一种聚氨酯灌封材料加料设备制造技术

技术编号:40979779 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术公开了一种聚氨酯灌封材料加料设备,其包括固定安装在聚氨酯材料生产设备顶部的短管,所述短管的底部与聚氨酯材料生产设备的内腔相连通,所述短管的顶部连通有定量盘外壳,所述定量盘外壳的内腔设置有定量盘本体,所述定量盘本体的前后均固定连接有与定量盘外壳内腔转动连接的转动柱。本技术通过聚氨酯材料生产设备的设置,使得聚氨酯灌封材料的原料发生化学反应,通过物料箱的设置,对物料进行一个贮藏,通过定量盘外壳的设置,使得物料得以进行定量,通过定量盘本体、转动柱和电机一的配合使用,使得该设备得以将定量后的物料自动加入聚氨酯材料生产设备的内腔,即可达到保证了聚氨酯灌封材料生产的效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚氨酯灌封材料生产,特别是涉及一种聚氨酯灌封材料加料设备


技术介绍

1、聚氨酯灌封材料又称pu灌封胶,通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯,以二元醇或二元胺为扩链剂,经过逐步聚合而成,聚氨酯灌封材料的特点为硬度低、强度适中、 弹性好、耐水、防霉菌、防震、 透明,有优良的电绝缘性和难燃性。

2、通常用于聚氨酯反应的溶剂、多元醇和其他组分都需要干燥,如果在溶剂型双组分聚氨酯中的溶剂没有除水,则会因产生二氧化碳,引起固化时发泡,为了避免此类情况,可以在氨酯灌封胶的合成过程,添加分子筛粉脱水获得更好效果,为了保证批次聚氨酯灌封材料生产的效率,因此需要设计一种聚氨酯灌封材料加料设备,采用自动定量上料的方式,保证了聚氨酯灌封材料生产的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种聚氨酯灌封材料加料设备,采用定量盘外壳对物料进行定量,再用电机一带动定量盘外壳向下转动将物料倒入聚氨酯材料生产设备的内腔,保证了聚氨酯灌封材料生产的效率,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种聚氨酯灌封材料加料设备,其包括固定安装在聚氨酯材料生产设备顶部的短管,所述短管的底部与聚氨酯材料生产设备的内腔相连通,所述短管的顶部连通有定量盘外壳,所述定量盘外壳的内腔设置有定量盘本体,所述定量盘本体的前后均固定连接有与定量盘外壳内腔转动连接的转动柱,位于后侧的转动柱的后端贯穿至定量盘外壳的后侧,所述定量盘外壳的后侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与后侧的转动柱的后端固定连接,所述定量盘本体的顶部连通有物料箱,所述物料箱的底部与定量盘外壳的顶部相连通,所述定量盘外壳、定量盘本体和物料箱均为透明壳,所述物料箱的顶部卡合连接有物料盖。

3、优选的,所述聚氨酯材料生产设备包括安装在支架内腔的化学反应釜,所述化学反应釜顶部的左侧连通有进料口,所述化学反应釜的底部连通有出料口,所述化学反应釜顶部的中间安装有中和装置。

4、优选的,所述定量盘外壳的环形外表面与定量盘本体的内腔完全贴合。

5、优选的,所述物料箱的底部为漏斗形状。

6、优选的,所述物料箱的右侧固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定安装有贯穿至物料箱内腔的转动杆,所述转动杆转动连接于物料箱的内腔,所述转动杆的表面固定连接有多个搅拌杆。

7、优选的,所述转动杆的表面套设有与物料箱内腔右侧固定连接的防漏环。

8、本技术的有益效果是:本技术通过聚氨酯材料生产设备的设置,使得聚氨酯灌封材料的原料发生化学反应,通过物料箱的设置,对物料进行一个贮藏,通过定量盘外壳的设置,使得物料得以进行定量,通过定量盘本体、转动柱和电机一的配合使用,使得该设备得以将定量后的物料自动加入聚氨酯材料生产设备的内腔,即可达到保证了聚氨酯灌封材料生产的效率的目的。

9、2、本技术通过定量盘外壳的环形外表面与定量盘本体的内腔完全贴合的设置,使得对定量盘外壳和物料箱中的物料都起到了限位的作用,避免了定量盘外壳转动时,定量盘外壳和物料箱内腔中的物料发生漏料的情况。

10、3、本技术通过电机二、转动杆和搅拌杆的配合使用,对物料箱内腔中的物料起到了搅拌的作用,避免了物料箱内腔中的物料发生结块,从而不能落入定量盘外壳的内腔。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,包括固定安装在聚氨酯材料生产设备(1)顶部的短管(2):所述短管(2)的底部与聚氨酯材料生产设备(1)的内腔相连通,所述短管(2)的顶部连通有定量盘外壳(3),所述定量盘外壳(3)的内腔设置有定量盘本体(4),所述定量盘本体(4)的前后均固定连接有与定量盘外壳(3)内腔转动连接的转动柱(5),位于后侧的转动柱(5)的后端贯穿至定量盘外壳(3)的后侧,所述定量盘外壳(3)的后侧固定安装有电机一(6),所述电机一(6)的输出轴与后侧的转动柱(5)的后端固定连接,所述定量盘本体(4)的顶部连通有物料箱(7),所述物料箱(7)的底部与定量盘外壳(3)的顶部相连通,所述定量盘外壳(3)、定量盘本体(4)和物料箱(7)均为透明壳,所述物料箱(7)的顶部卡合连接有物料盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,所述聚氨酯材料生产设备(1)包括安装在支架内腔的化学反应釜(101),所述化学反应釜(101)顶部的左侧连通有进料口(102),所述化学反应釜(101)的底部连通有出料口(103),所述化学反应釜(101)顶部的中间安装有中和装置(104)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,所述定量盘外壳(3)的环形外表面与定量盘本体(4)的内腔完全贴合。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,所述物料箱(7)的底部为漏斗形状。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,所述物料箱(7)的右侧固定安装有电机二(8),所述电机二(8)的输出轴固定安装有贯穿至物料箱(7)内腔的转动杆(9),所述转动杆(9)转动连接于物料箱(7)的内腔,所述转动杆(9)的表面固定连接有多个搅拌杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,所述转动杆(9)的表面套设有与物料箱(7)内腔右侧固定连接的防漏环(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,包括固定安装在聚氨酯材料生产设备(1)顶部的短管(2):所述短管(2)的底部与聚氨酯材料生产设备(1)的内腔相连通,所述短管(2)的顶部连通有定量盘外壳(3),所述定量盘外壳(3)的内腔设置有定量盘本体(4),所述定量盘本体(4)的前后均固定连接有与定量盘外壳(3)内腔转动连接的转动柱(5),位于后侧的转动柱(5)的后端贯穿至定量盘外壳(3)的后侧,所述定量盘外壳(3)的后侧固定安装有电机一(6),所述电机一(6)的输出轴与后侧的转动柱(5)的后端固定连接,所述定量盘本体(4)的顶部连通有物料箱(7),所述物料箱(7)的底部与定量盘外壳(3)的顶部相连通,所述定量盘外壳(3)、定量盘本体(4)和物料箱(7)均为透明壳,所述物料箱(7)的顶部卡合连接有物料盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌封材料加料设备,其特征在于,所述聚氨酯材料生产设备(1)包括安装在支架内腔的化学反应釜(101),所述化...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐孝春
申请(专利权)人:铜陵发始特电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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