申请(专利权)人:精工绿筑科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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